Время вибрации при укладке цементного раствора не должно превышать 30-40 секунд, что обусловлено небольшой толщиной подбетонки. Уплотнение следует проводить до тех пор, пока на поверхности не начнут образовываться пузырьки воздуха и цементное молоко. Цементная пленка удаляется при помощи металлических щеток в течение 6-8 часов после начала схватывания цемента.
Зачем нужна подбетонка
Подбетонка — это термин, используемый строителями для обозначения бетонной подготовки. Такой слой служит основой для основной конструкции и обеспечивает ее устойчивость. Укладываемый слой материала достаточно тонкий, но возникает вопрос: действительно ли подбетонка необходима? В этой статье мы разберем, какие функции выполняет бетонная подготовка и в каких случаях она обязательно требуется.
Для чего нужна подбетонка
Создание бетонной подготовки, как правило, является экономически выгодным и быстрым процессом. Однако подбетонка выполняет несколько ключевых функций, среди которых можно выделить:
- Обеспечивает гидроизоляцию. Это значит, что при заливке фундамента жидкий цементный раствор не будет течь, а влага в стяжке распределится равномерно, что помогает избежать трещин.
- Создает ровную основу для чернового бетонного фундамента, что сокращает расход цементно-песчаной смеси.
- Защищает основную конструкцию от воздействия грунтовых вод.
- Снижает нагрузку на фундамент, перераспределяя давление со стороны грунта и вес конструкции над ним.
- Способствует более качественному армированию основания.
- Предотвращает усадку будущей конструкции.
Таким образом, преимущества подбетонки весьма значительны: этот прочный и ровный амортизирующий слой значительно увеличивает срок службы здания и его надежность. Фундамент, построенный на бетонной подготовке, устойчивее к негативным климатическим условиям и осадкам.
Способы устройства
Перед началом работы необходимо ознакомиться с техническими требованиями, описанными в СНиП 52–01, СП 52–101/2003 и СП 50–101/2004. Эти документы регламентируют как толщину слоя бетонной подготовки, так и технологию выполнения работ.
Как было упомянуто ранее, подбетонка может быть выполнена из щебня или относительно легкого бетона. Эту процедуру вполне можно выполнить самостоятельно, посему рассмотрим оба варианта, используя в качестве примера устройство плитного фундамента.
Подушка из щебня
Для изготовления подушки из щебня необходимо иметь щебень, инструменты для трамбовки, жидкий битум и совковые лопаты. Процесс укладки выглядит следующим образом: на подготовленную площадку высыпают гранитный щебень, количество которого зависит от конкретных грунтовых условий и прописано в проекте фундамента. Лопатами равномерно распределяют щебень по поверхности и тщательно трамбуют его. Затем утрамбованный слой щебня обрабатывают битумом.
Сначала необходимо определить максимальную точку подъема грунтовых вод и вырыть котлован до этого уровня. Затем дно котлована выравнивают, стараясь не повредить материковый грунт, который находится ниже размеченного уровня. Далее углубление засыпают песком, равномерно распределяя его и послойно трамбуя с использованием воды.
Подбетонка завершена. Теперь можно переходить к формированию фундаментной плиты.
Толщина песчаной подушки подбирается исходя из условий грунта и конструкции будущего здания. Чем толще песчаный слой, тем меньше деформации будут вызваны пучением. Оптимальные параметры подберет опытный строитель.
На утрамбованной поверхности рекомендуется постелить пленку или рубероид. Из тонкой арматуры (Ø 6–8 мм) формируют сетку с ячейками размером примерно 60 × 60 см, которую укладывают на подкладки высотой около 3 см. Также могут использоваться специальные пластиковые стаканчики для монтажа арматуры, которые доступны на строительных рынках.
При необходимости устанавливаются маяки, которые значительно упрощают выравнивание смеси для достижения горизонтальной поверхности. Цемент, песок, щебень и вода тщательно смешиваются до достижения однородной массы, которая заливается на подготовленную площадку и разравнивается с использованием правила.
После набора прочности бетоном поверхность покрывают битумом. А также заранее следует подготовить отверстия для различных коммуникаций, устанавливая опалубку для формирования необходимых проемов.
