Независимо от того, где находится рабочее место — в гараже, на даче или на открытой площадке, — оно должно быть хорошо освещено и отвечать основным требованиям безопасности.
6 опасных ошибок при работе с болгаркой, которые лучше не совершать
Те, кто только начинает работать на шлифовальных станках, иногда допускают множество ошибок, любая из которых может привести к трагическому исходу. Получите советы от экспертов в нашей статье.
Угловая шлифовальная машина, или, как ее еще называют в народе, болтошлифовальная машина, — лучший инструмент для продольной и поперечной резки металлических конструкций, не говоря уже о шлифовке «профилей». Если использовать ее правильно, то работа будет выполнена быстро и качественно, а если неправильно….. Профессионалы знают, что это один из самых опасных электроинструментов: Скорость вращения лезвия достигает 12 000 оборотов в минуту. Какие серьезные ошибки часто допускаются при работе с шлифовальной машиной?
1 Установка диска увеличенного размера
Каждая машина подходит для определенного размера шлифовального круга, который указан в паспорте машины. Если в строке «отрезной круг» указано значение 125 мм, это означает, что 125 мм — это максимальный диаметр шлифовального круга, который подойдет для данного станка. Нередко оператор ставит на шлифовальную машину больший круг, чтобы разрезать более толстый металл или большую конструкцию. Чем это опасно?
Во-первых, чтобы установить диск большего размера, необходимо снять защитный кожух, так как диск может не подойти. В этом случае оператор больше не защищен, а при повреждении диска существует риск получения травмы от осколков.
Во-вторых, возрастает риск повреждения ножа из-за несовместимости скоростей. Следует отметить, что для каждого типоразмера ножей существуют свои допустимые скорости для резки дисков: для дисков диаметром до 125 мм 11000 — 12000 об/мин, для дисков диаметром до 180 мм 8000 — 8500 об/мин, для дисков диаметром до 230 мм 6700 об/мин. Это означает, что большие диски можно резать на более низких скоростях, а маленькие — на более высоких. Следует отметить, что линейная скорость кромки диска не должна превышать 80 м/с, поэтому с увеличением диаметра скорость должна уменьшаться. При более высоких скоростях большой диск сломается и будет представлять опасность для оператора.
Вывод: никогда не превышайте максимальный размер диска. Если вам нужно резать толстый металл, лучше приобрести станок для больших дисков, например, ЗУБР УШМ-П230-2100 СП.
2 Использование дешевых «неродных» дисков
Чтобы сэкономить, оператор иногда ставит в привод дешевый диск. Часто эти диски кривые или материал слишком мягкий. В обоих случаях при резке металла (особенно толстого) диск пролетает сквозь пространство, как картонный пух в мае.
Чтобы избежать поломки диска и подстраховаться, используйте алмазные и металлические диски хорошего качества. Лучше покупать фирменные диски — например, универсального диска Bosch Standard for Metal 125×1,6×22,23 достаточно для машин с диском 125 мм.
Это не значит, что не стоит покупать диски Лужского абразивного завода. Но неизвестные иностранные бренды, которые продавцы любят рекламировать как «китайское качество», лучше игнорировать.
Вывод: Использование дешевых кругов приводит к ненужным расходам и возможности получения травм. Лучше использовать настоящие качественные круги.
Как правильно резать
Прежде всего, необходимо правильно держать инструмент. Правши держат шлифовальную машину правой рукой прижатой к телу. Круг находится слева, а шестерня — справа. Левой рукой держите инструмент за рукоятку, которая ввинчивается в корпус. Правильное положение рукоятки — вверх. Защитный кожух должен закрывать лезвие и руки, чтобы отбрасывать искры в сторону от оператора. Для левшей рукоятка вкручивается с другой стороны корпуса, а защитный кожух можно повернуть и зафиксировать на месте.
Производители инструментов дают три основных совета по работе с болторезом: держать руки ровно, держаться подальше от линии реза, остановить и не запускать машину, если диск заклинило.
Каждый сам решает, как и в каком направлении резать, помня о том, что заклинивание отбросит фрезу в разные стороны.
