Использование борфрез на дрели позволяет выполнять предварительную обработку различных материалов. Качество выполнения этой обработки во многом зависит от конструкции и типа режущих зубьев, применяемых на насадке. Исходя из этого параметра, шарошки подразделяются на несколько типов.
Шарошка по металлу на дрель: виды, назначение и применение
Для обработки металлических деталей применяются напильники, абразивные круги и шарошки. Среди этого разнообразия инструментов шарошки, в отличие от других, не столь известны и часто не используются, несмотря на их эффективность. Шарошка по металлу для дрели предназначена для таких операций, как зачистка, шлифовка, а также для доводки и корректировки деталей до требуемых размеров и форм.
Эти инструменты также известны как борфрезы и могут иметь различную форму насадки, например, шаровую, конусную или цилиндрическую, в зависимости от предназначения. Конструкция насадки включает две основные части: хвостовик цилиндрической формы для установки в патрон дрели и рабочая часть, которая включает головку. Если с хвостовиком вопросов не возникает, то для рабочего элемента важно разобраться подробнее, так как его форма и конструкция определяют эффективность инструмента.
Это интересно! Аналогами шарошек являются фрезы для дерева на дрель, которые применяются для создания соответствующих вырезов и форм в материалов древесного производства.
Шарошки предназначены для использования с специализированными электроинструментами, способными развивать скорость вращения шпинделя до 60 тысяч оборотов в минуту. К числу таких инструментов относятся станки с числовым программным управлением (ЧПУ). В то же время, дрель может развивать скорость до 7-8 тысяч оборотов в минуту, что делает использование борфрез в этом случае менее оптимальным, хотя и возможным. Однако в редких случаях, когда требуется обрабатывать металлические заготовки, применение дрели с шарошками может быть оправданным.
Шарошки по металлу для дрелей имеют упрощенные формы головок, что позволяет им функционировать в маломощных инструментах. Они изготавливаются из различных высокопрочных материалов, таких как легированные и инструментальные стали, что положительно сказывается на их работоспособности и долговечности.
Где применяются насадки
Данные устройства нашли своё применение не только в металлургии, но и в строительной сфере, автомобилестроении, машиностроении и горнодобывающей отрасли. Более того, борфрезы используют в медицине — с их помощью сверлят зубы. Ювелиры применяют их для обработки и создания украшений из золота и серебра.
Помимо специализированных задач, борфрезы также эффективно используются в домашних условиях. Если требуется выполнить точную обработку металлических деталей, приобретение шарошек станет необходимым. С помощью этих насадок можно осуществлять такие работы, как обточка, отделка или высверливание заготовок. Также насадки пригодны для обработки древесины, пластиковых конструкций и стекла.
Использование шарошек позволяет получать ровные и аккуратные поверхности на металлических заготовках. Тем не менее, говорить о высокой точности обработки при использовании дрели не стоит. Однако для выполнения черновой обработки материала это возможно. Если же требуется добиться наилучшей точности и качества финишной обработки, рекомендуется применять насадки совместно с специализированным оборудованием — бормашинами. Однако стоит учитывать, что цена таких бормашин значительно высока, и их покупка оправдана только в случае профессиональной деятельности в области металлообработки.
Это интересно! Борфреза является более современным вариантом напильника. В то время как напильник требует ручного приложения усилий, шарошки используются с электроинструментами, что позволяет повысить скорость работы и снизить физические затраты на обработку материалов.
Что такое шарошка по металлу
По своей конструкции борфреза по металлу представляет собой достаточно простой инструмент, состоящий из хвостовика и рабочей части. Хвостовик может быть стандартным или удлинённым, и выпускается в нескольких диаметрах, чтобы подходить для различных зажимных устройств. В большинстве случаев для производства хвостовиков применяется легированная сталь со средним количеством углерода.