Бетон для устройства подбетонки
Тип и марка бетонного раствора для создания подстилающего основания под фундамент выбираются с учетом технических параметров и экономической целесообразности. Чаще всего используются растворные марки с низким содержанием цемента. По данным нормативного сборника ГЭСН 81-02-06-2001, в котором представлены расценки на бетонные работы, для подбетонки применяются следующие материалы:
- тощий бетон — это раствор с низким содержанием цемента и воды, но с высоким содержанием щебня;
- бетонная смесь БСТ низких марок М50 (В3,5) либо М100 (В7,5) для легких конструкций;
- товарный бетон БСТ марок М150 (В12,5) или М200 (В15) под капитальные здания;
- товарный бетон БСМ марок М250 (В20) и М300 (В22,5) для ответственных объектов.
Во время заливки подбетонного основания в зимний период времени в состав добавляются противоморозные добавки и модификаторы для улучшения подвижности готовой смеси. При устройстве подбетонки на грунтах с высоким уровнем грунтовых вод (УГВ) в материал добавляются гидрофобные добавки для защиты от влаги.
Стоимость бетонной подготовки
Стоимость устройства подбетонной подготовки рассчитывается по ЕНиР Сборник 4 и зависит от следующих факторов:
- площадь и толщину конструкции;
- марки используемой бетонной смеси;
- наличия гидроизоляции, дорожной сетки;
- типа опалубки;
- используемого оборудования и специальной техники.
При изготовлении бетонного раствора на стройплощадке стоимость подготовки под фундамент увеличивается на 20-30% по сравнению с заказом готовой смеси на бетонном заводе (РБУ). Это связано с технологическими потерями исходных материалов, затратами на электричество, а также трудозатратами и временными расходами.
Недостатки бетонной подготовки
Недостатки бетонной подготовки заключаются в дополнительных затратах, которые несет заказчик в процессе строительства.
- Увеличение стоимости строительства — в смету необходимо включить расходы на заливку бетона и материалы;
- Время — бетонная подготовка не требует достижения 100% прочности, однако необходимо будет подождать 2-3 дня перед возобновлением работ.
Укладка подбетонки
Геодезическая разбивка проводится с использованием засечек от осей фундаментов в двух плоскостях, при этом следует соблюдать точность, соответствующую требованиям СНиП 3.01.03-84 и СНиП 3.02.01-87. Поверхность грунта выравнивают вручную в соответствии с проектными отметками.
После завершения разбивки и подписания с Заказчиком акта о приемке котлована, проводятся работы по устройству песчано-гравийной подготовки. Толщина неуплотненного слоя должна учитывать коэффициент усадки и составлять 38 см, а в уплотненном виде — 30 см.
После приемки песчано-гравийной подготовки формируется подушка под фундамент из бетонной смеси, соответствующей требованиям ГОСТ 7374-2010 с классом прочности на сжатие В 7,5 W4, F50.
Для этого песчано-гравийный слой ограждают маяками, которые устанавливаются из деревянных досок толщиной 50 мм с помощью шаблонов и нивелира, их фиксируют металлическими стержнями, конструкциями (например, швеллерами) или вбитыми на глубину не менее 30 см деревянными кольями.
Последовательность работ по установке опалубки включает в себя:
- установку щитов опалубки для подготовки;
- закрепление с помощью скоб или монтажных уголков;
- крепление схваток к панелям короба с использованием крюков;
- соединение с помощью клиновых зажимов;
- рихтовка по осям и крепление к основанию.
После завершения этих подготовительных мероприятий, на место укладки подвозится бетонная подготовка нужного класса, которая подается на место укладки автоматическим способом. Бетон разравнивается вручную и уплотняется с использованием виброрейки, которая передвигается по маячным рейкам. Так как толщина бетонной подготовки небольшая, длительность вибрации должна быть минимальной, не превышающей 40 секунд. На поверхности должен появиться цементное молоко и пузырьки воздуха.
Сразу после окончания процесса схватывания цемента необходимо очистить поверхность от цементной пленки. По неотвердевшей подбетонке не следует ходить, а также необходимо избегать любых трещин и воздействия неблагоприятных погодных условий (дождя, снега). Схватившуюся подбетонку обязательно увлажняют как минимум один раз в сутки путем полива.
Контроль качества подбетонки
Полученная подбетонка должна соответствовать нормативам, утвержденным для строительных и монтажных работ, связанных с выполнением гравийно-песчаной и бетонной подготовки, а именно:
- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004;
- СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87;
- Пособие к СНиП 3.02.01-83. Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов;
- П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. Производство бетонных работ на стройплощадке;
- СП 63.13330.2012 СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция;
- СП 50-101-2004 Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений;
- ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия;
- ГОСТ 25607-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные. Технические условия.
Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта у нашего менеджера по телефону или через форму запроса.
