Чтобы узнать, какой стандарт для болта, нужно знать, какие бывают головки. Если головка имеет шесть граней, то можно использовать гаечный ключ. Есть виды, где головка цилиндрическая, тогда номинал зависит от диаметра.
Как определить размер болтов, гаек, шпилек, винтов
Человеку, который ничего не знает о различных типах материала, будет трудно определить марки. Особенно если у него нет опыта в измерении правильных размеров крепежа. Начнем с простых вещей, измерения толщины, длины и диаметра необходимы для базового понимания. Однако, когда дело касается, казалось бы, обычных гаек и болтов, многие люди не знают, как правильно проводить измерения.
Параметры, которые можно использовать для получения основной информации о продукте, — это длина, толщина, диаметр и, возможно, высота.
Обычно принято писать первую букву названия каждого параметра в виде рисунка. Это могут быть прописные или строчные буквы. Это приводит к следующему:
- «D» от слова «diameter» и соответствует диаметру;
- «L» от слова «lenght» что означает длину;
- «S» от слова «stoutness» определяет толщину;
- «H» от слова «high» по возможности измеряется высота.
При измерении материала существуют мелкие детали, которые необходимо учитывать для определения правильного размера.
Правильное измерение болта
Если измеряемый винт имеет метрический тип резьбы, то информация о нем обозначается MDxPxL.
Эта аббревиатура означает следующее:
- M — изделие с метрической резьбой;
- D — значение диаметра метиза;
- P — информация касательно шага резьбы. Может встречаться мелкий, крупный и особо мелкий. Если шаг крупный, то значение не пишут;
- L — длинна изделия.
Измеренные значения приведены в миллиметрах.
Для того чтобы точно определить размер и тип винтов, необходимо знать различные типы винтов. Для этого существуют строгие ГОСТы советских времен и европейские стандарты ISO. Также могут существовать немецкие стандарты с маркировкой DIN. Только когда известен тип, можно приступать к измерениям.
Для измерения необходимы специальные инструменты. Это может быть толщиномер, микрометр или линейка с клином. Для проверки резьбы необходимо использовать калибры PR-NE. Дословный перевод — «проходной-непроходной». PR вкручивается без усилия, а NOT не вкручивается вообще.
Длину лучше измерять линейкой или более точным прибором — толщиномером. Каждое резьбовое соединение имеет определенный шаг резьбы. Чтобы узнать это, существует инструмент, называемый штангенциркулем. Если у вас нет под рукой такого инструмента, вы можете измерить шаг резьбы толщиномером.
Этот метод измерения дает более точный шаг, если материал большой. К сожалению, с маленькими кусками возможна неточность измерения. Чтобы избежать этого, следует измерить несколько витков. Например, если измерить 10 витков и разделить результат на 10, то получится требуемое деление.
Если материал был перемерен, соответствующее значение можно найти в специальной таблице. Если этого значения нет, можно придерживаться размера шага в один дюйм. Для этого диапазона также существует специальная таблица. Чтобы найти правильный размер, следует обратиться к ней.
Сам по себе винт не так прост, как кажется. Спектр применения винтов необычайно широк, что предполагает разнообразие геометрических форм и размеров для различных задач. Головка винта может быть следующих видов:
- Головка выступает над поверхностью;
- Головка спрятана в материал заподлицо.
При измерении длины винта с выступающей головкой ее не учитывают. Следующие ГОСТы помогут вам определить тип материала по головке:
- Метиз с выступающей головкой шестигранного вида — ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
- Для некоторых случаев крепление предусматривает уменьшенные шестигранные головки по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70;
- Если на деталь будет воздействовать нагрузка любого типа, то необходимо применять метизы с высокой прочностью по ГОСТ 22353-77;
- Для скрепления крупных деталей применяют метизы с шестью гранями увеличенного размера ГОСТ Р 52644-2006;
- Болт с шестигранной головкой, который имеет винтовое направление ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70;
- Если необходима точность, то применяется уменьшенная головка болта для крепления в отверстиях после прохода развертки ГОСТ 7817-80;
- Для болтов с увеличенной головкой существует ГОСТ 7801-81;
- Для подъемаили крепления деталей в подвешенном состоянии используют рым-болт с петлей отечественного стандарта ГОСТ 4751-73;
- Применяются также головки в виде полукруга больших размеров с квадратным подголовком ГОСТ 7802-81.