Резать от себя
Это очень хороший способ, но важно помнить об одном условии: Режьте от себя, так, чтобы искры были у ваших ног. Если вы прикусите диск, лезвие отбросит так, что оно не сможет нанести никакого вреда. В этом случае линия разреза хорошо видна, и вероятность того, что вы сделаете что-то не так, очень мала. Недостатком этого метода является то, что искры летят в брюки и вниз по ногам.
Резать на себя
У этого метода много сторонников. Важно, чтобы искры всегда летели в противоположном направлении, когда вы держите нож над собой. Это сводит к минимуму риск зацепить диск. Однако определенный риск существует всегда. Поэтому важно, чтобы инструмент двигался по направлению к вам и в сторону от линии реза.
Техника безопасности при работе с болгаркой
Работа с электрическими шлифовальными и режущими инструментами является опасным занятием. Поэтому вы должны знать о возможных прямых или косвенных рисках для здоровья при работе со шлифовальным станком:
- холод или жара;
- плохая освещенность рабочего места;
- сильные шум, вибрация от машинки;
- большая физическая нагрузка;
- вращающиеся части оборудования;
- падающие предметы (обрабатываемые материалы);
- отлетающие искры и твердые частицы деталей;
- работа на высоте, глубине или в замкнутом, труднодоступном месте;
- опасность электротравм.
Вы можете минимизировать воздействие опасностей и тем самым сохранить свою жизнь и здоровье, если будете соблюдать правила техники безопасности для оборудования с открытыми вращающимися частями. К ним относятся использование средств индивидуальной защиты (сокращенно СИЗ), хорошее крепление заготовок, выбор безопасного рабочего места, правильное начало и окончание работы.
Средства индивидуальной защиты
Термин СИЗ или средства индивидуальной защиты (СИЗ) относится к оборудованию для личного пользования, которое используется для защиты от загрязнения и предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных агентов. Для большинства работников это рабочая одежда, соответствующая выполняемой работе. Обычно она включает брюки, куртку, головной убор и закрытую обувь. Поскольку абразив является инструментом повышенной опасности, одежда дополняется другими средствами защиты:
- очки или щиток;
- противошумные наушники или беруши (пробки для ушей);
- виброизолирующие рукавицы;
- респиратор, особенно во время резки камня, плитки, бетона или шифера.
Защитные очки защищают от искр, мелкой крошки или абразивного диска. Использование наушников или берушей помогает блокировать шум и тем самым избежать проблем со слухом после работы. Перчатки защищают от трения и вибрации. Противопылевая маска защищает от большого количества пыли.
Закрепление обрабатываемых деталей
Все заготовки малого и среднего размера должны быть надежно закреплены в тисках или с помощью зажимов. При зажиме необходимо предусмотреть безопасное место для разрезаемых заготовок.
Иногда необходимо шлифовать крупные детали или конструкции, которые невозможно зажать в тисках. Это может быть и такой случай:
- листы металла;
- профили;
- трубы;
- конструкции, машины, механизмы.
В таких случаях необходимо убедиться, что разрезаемая поверхность прочно зажата (стоя или лежа), что она не неустойчива после резки и что разрезаемая заготовка не упадет на рабочего или других людей. Если есть малейшие сомнения, заготовку необходимо закрепить на окружающих металлических или железобетонных конструкциях с помощью опор, домкратов или ремней.
Безопасность рабочего места
Независимо от того, где находится рабочее место — в гараже, на даче или на открытой площадке, — оно должно быть хорошо освещено и отвечать основным требованиям безопасности.
Рекомендации при работе с болгаркой
Рекомендации в первую очередь касаются безопасности на рабочем месте. Использование машины запрещено в случае определенных неисправностей:
- повреждение кабеля и вилки;
- сбой в работе кнопки включения и фиксатора;
- искрятся щетки;
- течет смазка из редуктора;
- появление характерного для горящей изоляции дыма или запаха;
- слишком громкий стук, вибрация или шум;
- появление трещин или поломка защитного щитка, корпуса или рукоятки;
- повреждение насадки.
В любом из этих случаев необходимо отключить болторез от сети, вынуть вилку, устранить повреждение, а затем возобновить работу.
Даже не пытайтесь резать резаком мягкие, резиновые и твердые материалы. Например, дерево, резину или глину. Важно объективно оценивать риск и не надеяться, что травма останется незамеченной. Для резки мягких материалов разработаны специальные инструменты.
