Для того, чтобы осуществить ремонт пластикового ведра, помимо наждачной бумаги и растворителя, понадобится паяльник и подходящая полоска пластика. Оптимально, если она изготовлена из того же материала, что и повреждённая ёмкость. Если подходящий пластик отсутствует, в крайнем случае можно использовать обычную пластиковую бутылку или полиэтиленовый хомут.
Оборудование для сварки пластмасс
Технологии
Автор: Сварщик | Время чтения: 6 мин | Просмотров: 3.5k. | Опубликовано: 01.11.2018
Сварка пластика представляет собой надежный метод соединения труб или листов на молекулярном уровне. Процесс создания шва однородной структуры осуществляется с помощью специального оборудования для сварки, которое нагревает материал. Работа с такими аппаратами не требует обширных навыков и, если постараться, можно быстро освоить данный процесс самостоятельно. Основная трудность заключается в выборе инструмента, подходящего для использования в домашних условиях. При выборе важно учесть как положительные, так и отрицательные стороны каждого устройства. Полезными могут оказаться советы ekspertов. Однако стоит отметить, что не все виды пластмасс поддаются соединению при нагреве, а только те, которые не усаживаются при обработке.
Виды пластика, которые свариваются
Не все типы пластика сохраняют свои характеристики при плавлении и последующем остывании. Сварка невозможна с теми полимерами, которые чувствительны к высоким температурам. Эти материалы, известные как реактопласты, горючи, дымят при нагревании, а при достижении высокой температуры начинают гореть и обугливаться.
Наилучшие результаты при сварке демонстрируют термопласты, среди которых наиболее распространены поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен и полипропилен. Остальные виды пластику, которые могут быть нагреты, чаще всего не сваривают, а соединяют с помощью клея или других методов, таких как створка. К ним относятся:
- нейлон;
- поливинилацетат;
- поликарбонат;
- полиэтилентерефталат;
- полистирол.
Сварка возможна, если детали выполнены из однородного пластика. Форма деталей не имеет значения: их можно соединять на всю толщину или на одну треть от слоя. Если шов менее глубокий, то такое соединение будет считаться ненадежным. Трубные изделия обычно собираются внахлест, поскольку данный метод обеспечивает большую площадь соприкосновения.
Если вам необходимо электрощитовое оборудование, вы можете обратиться по ссылке https://shchitovoye-oborudovaniye.ru. Компания ДЕКАДА занимается производством электрощитового оборудования как по типовым, так и по индивидуальным схемам для предприятий различных секторов, включая промышленный и гражданский, с доставкой по всей России.
Физические методы
Для сварки ПВХ пластика могут быть использованы высокочастотные и ультразвуковые технологии. В процессе ультразвуковой сварки звуковая волна воздействует на материал, вызывая нагрев от трения свариваемых компонентов, что приводит к размягчению и плавлению. После этого происходит сжатие и охлаждение, в результате чего компоненты прочно соединяются.
Однако стоит отметить, что расширенная структура ПВХ накладывает определенные ограничения на использование данного метода. Кроме того, ультразвуковая сварка более эффективна для обработки больших объемов продукции, и генераторы ультразвука должны быть откалиброваны для каждого конкретного случая.
В случае высокочастотной сварки, компании, занимающиеся этим видом работ, должны предоставлять консультации.
ПВХ пластик можно соединять между собой или с другими видами материалов с помощью адгезивов. Для этого используются специальные адгезивы, подходящие для соединения листов ПВХ. При выборе адгезива необходимо учесть два ключевых момента: во-первых, тип материала, который будет сопряжен с ПВХ, и во-вторых, наличие необходимого оборудования для нанесения покрытия. Кроме того, важно учитывать требования к окончательному соединению, чтобы оно было прочным и долговечным.
Соединение ПВХ пластика с ПВХ пластиком
Для соединения краев листов и изделий из ПВХ подойдут специальные адгезивы, используемые для сварки ПВХ труб и секций. Для больших поверхностей вполне можно использовать те же продукты, что предназначены для непористых материалов.
Соединение ПВХ пластика с непористыми материалами
Для непористых материалов, таких как ПВХ листы или металл, можно рекомендовать следующие типы адгезивов:
Контактный клей с растворителем: это клей на основе неопрена, нитрила или полиуретана.
Клей следует наносить на обе соединяемые поверхности в количестве примерно 150 г/м2. При соединении ПВХ с гибкими листами следует использовать только стойкие к пластификаторам виды клея.
Клей без растворителей: двухкомпонентный полиуретановый клей.
Клей необходимо наносить только на одну поверхность, количество — также около 150 г/м2. При температуре окружающей среды затвердевание происходит за несколько часов, но этот процесс можно ускорить, если нагреть до 50°С.
Чтобы гарантировать надежность соединения, все поверхности ПВХ должны быть максимально чистыми перед нанесением клея.
Соединение ПВХ пластика с пористыми материалами
Для пористых материалов, таких как бумага, текстиль, ткани или дерево, можно использовать следующие виды клея:
Контактный клей с растворителем:
Количество клея по аналогии с непористыми материалами — около 150 г/м2, однако для пористых требуется большее количество в зависимости от уровня пористости.
