Стоит отметить, что на сегодняшний день создание устройств, которые могут функционировать на высоких оборотах и одновременно выдерживать значительные нагрузки, является задачей, которая не под силу современным технологическим достижениям.
Гравировка по дереву
Гравировка по дереву — это важное и увлекательное занятие, имеющее широкие перспективы. Существуют различные виды гравировальных станков для начинающих, а также специальные машинки и аппараты. Однако основные приемы и техники гравировки по дереву, выполненные своими руками, имеют много общего, и их стоит детально изучить всем, кто хочет заняться этим ремеслом.
Особенности ремесла
Не следует заблуждаться, полагая, что гравировка по дереву проще, чем аналогичные операции с металлом. На самом деле, ситуация обратная: это не менее тонкое и требующее внимания дело, хотя на первый взгляд кажется, что оно требует меньших физических усилий со стороны оператора и используемого оборудования. Долгое время такие работы выполнялись только вручную, и старая ручная гравировка на деревянных предметах по-прежнему вызывает восхищение. Работы, выполненные в таком ключе, не оставят равнодушными даже людей с самым утонченным художественным вкусом. В наше время механические устройства для гравировки способны создавать даже более замысловатые и детализированные узоры и изображения.
Точность и сложность создаваемых изображений значительно возросли за последние несколько десятилетий. Это стало возможным благодаря появлению специализированного оборудования. В зависимости от замысла, созданная картинка может выражать различные сюжеты и настроения, что и делает её привлекательно разнообразной.
Современные станки способны создавать на деревянных поверхностях:
- точные копии фотографий;
- маркировку;
- разнообразные виньетки;
- рельефные изображения (включая барельефы сложной структуры).
Совет №1: Настройка лазера и подготовка рабочего пространства
Перед тем как перейти к важным приемам, связанным с лазерной резкой и гравировкой, необходимо рассмотреть несколько полезных идей для подготовки к этим процессам.
Защита заготовки от следов нагара: Приступая к гравировке, будьте готовы к тому, что дым, возникающий в процессе, может повредить изделие, оставив на нем следы нагара. Чтобы этого избежать, рекомендуется закрыть поверхность изделия малярной лентой, что обеспечит защиту от нагара. Хотя это может немного снизить мощность лазера, вы сможете немного увеличить мощность, если увидите, что это нужно. После завершения гравировки просто удалите малярную ленту. Этот метод особенно полезен при гравировке на коже.
Настройки: Ваш лазер должен быть настроен в соответствии с предустановленными параметрами для резки или гравировки различных материалов с различной толщиной. Убедитесь, что у вас есть возможность загрузить и сохранить эти настройки на компьютере или самом лазере, чтобы потом легко к ним вернуться. Например, если вам потребуется провести гравировку на коже или резку фанеры толщиной 4 мм, вы сможете быстро найти нужные настройки.
Пробная резка: Даже если у вас уже есть активные настройки для резки, полезно сначала провести пробную резку, прежде чем приступить к основной работе. Это убережет вас от разочарования, когда, извлекая заготовку из устройства, вы обнаружите, что она не была полностью прорезана. Посоветуем сделать пару небольших геометрических фигур в одном из уголков заготовки, например, круг и квадрат.
Лазерная гравировка на коже
Совет №2: Разделение дизайна на слои
Следующие советы будут касаться способности гравировать или резать только часть проекта или дизайна поочередно. Один из простых способов справиться с этой задачей — разбить ваш дизайн на несколько слоев в одном файле. Большинство графических редакторов позволяют создавать слои, которые можно включать и выключать. Конечно, вы можете разместить весь проект на одном слое, но разделение на несколько слоев предложит ряд преимуществ:
1. Контроль порядка резов. Ваш лазер может иметь настройки, которые определяют порядок резки. Чтобы упростить управление этим процессом, вы можете разместить разные линии реза на отдельных слоях в документе, позволяя вам включать и выключать каждый слой в необходимом порядке.
2. Объединение нескольких деталей и дизайнов в одном файле. Вместо того чтобы хранить отдельные файлы для каждого дизайна, просто добавьте их в один файл, используя разные слои. Затем можете работать с каждым слоем по отдельности.
3. Создание направляющих. Возможно, вам потребуется создать несколько направляющих для макета своего дизайна или установить мишень для правильного позиционирования объекта. Если направляющие не требуется гравировать, поместите их на другой слой и отключите обработку этого слоя.