Твердые материалы можно успешно резать угловой шлифовальной машиной. Вот несколько простых советов о том, как с ними обращаться:
- Резка толстостенных деталей или заготовок осуществляется исключительно прямолинейно. Закругления вырезают секторами.
- Работая с длинными уголками, профилями или трубами, надо отрезать свисающий край. Рез между опорами приводит к прогибу заготовки и заклиниванию диска. Нужно стараться располагать заготовки так, чтобы их не приходилось перемещать во время работы.
- После нарезки профлистов (листового профнастила), металлочерепицы или металлического сайдинга (металлосайдинг) надо обработать края антикоррозийным покрытием.
- Тротуарная и кафельная плитка, брусчатка, бетон хорошо режутся только специальными (алмазными) дисками по камню. Плитка сначала легким нажимом надрезается на небольшую глубину, следующим проходом уже производится полный срез. В исключительных случаях допускается резать эти материалы диском по металлу. Но важно понимать, что его хватит всего на несколько плиток или пару метров бетонной стены.
- При резке газовых баллонов надо соблюдать осторожность. Они легко взрываются, поэтому нужно достоверно убедиться, что газ и конденсат полностью удалены из баллона. Вообще лучше не проводить такие работы дома.
- Для резки стекла или зеркал подходят высоко оборотистые диски по керамике.
- Волновой и плоский шифер режутся дисками по камню без излишних усилий. Тогда удается избежать сколов и получается ровный рез.
При работе с любым материалом необходимо сначала сделать точную разметку, определиться с процедурой и только потом приступать к резке.
Угловая шлифовальная машина — незаменимый помощник в домашнем хозяйстве и на больших строительных площадках. С ее помощью можно разрезать любой твердый материал с минимальными затратами времени и сил. Для получения первоначального опыта и последующего успешного использования инструмента необходимо соблюдать простые правила техники безопасности. Самое главное — соблюдать правила техники безопасности на всех этапах работы.
Как резать керамическую плитку?
При резке керамической плитки или если вам необходимо разрезать керамогранит, это можно сделать с помощью диска из стали с мелким алмазным покрытием. Это также известно как сухая резка. Такие диски могут быть сплошными или сегментированными. Если вы используете такие растворы дома, то сможете резать керамическую плитку в течение 1-1,5 минут без охлаждающей жидкости. После этого необходимо дать диску время остыть за счет инерционного вращения. Компактный диск отлично подходит для резки керамогранитной плитки для дорожек.
Металл — это материал, для которого инструмент был изначально разработан. Рельсы, арматура, чугун и различные металлы легко режутся угловым диском. Также можно ровно и без проблем разрезать трубу. Однако резка металлов требует максимальной осторожности и внимания. Кроме того, необходимы специальные жесткие проволочные круги для очистки поверхности от солей или ржавчины. При работе с этим материалом необходимо соблюдать определенные правила.
- В работе необходимо делать паузы через каждые 5-7 минут резки. Особенно это будет важно для инструмента бытового направления, что для особо напряженной работы не годится. Да и долговечность устройства и дисков будет сильно зависеть от этого.
- Заготовки следует максимально надежно фиксировать с использованием струбцин либо тисков.
- При осуществлении разрезания толстого металла лучше всего будет его охлаждать. Делать это можно посредством обливания холодной водой.
- Если осуществляется резка алюминия, то чтобы уменьшить трение и диск лучше охлаждался, можно в разрез капнуть немного керосина. Но тут следует быть внимательным в плане противопожарной безопасности.
Основное внимание при работе с металлом должно быть сосредоточено на отрезном круге. Следите за тем, чтобы он не отщеплял края заготовки. Лучше всего, если отрезаемая заготовка подвешена в воздухе. Это происходит при работе с такими материалами, как трубы, уголки, круглые прутья, арматура и т.д. Следует также отметить, что резка металлических секций — различных рельсов, уголков — не должна производиться одновременно, а каждая секция должна резаться отдельно.
В случае с очень толстыми деталями все срезы обычно должны быть прямыми. Однако, если необходимо сделать определенный изогнутый контур, прямые разрезы следует делать сегмент за сегментом, а лишние участки удалять. При работе с металлом не оказывайте чрезмерного давления. Чрезмерное давление может привести к поломке.