Головки шарошек могут отличаться различной геометрической формой, что определяет их целевое использование. Для их изготовления используются твердые сплавы с повышенной износостойкостью, что позволяет инструменту работать на высоких скоростях и справляться с высокими температурами. Чаще всего для этого используется карбид вольфрама, который идеален для обработки твердых металлов и стальных сплавов. Для улучшения эксплуатационных характеристик производители также прибегают к алмазному напылению.
Твердосплавные шарошки имеют ряд преимуществ перед борфрезами из быстрорежущей стали, так как способны работать на повышенных скоростях, выдерживают высокие температуры, имеют долгий срок службы и способны обрабатывать более твердые металлы и сплавы.
Комментарий: Цилиндрические шарошки с радиусным торцом, тип насечки — 5
Для чего нужны борфрезы по металлу
Шарошка по металлу применяется на промышленных предприятиях, в то время как для бытовых нужд такие инструменты подходят гораздо меньше.
Какая же их основная функция? В зависимости от типа фрезы, шарошка может использоваться как для черновых, так и для чистовых операций по металлу. Классическое назначение инструментов включает шлифовку, выравнивание и финальную обработку поверхностей.
Благодаря высокой прочности и износостойчивости, с помощью шарошек возможно обрабатывать как черные, так и цветные металлы, в том числе нержавеющую и термостойкую сталь. Что касается эффективности применения, то такой инструмент намного прочнее и удобнее по сравнению со шлифовальными кругами. Кроме обработки сварных и сборных металлоконструкций, борфрезы также находят применение в ювелирных мастерских и в области полиграфии.
Качество
Не стоит пренебрежительно относиться к китайским производителям борфрез, так как они изготавливают свои изделия в соответствии с российским стандартом ГОСТ 34202-2017, что соответствует международным стандартам ISO 7755-1:2013 – ISO 7755-12:2013 и немецким стандартам DIN.
Например, российский дилер, который заботится о своей репутации и своих клиентах и предлагает продукцию под маркой WOLFSTAR, провел анализ химического состава своих инструментов в одной из уважаемых лабораторий, находящейся на базе Национального исследовательского технологического университета МИСиС. Результаты были опубликованы на сайте, где было подтверждено, что все инструменты соответствуют требованиям ГОСТа по химическому составу.
Шарошки марки WOLFSTAR имеют маркировку ЕАС на упаковке, что следует учитывать при приобретении, так как этот знак подтверждает высокое качество продукции. ЕАС – это специальный знак, который указывает на то, что продукция может свободно обращаться на международном рынке. Он един для стран, входящих в Евразийский экономический союз и подтверждает, что продукция прошла все необходимые процедуры оценки и соответствует техническим регламентам, действующим в этих странах.
Познакомимся поближе
Для решения различных задач применяются шарошки, отличающиеся как по форме и размерам, так и по типу насечек на рабочей головке. Форма этих насечек существенно влияет на качество обработки. Одинарная насечка (обозначение S) создает качественную и гладкую поверхность, однако процесс обработки идет медленно. Двойная насечка (обозначение D) имеет перекрестные грани, что позволяет снимать больший объем материала и делать это быстрее. Тем не менее, оба типа насечек являются универсальными и подходят для обработки как черной, так и нержавеющей стали, а также чугуна, никелевых и титановых сплавов. Если же работа ведется с алюминием, то рекомендуется искать борфрезы, предназначенные для обработки мягких металлов, с однонаправленной, практически прямой геометрией и крупными зубьями. Это позволяет избежать забивания и закупоривания головки при работающих с мягким металлом. В общем, чем мельче насечка, тем более твердые металлы можно обрабатывать с её помощью.
Борфрезы подразделяются на следующие типы:
- А – цилиндрические;
- B – цилиндрические с режущим торцом;
- С – сфероцилиндрические;
- D – сферические;
- Е – овальные;
- F – сфероконические;
- G – сфероконические с заостренным концом;
- Н – пламевидные;
- J – конические с углом конусности 60°;
- К – конические с углом конусности 90°;
- L – конические с закругленным концом;
- М – конические с заостренным концом;
- N – конические в форме обратного конуса.