Ручная гравировка по дереву
В процессе ручной гравировки важно надежно зафиксировать предмет, используя подушечку, чтобы избежать скольжения. Также понадобится лампа с линзой для улучшения видимости. Переносить рисунок на поверхность следует с помощью трафарета, чтобы добиться аккуратного и красивого результата.
С помощью штихелей и пуансонов можно создавать желобки и канавки, линии и точки, а также фигурные элементы. На современном фрезерном или лазерном оборудовании возможно гравировать не только плоские поверхности, а и объекты различных форм.
Процесс нанесения надписей и узоров требует тщательного подхода и внимания к деталям. Уделите этому времени, и в конце вы будете довольны достигнутым результатом и самим процессом. Тщательность и старание в этих делах только приветствуются. Дополнительные сведения и последовательные инструкции можно найти в видеуроках в интернете. Создавая гравировку по дереву своими руками, вы можете быть уверены в том, что получаете уникальный продукт — такую вещь ни у кого другого не будет.
Повторная гравировка для запекания краски
При втором проходе гравировки сохраняйте ту же скорость, но уменьшите мощность примерно в четыре раза. На этом этапе задача лазера не в том, чтобы повторно нанести гравировку, а в проведении температурной обработки, необходимой для запекания краски.
Обратите внимание на то, что давление воздушного компрессора следует установить на минимальный уровень, иначе краска просто сдуется с заготовки!
Результат
Благодаря тому, что порошок обладает мелкой фракцией, он заполняет все детали гравировки, в результате чего мы получаем равномерную и качественную покраску.
Чтобы убедиться, что краска запеклась, вы можете перевернуть изделие — тест показал, что порошок надежно удерживается на фанере!
Итак, подходим к завершающему этапу. Избавьтесь от лишней краски, которая осталась по краям, сдув ее компрессором или промыв изделие водой — это никак не повредит полученному результату.
Подводя итоги, отметим, что такой оригинальный подход действительно оказывается эффективным! Процесс покраски выходит равномерным и экономным, не требуя при этом специального оборудования или особых навыков.
Надеемся, что данный лайфхак с цветной гравировкой поможет вам создавать ещё более впечатляющие изделия на лазерном CO2 станке!
Метод с использованием полиэфирного порошка подходит исключительно для лазерных CO2 станков; с диодными станками и твердотельными маркерами этот порошок не запечется.
Друзья, если у вас остались вопросы или вам нужна помощь с выбором оборудования, заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!
Особенности лазерной гравировки
- Высокое разрешение и оперативность;
- Отсутствие контакта;
- Долговечность и стойкость изображений;
- Высокая воспроизводимость продукции, включая сложные изделия;
- Привлекательный внешний вид готовых изделий.
- Необходимо подготовить изображение, которое нужно отгравировать, а также выбрать метод гравировки;
- Создать макет в векторной программе и убедиться, что все линии замкнуты. Подготовить фанеру, на ней не должно быть трещин и сучков;
- Загрузить макет в программу управления станком, выставить нужные параметры скорости, мощности и интервала. При классической гравировке в программе значение Cut следует заменить на Scan;
- Выставить точное фокусное расстояние и проверить, как надежно закреплена линза. Эти параметры напрямую влияют на качество и четкость результата. После этого запускайте макет для гравировки.
Чтобы гравировка получалась чистой с минимальным количеством нагара, важно понизить давление воздуха. Это необходимо для того, чтобы сильный поток воздуха не прибивал гарь к поверхности.
Если вы хотите добиться глубокой гравировки, вам нужно увеличить мощность лазерного луча в настройках программы перед началом гравировки.
При гравировке на окрашенной фанере давление воздуха следует минимизировать, чтобы воздух лишь обдувал линзу.
В процессе гравировки лазерный луч аккуратно удаляет слой краски, не прожигая фанеру, создавая светлую гравировку, при правильно подобранных настройках.
Посмотрите наше видео «Особенности резки и гравировки фанеры на лазерном станке»
Лазерная гравировка представляет собой метод нанесения изображений с помощью сфокусированного лазерного луча.
Лазерная гравировка может быть контурной, когда лазер, работая как обычно, не проходит насквозь, а также классической, где лазер «закрашивает» заданную область рисунка. Этот метод отличается высоким качеством, скоростью, отсутствием физического контакта и долговечностью наносимых изображений.
Чтобы успешно выполнить лазерную гравировку на фанере, вам необходимо подготовить векторный макет требуемого изображения, выбрать метод гравировки, загрузить макет в управляющую программу и выставить необходимые параметры.