Резка стекла
Прежде чем приступить к резке стекла, необходимо знать свойства этого прозрачного и хрупкого на первый взгляд материала. Стекло обладает довольно хорошими прочностными характеристиками, даже если на первый взгляд это не так. Оно не только обладает хорошей прочностью, но и прочностью, термостойкостью и хорошими оптическими свойствами. Просто разрезать стеклянную бутылку в домашних условиях невозможно. Для этого нужен специальный инструмент и определенные условия.
Следует сказать, что стекло можно разрезать только с помощью угловой шлифовальной машины с пилой. Причем сделать это можно быстро. Но для этого нужен стальной диск с алмазным покрытием для резки бетона, гранита или других строительных материалов. Поверхность среза нужно обязательно сбрызнуть прохладной водой. Из-за высокой прочности стекла в зоне реза выделяется много тепла. Режущие кромки и пильный диск сильно страдают от высокой температуры. Однако охлаждение делает срез более гладким, а алмазное покрытие не так быстро изнашивается. С помощью этого метода вы можете обрабатывать практически любой вид стекла в домашних условиях.
Работа с искусственным и естественным камнями
Целый ряд категорий камней, таких как мрамор, бетон, гранит и другие, очень твердые. Даже самая мощная шлифовальная машина не может обработать их во всех случаях. Для резки камня необходимо использовать специальные фрезы. Это уже упомянутые варианты резцов с алмазным покрытием. В их основе лежит пластина из высокопрочной стали с определенными сегментами на внешней стороне. Зубчатые края сегментов покрыты высокопрочной алмазной крошкой. Во время работы эти колеса подвергаются сильному нагреву, поэтому для охлаждения предусмотрены специальные прорези, называемые отверстиями. Во время вращения через прорези в зону резания поступает холодный воздух, охлаждая разрезаемый материал и диск. Алмазные варианты без труда режут самые твердые драгоценные камни, имеющие природную основу:
Но искусственные растворы также хорошо поддаются резке этим методом. Как и для самого бетона, очень важен его возраст, поскольку чем он старше, тем, как правило, прочнее. Также имеет значение, какой наполнитель был использован для его изготовления. В общем, бетон можно обрабатывать только мощной, по-настоящему профессиональной угловой шлифовальной машиной с алмазными шлифовальными кругами и возможностью изменения скорости. Скажем так, на сегодняшний день существует всего два метода резки натурального и искусственного камня:
В первом случае — много пыли. Во втором случае — много грязи. Решение в пользу того или иного метода должно зависеть от объема работ. Если речь идет об одноразовом применении, то можно легко обойтись сухим вариантом. Если же объем работ значительно больше, следует использовать второй метод. Использование воды также минимизирует образование пыли, улучшает условия резки и снижает износ алмазных дисков.
Секреты безопасной работы с УШМ
Для снижения риска получения травм можно воспользоваться такими средствами защиты, как прочная рабочая одежда, маска из оргстекла и перчатки. Но только соблюдение основных правил гарантирует безопасные условия труда, о которых сейчас и пойдет речь.
Правило № 1: расположение регулируемой ручки
Рукоятка должна располагаться сверху. Многие мастера вкручивают ее сбоку в горизонтальном положении и утверждают, что это дает им лучший обзор зоны реза и, следовательно, большую безопасность, но это опасная ошибка. Но это опасная ошибка. Только если вы установите рукоятку вертикально сверху, у вас будет надежный хват, и вы сможете защитить себя и других от выпадения мясорубки из руки в случае заклинивания ножа.
Многие зададутся вопросом, для чего нужна рукоятка с боковым креплением. Она используется для шлифовальных работ, где нет опасности зацепиться диском за металлические детали.
Правило №2: направление вращения диска
Неопытные мастера часто считают, что при резке нож должен быть повернут «от себя», чтобы искры летели в сторону от оператора. Однако ни один специалист, имеющий опыт работы с угловыми шлифовальными машинами, не согласится с этим утверждением. Дело в том, что от летящих искр защищает специальный кожух, поэтому для шлифовальной машины это не проблема. Здесь вопрос встает по-другому: Как ведет себя абразив при ударе диска о металл?
