Второй аспект проблемы заключается в заклинивании или изменении формы некоторых элементов подъёмного механизма. Если детали выходят из строя, их либо восстанавливают, либо заменяют на исправные. Настоятельно рекомендуется использовать оригинальные запчасти от производителя роклы или устанавливать качественные аналоги, чтобы гарантировать высокую производительность и безопасность устройства.
Гидравлическая тележка не опускает груз, что делать?
26.03.2019
Даже наиболее надежное складское оборудование в какой-то момент может дать сбой. Рохли, как и любое другое устройство, не являются исключением. Эти механизмы используются в основном для транспортировки грузов, вес которых может достигать сотен килограммов, и они постоянно подвергаются высоким нагрузкам. В какой-то момент элементы могут перестать выполнять свои функции, что и приводит к поломке. Чтобы вернуть аппарат в рабочее состояние, необходимо провести квалифицированный ремонт и устранить неисправности гидравлической тележки. Важные моменты этого процесса будут подробно рассмотрены в данной статье.
- Неправильный захват грузов при транспортировке с частичной длины вил.
- Естественный износ механизмов.
- Неправильная эксплуатация устройства.
- Износ колес в результате контакта с неровным напольным покрытием.
- Превышение допустимой грузоподъемности рохли.
- Заклинивание посторонних предметов между роликами.
- Повреждение отдельных компонентов тележки.
- Частое превышение циклов накачивания гидравлического узла.
- Недостаток или отсутствие смазки в трущихся узлах.
- Износ или деформация рабочей поверхности вил.
- Недостаток масла в гидравлическом узле.
- Износ клапана.
- Заклинивание клапанного рычага.
- Повреждение компонентов сальниковой группы.
- Неисправность внутриклапанной пружины.
- Ослабление клапана, который отвечает за принудительный сброс давления.
Порядок ремонта гидравлической тележки определяется в зависимости от конкретной неисправности. Например, если поломка связана с недостатком смазки в гидравлическом узле. Такую ситуацию могут вызывать несколько факторов. Во-первых, рохля может поставляться с пустым или недостаточно смазанным гидравлическим узлом. Это часто связано с халатностью персонала, который отвечает за техническое обслуживание оборудования. Иногда они просто забывают добавить масло или не изучают указания, предоставленные производителем.
Что касается второго фактора, то серьезная поломка может быть следствием износа уплотнителя, который защищает нажимной плунжер от протечек. Когда уплотнитель изнашивается, масло вытекает наружу, и гидроузел оказывается без необходимой смазки. В обоих случаях устранить неисправность довольно просто: необходимо лишь добавить подходящий смазочный состав в гидравлический узел, и тележка будет снова готова к интенсивной эксплуатации в складских условиях. Проблема, однако, заключается в выборе смазочного материала.
Согласно рекомендациям большинства производителей, в гидроузлы рохлей следует заливать обычное веретенное или всесезонное гидравлическое масло. Такие жидкости легко приобрести в магазинах автозапчастей. Ни в коем случае не следует использовать моторные масла для легковых или грузовых автомобилей, так как они не имеют нужной вязкости, что делает их использование неэффективным и способным повредить механизм.
Процесс заливки масла в гидроузел рохли не вызывает особых трудностей. Сначала необходимо опустить шток гидроузла в нижнее положение. Затем следует открутить так называемый заливной болт. При помощи шприца или спринцовки в гидравлический узел заливается смазка, пока она не начнет переливаться. После этого рохла проверяется на предмет нормальной работоспособности. Если резиновый уплотнитель на нажимном плунжере изношен, его нужно заменить на новый.
Почему рокла не держит груз?
- Отсутствие смазки.
- Клапан обратного хода не может справляться с нагрузками.
- Протечки в поршне или гидроманжете.
- Неисправность предохранительного клапана.
Что делать, если гидравлическая тележка не опускает груз?
На протяжении практики ремонта складской техники к нам поступало множество различных гидравлических тележек, которые по тем или иным причинам переставали нормально работать. В данной статье мы кратко осветим проблему, при которой гидравлическая тележка либо вообще не опускает поднятый груз, либо опускает его, но не полностью. Причин для такого поведения тележки много, и мы постараемся рассказать о них, начиная с самых простых случаев и заканчивая более сложными.
Причина 1. Рычаг перепускного клапана не нажимается полностью.