Борфрезы одного типа могут различаться по диаметру режущей части и хвостовика, по длине режущей части и хвостовика, а также по типу зуба — они могут быть крупного, среднего или мелкого размера.
Маркировка фрезы предоставляет всю необходимую информацию о ней. Например, обозначение С061606 указывает, что буквенная часть С означает сфероцилиндрическую борфрезу, цифровая часть 06 — это диаметр фрезы 6 мм, следующая цифра 16 — это длина режущей части 16 мм, а последние цифры 06 — это диаметр хвостовика 6 мм.
Наиболее популярные формы шарошек можно разделить на три основные группы: цилиндрические, сферические и конусные в различных вариациях.
Тип: А (цилиндрическая) и тип В (цилиндрическая с режущим торцом). Основное различие между ними заключается в том, что у второго типа есть зубья не только по поверхности цилиндра, но и на торце. Это позволяет их использовать для аккуратной заглаживания радиусных пазов, кромок, удаления заусенцев, реставрации гравировок, а также шлифовки и полировки.
Тип: D (сферическая) и Е (овальная). Компактная шарошка универсального применения с шарообразной головкой идеально подходит для обработки небольших круглых отверстий и пазов, шлифовки поверхностей сложных форм, снятия заусенцев и фасок. Круглая форма шарошки удобна при работе на сложных радиусах и деталях. Овальная шарошка подходит для аккуратной обработки округленных углов и радиусов, для зачистки внутренней поверхности закругленных отверстий, а также шлифовки сварных швов.
Тип F (сфероконическая), G (сфероконическая с заостренным концом) и тип Н (пламевидная). Эти шарошки эффективно справляются с обработкой угловых сварных швов. Их геометрия позволяет обрабатывать сварку в труднодоступных местах, что делает их подходящими для угловых формованных деталей и угловых сварных соединений. Их гиперболическая форма со сферическим окончанием позволяет эффективно снимать лишние сварные швы в самых разных местах.
Меры предосторожности при работе с шарошками
Работа с борфрезами проводится при высоких оборотах инструмента, что создает риск травмирования из-за отлетающих частиц обрабатываемого материала.
Наиболее уязвимыми в таких ситуациях оказываются глаза работающего, поэтому использование защитных очков является крайне необходимым. Рекомендуется выбирать такие очки, которые обеспечивают максимальную защиту глаз от твердых частиц, что должно быть подтверждено соответствующей маркировкой.
Производители шарошек
Сегодня борфрезы производятся множеством компаний как в России, так и за рубежом. Пользователи могут заказать борфрезы по индивидуальным чертежам, так как ассортимент часто не позволяет найти необходимый тип в продаже.
Отечественные производители
Среди российских производителей можно выделить такие предприятия, как:
- Геомаш, который производит борфрезы с диаметром от 76 до 490 мм;
- Практика, выпускающая шарошечные долота с алмазным напылением;
- Дело Техники — российский производитель слесарного инструмента;
- Зубр – производит шарошки с абразивными головками;
- Буринтех, такой производитель в основном создает мощные борфрезы для бурения скважин разной направленности (нефтяные, горные, газовые).
Зарубежные производители
Среди зарубежных производителей особой популярностью пользуются изделия для шлифовки и других слесарных работ таких компаний, как:
- Karnasch из Германии;
- Sturm из Китая, производящая шарошки с алмазным напылением, хотя сам бренд был разработан в Германии;
- Kraftool I/E GmbH, также немецкого происхождения, продукция которой известна под маркой STAYER;
- GROSS, еще одна немецкая компания, стартовавшая на рынке в 2008 году;
- Dremel, американская компания, выпускающая борфрезы из карбида кремния;
- Компания Norton, производящая шарошки с абразивным и алмазным напылением.
Рекомендуется посмотреть видеоролик о работе с борфрезами:
Как бы вы ни решили выбрать производителя, не стоит забывать, что всегда может потребоваться не одна борфреза, поэтому целесообразно приобретать наборы этих инструментов, чтобы для каждой конкретной задачи была своя подходящая насадка.