Определение болта с дюймовой градацией
При чтении документов и стандартов вы можете встретить аббревиатуру D»-NQQQxL, которая имеет следующие значения:
- D” – обозначает диаметр и может быть представлено в виде целого числа. В случае различных размеров могут применяться дроби и номера в случае с небольшим размером;
- N — обозначение количества витков в одном дюйме;
- QQQ — это прямое обозначение дюймовой резьбы, также может встречаться и с четырьмя буквами;
- L — определяет длину, измеряемую в дюймах.
Если вы хотите узнать диаметр резьбы дюймового винта, вам необходимо разделить измеренные значения на 25,4 мм. В результате получится значение в дюймах, которое можно найти в соответствующей таблице UNC.
| Номинальный диаметр резьбы d=d1 | Шаг резьбы P | S | e | k | d3 | l-l1 | |
| крупный | мелкий | ||||||
| 6 | 1 | 10 | 10,9 | 4,0 | 1,6 | 4,0 | |
| 8 | 1,25 | 1 | 13 | 14,2 | 5,3 | 2,0 | 4,0 |
| 10 | 1,5 | 1,25 | 16 | 17,6 | 6,4 | 2,5 | 4,0 |
| 12 | 1,75 | 1,25 | 18 | 19,9 | 7,5 | 3,2 | 5,0 |
| (14) | 2 | 1,5 | 21 | 22,8 | 8,8 | 3,2 | 5,0 |
| 16 | 2 | 1,5 | 24 | 26,2 | 10,0 | 4,0 | 6,0 |
| (18) | 2,5 | 1,5 | 27 | 29,6 | 12,0 | 4,0 | 6,0 |
| 20 | 2,5 | 1,5 | 30 | 33,0 | 12,5 | 4,0 | 6,0 |
| (22) | 2,5 | 1,5 | 34 | 37,3 | 14,0 | 5,0 | 8,0 |
| 24 | 3 | 2 | 36 | 39,6 | 15,0 | 5,0 | 8,0 |
| (27) | 3 | 2 | 41 | 45,2 | 17,0 | 5,0 | 8,0 |
| 30… | 3,5 | 2 | 46 | 50,9 | 18,7 | 6,3 | 10,0 |
Шаг резьбы измеряется так же, как и для метрических винтов. Однако в этом случае резьба измеряется с шагом в дюймах. Это можно упростить, используя резьбовой калибр с дюймовыми значениями.
Длина изделия такая же, но рассчитывается в другом формате. Самое главное — разделить измерение на 25,4 мм для правильного расчета. С помощью таблицы легко найти правильное значение.
Стандартные размеры в миллиметрах
Винт М6 называется так потому, что имеет стандартный диаметр резьбы 6 мм. В то же время длина строительного изделия может сильно варьироваться. Винт М2 также достаточно широко используется. Он имеет сечение стержня 2 мм. Строительная длина составляет минимум 16 мм, максимум 20 мм, при этом размер гаечного ключа всего 4.
Для М3 формируется стержень с сечением 12 мм. Для M4 сечение должно составлять 4 мм. Для М5 характерны такие параметры:
- номинал-величина – 5 мм;
- длина головки – 3;
- габарит под ключ — 8.
Группа материалов М7 может различаться по количеству резьбы. Длина резьбы варьируется от 7 мм до 7,5 мм. Для крепежа М8 длина варьируется от 8 до 100 мм. Диаметр точно соответствует названию марки. То же самое (со своим значением) относится к крепежам M9 и M10.