Эта причина является одной из самых простых как в диагностике, так и в устранении. Чтобы выяснить, в этом ли проблема, достаточно вручную нажать на рычаг перепускного клапана вместо того, чтобы использовать рукоятку. Если тележка опускается при ручном нажатии на рычаг, необходимо проверить целостность соединительной цепи между рычагом и рукояткой. Если с ней все в порядке, то просто нужно отрегулировать положение рычага с помощью гайки либо на рычаге (см. рис. 1), либо на соединительной цепочке (см. рис. 2). Если же цепочка повреждена, потребуется ее замена или использование подручных материалов для восстановления.
Причина 2. Сильно заржавел рычажно-тяговый механизм.
Данная причина имеет место быть только в том случае, если тележка долго не использовалась, а сама находилась на открытом воздухе или в очень влажных помещениях. В таких ситуациях подвижные соединения ржавеют, и в итоге тележка может подниматься только с сильным усилием благодаря действиям гидроузла. Во время опускания на неё воздействует лишь масса груза, и этой силы может оказаться недостаточно. Устранение этой неисправности связано с длительной смазкой всех подвижных узлов и их разборкой для обработки. Обычно закисанию подвержены места соединения тяг с кареткой (см. рис).
Причина 3. Деформирован основной шток гидроцилиндра.
Эта поломка наблюдается довольно редко и чаще всего встречалась у тележек марок Lema и Noblelift DF, однако мы допускаем, что такая же ситуация возможна и с другими моделями. Суть проблемы заключается в том, что один из сотрудников очень активно пытался потянуть полностью загруженную тележку, делая это при максимальном поднятии вил, когда основной шток (см. рис. 1) был практически полностью выдвинут. Из-за этого могло произойти незначительное смещение или изгиб. Определить это визуально практически невозможно, поэтому остается лишь попытаться заменить шток на тот, что работает из другой тележки. Если с новым штоком тележка снова начинает нормально опускать груз, необходимо будет задуматься о покупке нового цилиндра. Процесс по замене штока занимает буквально пару минут. Нужно поднять гидроузел до верхней точки, открутить фиксирующий болт (см. рис. 2), приподнять раму, чтобы шток вышел из соединения с ней, а затем аккуратно вытянуть его из гидроузла. Он не закреплен никакими креплениями, поэтому должен выйти без особых усилий. Необходимо оставить гидроузел в вертикальном положении, чтобы избежать вытекания масла, а также не потерять шарик, расположенный на верхней части штока при снятии рамы, так как он может легко укатиться. Установка нового штока производится в обратном порядке.
Причина 4. Деформирован угловой рычаг.
В большинстве случаев при данной поломке тележка продолжает опускать груз, но делает это неполноценно, останавливаясь на полпути или чуть ниже. Эта проблема возникает при сильно перегруженной тележке, неравномерном распределении груза на вилках или повреждении механизма подъема во время работы — например, при выпадении штифта. Подобные обстоятельства приводят к неравномерному распределению нагрузки, что и приводит к искривлению углового рычага (см. рис), который теперь препятствует тележке полностью опуститься. Решение проблемы заключается в замене данного рычага на новый или на равный с другой б/у тележки. Попытаться выпрямить его не стоит, так как даже если это удастся, вы не сможете восстановить прежнюю жесткость, и проблема вновь появится в скором времени.
Основные виды неисправностей рохли, или Как разобрать рохлю, не повредив ее
Конструкция рохли довольно проста. Металлические вилы, установленные на колесах, надежно удерживают груз. Они поднимаются и опускаются с помощью гидравлической рукоятки, а высота вил может регулироваться. Грузоподъемность некоторых моделей достигает 2,5–5 тонн.
Рис. 1. Ремонт рохли своими руками
Разборка рохли — это несложная процедура, если учесть конструктивные особенности устройства. Например, существуют тележки с встроенными тормозами, подкатными роликами, а также с одинарными или сдвоенными колесами. Как разобрать рохлю, не повредив ее? Для начала необходимо ознакомиться с основными видами неисправностей и причинами их возникновения.
1. Неисправности и ремонт гидроузла
Гидроузел — это наиболее критичный элемент в конструкции тележки. Его ремонт может включать замену клапанов или сальников, смазку или замену всего корпуса. Решение подобной проблемы лучше всего доверить профессионалам. Неисправности в гидравлике проявляются легко: слышен скрип, либо груз поднимается или опускается с трудом.
Рис. 2. Блок гидроузла
2. Ремонт или замена клапана
Нестабильное поднятие, медленное опускание цилиндра, либо появление течи в нагнетающей части гидравлической системы — все это — признаки неисправности клапана.
