17. На этом этапе требуется осуществить контринг резьбового соединения. Зафиксируйте обе конструкции с помощью струбцины на удобной рабочей поверхности. В моем случае я использовал брус, который станет основой для будущих тисков.
18. Используя сверло по металлу диаметром 1 мм, необходимо просверлить отверстия в шляпках закладных гаек вдоль границы резьбы. Глубина каждого сверления не должна превышать 1 см.
Особенности
Деревянные тиски являются важным инструментом в мастерской любого домашнего мастера. Слесарные тиски не подходят для работы с древесными изделиями, так как они могут оставлять царапины и вмятины на поверхности заготовок. Особое внимание стоит уделить размерам тисков, которые зачастую превышают размеры их металлических аналогов.
Существует три основных типа тисков:
- стационарные, предназначенные для крепления на верстак;
- переносные, которые легко помещаются в сумку и идеально подходят для работы на выезде;
- снимаемые, которые можно легко установить и демонтировать по необходимости.
Принципы работы
Каждый тип тисков предназначен прежде всего для надежного удержания обрабатываемой детали, что позволяет производить необходимые технологические операции. Каждый из узлов устройства выполняет свою функцию:
- станина — это основа, которая служит столом или верстаком;
- опора — неподвижная часть, к которой прикрепляются другие узлы;
- неподвижная губка — отвечает за зажатие детали;
- подвижная губка — обеспечивает возможность перемещения и зажатия детали;
- две или одна направляющие шпильки — необходимы для обеспечения устойчивости конструкции;
- ходовой винт с рукояткой — позволяет управлять движением подвижной губки.
Как сделать несложные столярные тиски для верстака
Верстак без тисков — это всего лишь простая поверхность для работы. Столярные тиски являются незаменимым инструментом для любого мастера, поскольку они обеспечивают надежную фиксацию деталей, как деревянных, так и металлических, во время обработки.
В качестве основы конструкции я использовал тиски Моксона, которые имеют два винта, что делает их надежными, доступными и простыми в изготовлении. Кроме того, работать с инструментом, созданным собственными руками, гораздо приятнее, чем с купленным в магазине. Поэтому предлагаю вам инструкцию по созданию столярных тисков из дерева своими руками.
Понадобится
- 2 куска фанеры толщиной 10 мм (губка для верстака с размерами 480 х 90 мм и второй кусок не более 250 х 80 мм для рукояток),
- Брус размером 45х90 мм длиной 480 мм;
- Свёрла разных диаметров — 1, 4, 8, 10, 12 мм;
- Две шпильки М10х250 (рекомендую использовать крепеж М12, но забивные гайки нужного диаметра не удалось найти);
- Саморезы по дереву;
- Четыре забивные гайки М10;
- Кольцевые коронки по дереву различных диаметров;
- Сверло Форстнера (в отсутствия использовал перовое сверло диаметром 22 мм);
- Клей для дерева;
- Кусок стальной проволоки диаметром 1 мм.
- Электрический шуруповерт;
- Две струбцины;
- Молоток;
- Угольник;
- Карандаш;
- Стамеска (не понадобится, если будете использовать сверло Форстнера);
- Кусачки.
1. На обеих сторонах фанеры необходимо отмерить 10 см, затем центрируем и отмечаем точки для будущих отверстий под винты.
2. Для удобства работ зафиксируйте фанеру и брус между собой с помощью струбцины.
3. Просверлите насквозь в отмеченных точках отверстия диаметром 12 мм. Выбирайте сверло в зависимости от диаметра ваших шпилек, плюс 2 мм.
4. С помощью дрели просверлите отверстия 3-4 мм под саморезы для дальнейшего крепления неподвижной части тисков к верстаку. Расположите отверстия двумя рядами по краям и одним в середине, оставляя небольшой отступ от краев.
5. Чтобы надежно скрыть шляпки саморезов, сделайте небольшие углубления в просверленных отверстиях с помощью сверла по металлу диаметром 12 мм.
6. Закрепите фанеру к верстаку при помощи саморезов.
Теперь стационарная губка тисков готова для использования.
7. Далее используйте отверстия под шпильки (12 мм) в фанере как кондуктор для сверления в самом верстаке.
8. Возьмите две забивные гайки М10 (они также известны как врезные) и аккуратно установите их с обратной стороны верстака, вбивая молотком.
Неподвижная губка имеет форму буквы Г. Более длинное плечо предназначено для крепления столярных тисков к рабочей поверхности верстака. Для изготовления губки склейте угловым Г-образным соединением доску размером 76х6 см с доской 91х14 см, совмещая центры. Я использовал шканты для соединения досок, но это не обязательно, если у вас нет ламельного фрезера. После высыхания клея, наклейте на наружные стороны досок ещё две — 91х12 и 76х6 см.