Когда диск вращается в вашу сторону, абразив стряхивается с рук оператора и устремляется к полу, прочь от мастера. Если это происходит, когда диск вращается в обратную сторону, «от вас», абразив может быть брошен на голову работающего с ним человека, что в лучшем случае очень неприятно, а в худшем может привести не только к больничной койке, но и к еще худшим последствиям.
Правило № 3: расположение металла при его резке
Многие новички совершают серьезную ошибку, распиливая трубу или воздуховод с двух сторон и прорезая между крепежными элементами. При таком расположении существует большая опасность того, что пильный диск заклинит в конце реза. Возьмем в качестве примера обычную доску, которую каждый распиливал хотя бы раз в жизни. В конце концов, пилу заклинивает, и вам приходится искать положение, которое делает все наоборот. То же самое происходит и с трубами. Один конец должен быть утяжелен. Тогда он ослабнет и не будет заклинивать.
Важно! Обращайте внимание на состояние концов диска. На высоких скоростях небольшой скол может привести к поломке диска, что чревато серьезными травмами.
Правило № 4: запрещается использование боковой плоскости диска
Многие «умельцы» утверждают, что заточка сверл боковой стороной отрезного круга совершенно безопасна. Это заблуждение иногда может быть опасным для жизни. Это происходит потому, что сам диск состоит из абразива, который с обеих сторон армирован сеткой из этала или пряжи. Если армирующий слой поврежден, абразив не выдерживает скорости вращения и может разлететься на куски. По этой причине только обработанная поверхность считается рабочей поверхностью.
Главное правило безопасности: выбор диска для УШМ
При выборе абразивного диска следует обратить внимание на скорость вращения абразива. Чем она выше, тем меньше будет диаметр диска. Максимально допустимая скорость вращения всегда указывается на боковой стороне диска. Это указание ни в коем случае нельзя игнорировать. Вот пример из реальной жизни.
Не повторяйте его! Рабочий не смог найти маленький отрезной диск для шлифовальной машины с максимальной скоростью вращения 16000 об/мин и, сняв защитный кожух, установил большой диск с максимальной скоростью вращения 6600 об/мин. Затянув гайку, он нажал кнопку пуска, что, конечно же, привело к немедленному разрушению диска. В результате он лишился двух пальцев на левой руке, получил травму глаза и несколько мелких травм.
Подобные несчастные случаи не редкость на строительных площадках. Причин тому несколько. Многие винят в этом недостаток обучения на рабочем месте, но не следует забывать, что в первую очередь каждый должен отвечать за собственную безопасность. Это означает, что рабочий должен знать правила и следовать им в первую очередь.
В заключение
Хотя угловая шлифовальная машина является довольно опасным инструментом, в определенных ситуациях она необходима. Соблюдение представленных сегодня рекомендаций позволит выполнить работу без каких-либо опасных ситуаций. В конце концов, любой электроинструмент может нанести вред, если не соблюдать технику безопасности и правила обращения с ним.
Тонкости работы болгаркой по дереву
Для шлифовки поверхностей используются различные приспособления. Наиболее распространенным является диск, к которому на липучке крепится круглый наждак. Также используется откидной диск, к которому крепятся листы наждачной бумаги. Это удобнее, но вариант «на липучке» многоразовый (при умелом обращении), что гораздо выгоднее для крупного производства (лист наждачной бумаги стоит гораздо дешевле, чем верхушка листа). Щеточные и обдирочные круги используются для шлифовки окрашенных и покрытых ржавчиной поверхностей, а точильные круги, соответственно, для заточки режущих кромок инструментов.
Угловая шлифовальная машина идеально подходит для грубой обработки деревянных поверхностей. Угловая шлифовальная машина шлифует поверхность очень быстро, во много раз быстрее, чем обычные шлифовальные машины. Это возможно благодаря высокой скорости вращения шпинделя (10 000-12 000 об/мин). Однако высокая скорость имеет и недостатки. Прежде всего, она производит много шума и пыли во время работы. Поэтому убедитесь, что у вас есть хорошая система пылеудаления. При работе в помещении крайне желательно подключить к СО строительный пылесос, а если позволяют условия, то лучше драить деревянные поверхности на открытом воздухе.