Винты M12 выпускаются с повышенной точностью. Это требование стандарта DIN. Поперечное сечение фасонного стержня отклоняется максимум на 0,3 мм в каждой поставке (поставляется качественная головка). Диаметр соединения составляет 18 мм (в зависимости от спецификации).
Шаг резьбы может быть короче или длиннее — но разница составляет всего 1/2 мм.
Максимально допустимая длина резьбовых шпилек M14 составляет 300 мм. При этом головка поднимается на 8,8 мм. Такая же максимальная длина является стандартной для M16. Присоединительное расстояние для этих бит составляет 24 мм. M17 — крайне редкий тип, параметры которого указываются не в стандарте, а по заказу.
Соединители M18 раньше соответствовали стандарту DIN 931; однако сегодня эти изделия уже не сертифицируются. При соответствующем номинальном сечении размер под инструмент уже в 1,5 раза больше. Длина составляет от 40 мм до 140 мм. Болты М20 — это, конечно же, стержни длиной 20 мм; они имеют головку 12,5 мм и длину от 50 до 150 мм.
Крепежи М24 также имеют винтовую резьбу. Они имеют минимальную длину 32 мм и максимальную длину 200 мм. Зазор под инструментом составляет 36 мм. Блок головки приподнят на 15 мм. На уже ставших традиционными болтах М30 размер стержня обозначается цифрой на нанесенной маркировке, а головка имеет высоту 17 мм.
У M36 головка может быть поднята до 22,5 мм. Но это не единственная особенность данного типа крепежа. Имеется размер крепежа 55 мм. Можно использовать крупный (4 мм) шаг резьбы. Это охватывает самые важные «чистые» показатели. Но есть и другие:
- М6х20 (шестигранник 20-миллиметровый);
- М6х30 (то же самое, но длина увеличена в 1,5 раза);
- серии М8х20, М8х25, М8х30 и М8х40 — сечение штатное 8 мм, длина обозначена во второй части маркировки;
- М10х30 и более длинный М10х40 — соответственно, с протяженностью 30 и 40 мм;
- болты М12х50 — с общим диаметром 12 мм и при линейной величине стержня 50 мм;
- М16х70 — в этом случае сечение увеличено по сравнению с предшествующим вариантом на 4 мм, а длина – на 20 мм.
Размеры дюймовых болтов
Размеры винтов в этом варианте не менее важны, чем в метрической системе. Здесь тоже есть вариации, потому что, как и крепежи, они могут выполнять разные задачи. Следует помнить о 3 различных дюймовых делениях — шкалах F, Lt, A. Система F различает крепежи:
По шкале Lt крепеж принимает различные значения:
В рамках шкалы A существуют: Крепежи, используемые для крепления, имеют следующие значения:
- 7/16;
- 9/16;
- 3/4;
- 2 1/4 (это не все позиции, а только некоторые в качестве иллюстрации, более подробную информацию можно получить при заказе).
Как определить?
Теоретически, можно было бы полагаться на заявления продавцов и спецификации производителей. Но только в идеальном мире. На практике важно все это тщательно проверять, тем более что иногда необходимо выяснить размер материала, если он по какой-то причине потерял маркировку. Общее обозначение во всех описаниях изделий с метрической резьбой обычно имеет формат DxPxL.
Это диаметр, шаг резьбы и общая длина конструкции. В таком порядке следует проводить и собственные измерения. Поперечное сечение определяется в профессиональной практике с помощью микрометра.
Тот же результат с меньшей точностью можно получить с помощью толщиномера. Грубая оценка производится путем плотной намотки проволоки (кратно 10 виткам) и измерения линейкой.
Та же линейка может быть использована для определения длины. Однако более профессионально иметь для этой цели толщиномер (тем более что он, вероятно, будет использоваться не один раз). Иногда измерения не совпадают со значениями в таблице. В этом случае, скорее всего, винт либо бракованный, либо изготовлен по дюймовому стандарту. Если используется погружная головка, ее значение учитывается при измерении, в то время как открытой головкой можно пренебречь.