3. Ремонт рукоятки (ручки)
Повреждения гидравлической рычажной ручки являются наиболее частыми. Они возникают из-за неаккуратного обращения с устройством. Иногда проблема решается путем замены лишь шагового рычага или пружины, в некоторых случаях необходимо заменить всю рукоятку. Также возможно применение сварочных работ.
Частое использование рохли может вести к износу, деформации и поломке вил. Для их ремонта могут потребоваться усиление, изменение длины тяг, сварка или рихтовка.
5. Неисправности ходовой части
Ходовая часть состоит из нескольких компонентов, каждый из которых может выйти из строя. Наиболее распространенными являются поломки колес и подшипников. Часто ломаются крепления: оси, каретки, кронштейны и прочие элементы, которые достаточно просто заменить самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.
6. Ремонт колес и роликов
Подкатные ролики и рулевые колеса позволяют тележке двигаться, транспортируя груз в нужном направлении. Превышение допустимой нагрузки или неаккуратная эксплуатация могут привести к поломкам. Процесс ремонта подразумевает замену старых деталей на новые. Выбор новых колес должен основываться на характеристиках тележки, типах грузов и свойствах пола на складе. Например, можно использовать колеса из полиамида, металл-полиуретана или металл-резины.
Рис. 3. Замена колес и роликов
7. Замена масла, или Ремонт рохли своими руками, если не поднимается груз
Ремонт рохли своими руками в случае, если груз не поднимается, может быть осуществлён довольно легко, если причина заключается в недостатке масла. Для этого необходимо ввести гидравлическое или обычное веретенное масло в гидроузел через заливной болт. Моторное масло использовать нельзя, так как оно не соответствует нужной вязкости. Возможно, смазка утекла через уплотнитель, тогда его следует заменить.
Существует мнение, что исправность внутренних компонентов рохли важнее, чем ее внешний вид. Это утверждение не совсем корректно. Проведение покраски отдельных элементов или всей тележки служит не только для улучшения эстетического восприятия, но и для защиты оборудования. Краска помогает предотвратить коррозию и накопление грязи. На чистых поверхностях легче идентифицировать утечки в гидравлической системе.
Как снять колеса с рохли?
Как уже было упомянуто, колеса и ролики очень часто выходят из строя. Их замену можно выполнить самостоятельно.
Оси роликов фиксируются штифтами, которые нужно выбить. Это нужно делать с помощью выколотки диаметром 4–5 мм и молотка. Как только штифты будут удалены с обеих сторон, необходимо выбить оси подвилочных роликов, используя более крупный молоток и выколотку. Если на осях имеется коррозия, можно облегчить процесс удаления, добавив несколько капель концентрированного уксусного кислоты на подшипник. Через 15 минут после такого воздействия ролик можно будет освободить.
Рис. 4. Ролики для рохли
Почему рокла не держит груз?
- Отсутствие смазки.
- Клапан обратного хода не может справляться с нагрузками.
- Протечки в поршне или гидроманжете.
- Неисправность в предохранительном клапане.
Наиболее часто рохли теряют способность удерживать грузы из-за отклонений в использовании оборудования в отношении применяемого масла. Использование неподходящих составов приводит к износу колец и манжет, что в итоге нарушает целостность данных компонентов, и они фактически начинают распадаться на составные части.
Чтобы избежать затвердевания масла, перед заливкой нового состава обязательно следует слить старый. Специальное внимание нужно уделить его вязкости. В случае, если тележка используется в холодных условиях, имеет смысл выбрать масла с низкой вязкостью. В то время как в гидроузлы рохлей, которые эксплуатируются в теплых помещениях, лучше наливать жидкости с более высокой вязкостью.
Почему тележка не опускается?
- Неисправности в основном клапане гидроузла.
- Серьезные повреждения коррозией рычажно-тяговой системы.
- Деформация углового рычага.
- Изменение формы главного штока гидравлического цилиндра.
- Рычаг перепускного клапана не доходит до конечного положения.
Если рохля начинает криво поднимать грузы, значит произошел дисбаланс в механизме, который управляет поднятием и опусканием вил. Устранение поломки возможно с помощью регулировки и правки соответствующих узлов. Если ремонт гидравлической тележки проведен корректно, техника полностью восстановит свою работоспособность.
Подъемные механизмы расположены в нижней части грузовых платформ рохлей и активируются путем нажатия специальных рычагов. На эти системы всегда воздействуют существенные нагрузки, что приводит к возможному дисбалансу тяги. Очень важно своевременно устранять любые проблемные моменты, чтобы избежать полного выхода узлов из строя.