Еще один недостаток — отсутствие возможности правильно отрегулировать скорость вращения (эта функция есть на орбитальных шлифовальных машинах, но обычно отсутствует на шлифовальных машинах). Для полировки подходят только абразивные материалы с возможностью регулировки числа оборотов; разнообразные полировальные круги на высокоскоростных угловых шлифовальных машинах использовать нельзя.
В целом, тонкую работу гораздо сложнее выполнять шлифовальной машиной на высоких оборотах. Особенно при зачистке волокон древесины, легко переусердствовать и сжечь древесину (а также испортить наждачную доску). Не прижимайте инструмент слишком плотно к дереву и не держите его слишком долго на одном месте, чтобы не получить ожоги от перегрева. Также старайтесь крепко держать инструмент во время работы. Вращающийся наждачный круг (или абразивный круг) следует держать параллельно рабочей поверхности. Если он не выровнен, вы рискуете повредить изнашиваемые детали и обрабатываемую поверхность.
Во время интенсивной работы дайте инструменту отдохнуть и остыть. Особенно если инструмент является бытовым прибором. Такие модели не рассчитаны на непрерывное круглосуточное использование, обычно это 8-10 минут максимум.
Правила резки плитки и керамогранита
Мы спросили эксперта, как правильно резать плитку и керамогранит угловой шлифовальной машиной. Есть два варианта.
- Использование абразивного круга для камня (обычно эти круги маркируются соответствующим образом), а в качестве абразива служат зёрна карбида кремния, которые имеют менее агрессивную форму, чем электрокорунд, применяющийся для резки чёрных металлов. Порошок этого абразива перемешивается со связующей бакелитовой смолой и из этой смеси формируется круг с использованием одного или нескольких слоёв стеклосетки, выполняющей армирующую роль.
- Алмазные круги, где режущими элементами являются зёрна технического алмаза, а связующим — кобальт.
Сергей Немков, директор по маркетингу и рекламе компании «Интерскол»:
Существуют гладкие алмазные диски (так называемая коронка), сегментированные диски (диск имеет насечки, которые ускоряют удаление продуктов из зоны реза) и «турбо» диски, где по бокам абразивного слоя имеются насечки, которые также позволяют более эффективно удалять продукты из зоны реза. Каждое преимущество имеет свою цену, и все выемки или прорези приводят к повышенной вибрации диска в процессе резки, а вибрация вызывает расслоение. Поэтому для чистого реза прочной плитки или керамогранита следует использовать алмазные диски со сплошной режущей кромкой, чтобы свести к минимуму поломки.
Конечно, экономичнее было бы сделать двенадцать срезов каменным шлифовальным кругом. При резке плитки лучше всего закрепить блокорез на опоре. Гораздо сложнее удерживать его рукой, чтобы избежать вибрации.
Как работать болгаркой по металлу
При резке металла старайтесь не давить на инструмент слишком сильно; блокорез достаточно эффективно режет металл под собственным весом. Вы можете использовать общие диски для резки металла или специальные диски для резки металла, например, нержавеющей стали или цветных металлов. Такие изнашиваемые детали, конечно, целесообразны только при больших объемах производства. Снятие заусенцев со сварных швов и подобные работы выполняются с помощью специальных бреющих дисков.
В связи с советами по резке металла следует также упомянуть, как пилить толстые трубы болторезом. Толщина обрабатываемого металла не должна превышать 25-30 мм для инструмента с диаметром круга 115 мм. как правильно держать абразив при резке металла, рассказывает эксперт.
Евгений Баранчеев, руководитель отдела инструментов компании «Леруа Мерлен».
При работе с металлом нужно обращать внимание на наклон круга. Безопаснее располагать его под углом 90 градусов к поверхности. Отклонение от прямого угла увеличивает нагрузку на режущий инструмент и повышает вероятность его поломки из-за перегрузки и перегрева. Эта рекомендация относится ко всем материалам, а не только к металлу. При шлифовании поверхности угол можно изменять в широком диапазоне, так как инструмент не погружается в материал и не прилипает к нему.
Во время работы искровой ток должен быть направлен «вниз». Это означает, что диск должен вращаться в направлении оператора. Такое направление вращения имеет дополнительное преимущество: если диск заклинит и инструмент вылетит из руки, то ударный инструмент полетит в сторону от оператора, а не к нему.
Мы также рекомендуем посмотреть видео о правильном использовании шлифовальной машины.