Методы расчёта параметров болта с гайкой
При определении диаметра крепежа используются различные инструменты, такие как толщиномер, линейка и микрометр. Точный результат измерения получается, если калибр с шифром «пр. — не.» используется. Эта формула называется «проход/провал». Первая часть определяется при затягивании гайки без усилия, вторая — при расхождении затягиваемых элементов.
Рекомендуется измерять длину линейкой или толщиномером. Шаг резьбы крепежа можно измерить с помощью специального инструмента. Такой инструмент называется шагомером. Если необходимого инструмента нет, расстояние от одной резьбы до другой можно измерить толщиномером.
Результат будет точным только при измерении резьбы большого диаметра. Данные считаются точными, если они проверены не на два оборота резьбы, а на пятикратное количество оборотов резьбы. Полученный результат делится на количество витков, использованных при измерении.
Согласие полученных цифр с количеством витков резьбы, определенным в ходе испытания, относится к фактическому эталонному значению. Если это не так, то это может быть отнесено к типу дюймовой резьбы. Для определения точного шага должно быть проведено дополнительное испытание.
Производитель должен предоставить информацию о резьбовых соединениях в сопроводительной документации. Эти документы доступны не всем потребителям. Теперь рассмотрим возможные способы определения размеров материала.
Как не ошибиться?
Расчет крепежа иногда кажется сложным. Для этого требуются навыки и знания, чтобы выбрать правильный материал и избежать лишних усилий. Важными параметрами крепежных изделий и их типов являются длина, толщина, диаметр и иногда высота.
Резьба стандартного изделия должна соответствовать диаметру крепежа определенного рабочего профиля — основного (стандартного), уменьшенного и увеличенного. Модифицированные головки болтов практически никогда или очень редко встречаются. Легко рассчитать правильный гаечный ключ для данного размера болта от М1,6 до М110. Современные стандарты ISO определили модифицированные размеры для шестигранных головок, которые указаны в таблице в скобках.
Независимый метод определения размеров
Имеющийся образец должен быть осмотрен со всех сторон. Иногда на поверхности изделия видны следы. Это ускорит выбор крепежного материала. На поврежденной головке винта невозможно ничего прочитать.
Как можно самостоятельно измерить величины? Начните с основных размеров и учитывайте шаг резьбы и диаметр винта. Выберите подходящие инструменты, исходя из основных технических характеристик материала.
О применении инструмента
Головка измеряется с помощью толщиномера. Это позволяет более точно измерить длину зазора между двумя поверхностями на плоском утюге. Результаты, полученные при измерении, отмечаются на рулетке.
При измерении проверьте длину крепежа. Измерить ее можно обычной линейкой. Головку следует измерять с учетом длины материала от дна до фаски.
Расчёт размера ключа для болта с внутренними шестигранниками
Помимо винтов с шестигранной головкой, в машиностроении и в производстве бытовой техники в больших количествах используются винты с цилиндрической головкой. Они затягиваются с помощью отвертки с шестигранной головкой. Конструкция винтов соответствует DIN 912 и ГОСТ 11738 — 84.
Таблица размеров винтов и болтов с шестигранной головкой
Размеры ключей для болтов с внутренним шестигранником
Болты с цилиндрической головкой широко применяются в машиностроении и производстве оборудования, как и болты с шестигранной головкой, для затяжки которых используется угловой шестигранный ключ. Они изготавливаются в соответствии со стандартами DIN 912 или ГОСТ 11738-84, согласно которым каждому диаметру резьбы должен соответствовать определенный размер ключа (расстояние между противоположными гранями шестигранника).
Гаечный ключ со сферической губкой для винтов Все
Таблица соответствия:
| Резьба, М | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 | М22 | М24 | М27 | М30 | М33 | М36 |
| Размер под ключ, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 |
Прежде чем приступить к разборке автомобиля, обслуживанию велосипеда или ремонту садовых инструментов, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты. Неплохо иметь под рукой таблицу основных размеров гаек и болтов. При ремонте старых машин часто возникает проблема откручивания поврежденных деталей. Для работы с сорванным крепежом в магазине «Крепком» есть специальные резьбовые гаечные ключи AN0400120, а для извлечения винтов со снятыми головками — набор резьбовых экстракторов AG010048.