Ремонт гидравлических тележек
Многие неисправности тележек можно устранить самостоятельно, на месте: недостаток или отсутствие смазки — требуется долить масло; разрушение подшипника — отсоединить рукоятку от основания тележки, просмотреть подшипник и, если он поврежден — заменить; неисправность клапана может быть устранена очисткой запорного устройства. Если очистка невозможна, следует заменить клапан, используя ремкомплект. При нарушении креплений роликов их заменяют, применяя ремкомплект.
Несмотря на относительную простоту ремонта, данные процессы должны проводить работники с соответствующей квалификацией. У сотрудников должен быть доступ к подходящим ремкомплектам для узлов тележки, произведенным тем же изготовителем. Если в штате компании или на складе нет мастеров, лучше доверить даже небольшие работы по ремонту специалистам.
Гидравлические тележки – это простое и надежное оборудование, которое, при соблюдении инструкций по эксплуатации, значительно реже выходит из строя. Однако для продления срока службы рохли и предотвращения поломок важно правильно организовать ее обслуживание – регулярно проводить осмотр и замену изношенных деталей, следить за уровнем масла и строго следовать правилам эксплуатации.
Основные неисправности гидравлических тележек
Гидравлические тележки, или рохли, являются незаменимым инструментом для перемещения грузов. Но как и любая техника, они могут выйти из строя и потребовать ремонта. Основные неисправности рохлей можно разделить на несколько групп:
Основные неисправности гидравлических тележек и их ремонт
Неисправности гидравлической системы:
- Утечка гидравлической жидкости. Это может стать причиной недостаточного подъема груза, снижения скорости его подъема или полного отказа системы гидравлики рохли;
- Засорение гидравлического фильтра. Если фильтр заблокирован, это затрудняет нормальное движение жидкости в системе, что может также приводить к неисправностям гидравлики тележки;
- Повреждение гидравлического насоса. Если насос поврежден, он не сможет создавать необходимое давление для подъема груза;
- Повреждение клапанов. Неисправные клапаны могут приводить к утечке жидкости, к невозможности поднять груз и т. д. Это также может вызвать неконтролируемое опускание груза.
Неисправности механической части:
- Повреждение колес. Поломанные колёса затрудняют движение тележки, приводят к нестабильности и повышенному износу других компонентов;
- Износ подшипников. Изношенные подшипники сопровождаются шумом при движении рохли, затрудняют поворот ее колес и могут привести к общей нестабильности тележки;
- Повреждение вил. Поврежденные вилы могут затруднить установку груза и привести к риску его падения;
- Износ ручек. Изношенные ручки могут создать неудобства в управлении тележкой.
Ремкомплект гидроузла рохли (гидравлической тележки)
Неисправности электрооборудования (для рохлей с электроприводом):
- Повреждение аккумуляторной батареи. Слабая или поврежденная батарея станет основной причиной снижения мощности электродвигателя, что может привести к невозможности поднять груз или остановке тележки;
- Неисправность электродвигателя. Поврежденный электродвигатель не сможет обеспечивать нормальное перемещение тележки;
- Повреждение электропроводки. Неисправная проводка приведет к потере контакта, неисправностям электродвигателя и создаст опасность поражения током.
Ремонт рохли своими руками
В первую очередь, следует начинать с визуального осмотра. Для этого проверьте наличие утечек гидравлической жидкости, повреждений колес, вил, ручек и электрической проводки. Само собой разумеется, что из гидравлической тележки и ее элементов, таких как привод, не должно вытекать ничего. Любое пятно жидкости на полу — это повод задуматься о состоянии рохли.
Ремонт рохли своими руками
Проверка гидравлической системы. Проверьте давление в гидравлической системе, работает ли насос, нет ли утечек в клапанах. Также проверьте на работоспособность электросистему: достаточно ли заряжены аккумуляторы, исправен ли электродвигатель и целостность проводки.
Рекомендации по устранению неисправностей:
Если гидравлическая тележка еще на гарантии или если вы не уверены в причинах ее неисправности и не имеете опыта ремонта гидравлических тележек, то лучше всего обратиться к специалисту.
Рохля не поднимает груз или его не держит, ремонт своими руками
Если есть возможность провести ремонт рохли своими руками, используйте только оригинальные запчасти от производителя.
Обязательно соблюдайте правила безопасности, особенно в работе с гидравлическими системами.