От бокового края подвижной губки отступите 7,5 см, от верхнего края — 5,5 см и просверлите отверстие диаметром 13 мм с другой стороны — так же, чтобы отверстие было максимально прямым. Рекомендуется использовать сверлильный станок для этой работы.
Поместите обе губки так, чтобы их верхние края были параллельны. Сверлом Форстнера диаметром 13 мм пройдите сквозь отверстия в подвижной губке, чтобы наметить отверстия в неподвижной губке. Действуйте очень аккуратно и точно, так как неточное сверление может привести к неправильной работе болтов, и они могут застрять в древесине. После этого, с помощью сверлильного станка, просверлите отверстия в неподвижной губке.
С обратной стороны неподвижной губки выполните зенковку места для фланцевой гайки, диаметр зенковки составляет 2,5 см.
Шаг 5: Изготовление ручек
При желании, ручки можно и не делать. Вы можете остановиться на установке болтов диаметром 13 мм и шайб, а управлять открыванием и закрыванием тисков с помощью ключа.
Тем не менее, я решил изготовить деревянные ручки, как показано на фотографии. Склейте между собой три деревянные доски размерами 1,9х5,5х28 см, и у вас получится квадратный брус размером 5,5 см. После этого обточите этот брус до восьмигранной формы.
Разрежьте восьмигранный брусок на две половины. Затем с помощью сверлильного станка просверлите по продольной оси отверстие диаметром 2 см и глубиной 5-8 см, в зависимости от возможностей вашего оборудования. Оно должно быть абсолютно прямым.
Установите болт в отверстие, аккуратно выровняйте его, после чего залейте эпоксидной смолой. Дайте ей полностью высохнуть. Ручки готовы.
Деревянная конструкция
Эта конструкция является копией обычных металлических тисков, но выполнена из дерева. В качестве металлических элементов используется только болт длиной 45 см и диаметром 8 см. Идеально подходит хорошо просушенная массивная сосновая фанера.
Губки тисков изготавливают из отдельных деревянных блоков, которые затем склеивают между собой. Для завершения формирования губок следует отшлифовать их края с помощью наждачной бумаги. При этом для одного из блоков лучше выбрать более толстое дерево. Это поможет компенсировать зазоры между подвижной и неподвижной губками. Ручка должна проходить через головку болта в отверстие свободно, затем добавьте шайбу и наковальню. В завершение работы необходимо удалить крепежные винты, покрыть элементы тисков двумя слоями масляного полиуретана и оставить сохнуть на всю ночь. После этого прикрепите тиски к рабочему столу болтами.
Дубовые тиски
Конструкция данных тисков разработана на основе старинных чертежей. Корпус формируется из дубовой шпалы. Губки могут быть вырезаны вручную или с использованием пилы. Канавки выполняются на обеих сторонах основания. Установка кронштейнов добавляет прочности задней губке и надежно фиксирует её к основанию.
Верх тройника располагается выше прижимного болта. Также потребуется крупный болт и квадратная головка, которая будет фиксироваться в пазу корпуса в основании тисков. С каждой стороны основания внизу рекомендуется установить стальную полосу, чтобы защитить боковые кронштейны от износа.
Создание самодельных тисков, как видно, не представляет собой сложную задачу. В интернете можно найти множество сайтов и статей, детально объясняющих процесс изготовления различных устройств для верстаков и рабочих столов. Изготовление дубовых тисков представляется особенно интересным, так как для них прекрасно подходит качественная массивная сосновая фанера. Применение стальной полосы также является хорошей идеей, так как она предотвращает износ кронштейнов и тисков в целом. Желаю успехов в вашей работе и успешного изготовления самодельных верстаков!
Изготовление губок
Для изготовления губок автор использует деревянный брус, отрезая две заготовки необходимого размера. Одну губку прикручиваем к верхней части направляющего короба, а другую — к подвижной части.
Прижимные пластины изготавливаются из деревянного бруска, в которых сверлятся необходимые отверстия, после чего они прикрепляются к губкам.
Сборка самодельной конструкции
В подвижной губке нужно просверлить отверстие и запрессовать в него втулку подходящего диаметра. Затем устанавливаем ходовой винт, в качестве которого используется резьбовая шпилька диаметром 17 мм.
На последнем этапе останется лишь изготовить и установить ручку на конце вала, а затем можно отшлифовать и покрасить готовую самоделку.
Более подробно о том, как сделать простые слесарные тиски из дерева, можно узнать, посмотрев авторский видеоролик ниже.