Как узнать размер заклепки
Цельные заклепки со стопорными головками и заклепки с молотковой головкой документируются аббревиатурой DxL:
- D — показатель диаметра тела;
- L — показатель длины.
В зависимости от используемого ГОСТа и конструкции заклепки длина материала может быть определена по-разному, поэтому предусмотрены 3 группы различных типов:
- с выступающей головкой;
- крепежный элемент с потайной головкой;
- вариант с полупотайной головкой.
В процессе производства используются различные нормы ГОСТа:
- для метизов с головкой в форме цилиндра ГОСТ 10303-80;
- варианты с потайной головкой производятся согласно ГОСТ 10300-80;
- метизы с полукруглой формой головки ГОСТ 10299-80;
- полупотайной вариант ГОСТ 10301-80.
Существуют также разъемные заклепки, которые вставляются с помощью пистолета. Также в этом случае материал маркируется, как и в предыдущих типах.
Если рассматривать стандарты производства, то можно выделить следующее:
- отрывные крепежные элементы с цилиндрической формой головки DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;
- вариант, оснащенный потайным вариантом головки DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984.
Способы для измерения размера шплинта
Предлагается три варианта штифтов, для каждого из которых существует свой метод измерения.
Для разъемных штифтов размеры включают номинальный диаметр. Он определяется диаметром просверливаемого отверстия. Следует отметить, что фактический диаметр крепежа меньше номинального. Возможная разница между ними указана в ГОСТ 397-79.
Существует специальный метод определения длины регулируемого штифта. Материал имеет короткий и длинный конец, поэтому необходимо измерить отрезок от изгиба крепежа до конца с короткой стороны.
Вариант штифта характеризуется фиксированной длиной, которая регламентируется стандартом DIN 11024. Для определения размера материала проверяется диаметр штифта.
Материал быстросъемного крепежа с кольцом также имеет фиксированную длину. DIN 11024 используется для конструкций. Чтобы определить размер крепежа, используют полученные характеристики диаметра.
Как измерять гайку
Большинство гаек имеют метрическую резьбу. Измерение диаметра резьбы требует немного больше усилий, чем в других случаях. По возможности рекомендуется проверять не размер самой гайки, а размер используемого для нее болта или шпильки. Таким образом можно получить более точный результат.
Значение, определенное после измерения внутренней резьбы, является показателем внутреннего диаметра dvn.
Чтобы определить точный диаметр метрической резьбы, необходимо знать соответствие между dvn и наружным диаметром используемого болта. Это делается с помощью специальной таблицы.
Точность проверяется с помощью специальных калибров. Одна часть должна быть хорошо соединена с гайкой, а другая — нет.
Гайки различаются по внешнему виду, что легко определяется при внимательном осмотре. Чтобы определить стандарт крепежа, может понадобиться измерить высоту изделия, так как существуют высокая, низкая, очень высокая и другие разновидности.
«Ключевые» измерения также используются для классификации шестигранных гаек. Это связано с тем, что материал также различается по видам.
Для точного измерения шага резьбы можно использовать тот же метод, что и для винта. Необходим резьбомер, или нужно измерить количество витков на требуемом расстоянии.
Определение размеров дюймовых гаек
Для проверки шага резьбы дюймовой гайки используется резьба болта или другого материала, используемого вместе с ней. Если подходящей нет, но есть информация о дюймовой резьбе, то используйте подходящий резьбомер. Не забудьте разделить полученное значение на 25,4 мм.
Определение размеров шайбы
Для шайб используется краткое обозначение D, которое указывает на диаметр метрической резьбы, используемой для данного крепежа.
Для точного измерения подходит линейка или толщиномер. В результате получается значение, которое немного больше номинального. Это связано с тем, что при монтаже требуется свободное перемещение, в результате чего образуется небольшой зазор.