Водно-дисперсионный клей:
Поскольку не все виды клея подойдут, следует заранее провести тестирование.
Покрытие ПВХ самоклеящимися пленками:
При отсутствии адгезивов можно применить самоклеящиеся пленки. Два основных метода нанесения — это:
Переводная адгезия:
Сперва ПВХ покрывают двухсторонней самоклеящейся пленкой, на которую монтируется желаемая пленка.
Самоклеющаяся пленка:
Сразу же применяют самоклеющуюся декоративную пленку поверх ПВХ.
Гвозди/ Заклепки/ Винты
В ПВХ пластике возможно забивание гвоздей на расстоянии всего нескольких миллиметров от края, что отличается от некоторых других жестких пластиковых материалов, которые могут трескаться.
Как и в случае с забиванием гвоздей в дерево, важно предварительно слегка притупить острый конец гвоздя лёгким ударом молотка, чтобы избежать раскалывания листа.
ПВХ пластик можно сверлить так же, как и дерево. Винты следует подбирать таким образом, чтобы они имели достаточно крупные шайбы для равномерного распределения нагрузки.
Закладные заклепки с алюминиевым стержнем прекрасно подходят для соединения ПВХ пластика с металлическими конструкциями. Заклепка должна вставляться со стороны ПВХ пластика.
Ремонт пластиков. Пайка прутками (стержнями)
Сначала необходимо обезжирить деталь. Для этого очищенную от пыли и загрязнений поверхность следует смочить обезжиривателем, а затем протереть чистой безворсовой салфеткой.
Используя эксцентриковую шлифовальную машинку, с лицевой поверхности удалите слой старого лакокрасочного покрытия (ЛКП).
Острым инструментом аккуратно соскребите с поверхности окисленный слой пластика.
Шлифовке подлежит исключительно чистая и обезжиренная сухая деталь.
На поверхности не должно быть гладких участков с краской, так как они помешают качественному сращиванию.
Применяется:
- Сольвентный обезжириватель.
- Абразив с градацией P180.
- Небольшого размера острый нож с тупым концом.
- Эксцентриковая шлифовальная машинка.
Фиксируем подручным инструментом или иным способом край трещины
Нужно надежно зафиксировать трещину с помощью струбцины, следуя геометрии детали.
На участке ремонта место разрыва не должно разойтись во время работы с нагревательным инструментом.
Применяется: различные типы струбцин.
Фиксация места разрыва
С помощью паяльника следует по пунктиру проходить по всей длине трещины, погружая жало в центральную часть разрыва. После того как трещина предварительно зафиксирована, необходимо пройти вдоль всей длины, образуя канавку.
По завершении работ ножом уберите образовавшийся облой на пластике.
Температура жала паяльника должна быть достаточно высокой для пайки, но при этом не должно выделяться дым. Температура регулируется с помощью терморегулятора на паяльнике.
Применяется: паяльник, не предназначенный для пайки металлов, с регулятором мощности и фиксированным плоским жалом.
Подготовка и выбор прутка к работе
Необходимо соскоблить окисленный слой пластика с обеих сторон прутка при помощи острого предмета.
Обработанный пруток после очистки приобретает матовый оттенок.
Применяется: в зависимости от марки и типа ремонтируемого пластика подбирается пруток с аналогичной маркировкой, такой как: PP, ABS, PE-SET, POM-SET, PBTP-SET.
Пайка прутком ремонтного участка
Поместите пруток в плоскогубцах и нагрейте торцевую часть до появления блестящей поверхности, что указывает на начало плавления. После этого поднесите его к ремонтируемой поверхности и продолжайте нагрев с легким нажимом прутка на повреждённый участок. По мере плавления продолжайте надавливать на пруток, перемещаясь вдоль трещины. Аналогичные действия следует выполнить с внутренней стороны.
Дополнительное усиление шва по трещине в дне ведра
После предварительной пайки шва требуется его дополнительное укрепление. Для этого я использовал полоску, отрезанную от пластиковой бутылки, которая в процессе нагрева хорошо спаялась с основной частью ведра.
При выполнении этого процесса важно следить за тем, чтобы плавилась как полоска от бутылки, так и основа ведра. Если не обратить на это внимание, заплатка после остывания может отслаиваться, и усиление шва не будет эффективным. При нагревании основы не следует пересушивать материал, чтобы не прожечь дно ведра. Хотя заделать подобное повреждение будет возможно, это займет значительно больше времени. В общем, на ремонт своего пластикового ведра я затратил чуть более получаса, включая этапы чистки и обезжиривания поверхности. Уверен, что в следующий раз, когда мне будет нужно провести подобный ремонт, я смогу сделать это гораздо быстрее.
Что получилось после производства ремонта ведра
Когда все этапы ремонта были завершены, я налил в ведро воды до половины и оставил его на полчаса, чтобы проверить, не протекает ли шов. Но данная проверка, в сущности, была необязательной, так как я не планировал использовать ведро для хранения воды. Оно служило мне на даче для полива, и поэтому, даже если бы было небольшое протекание, ведро оставалось бы вполне функциональным.
В моем случае трещина в днище была незначительной, поэтому ремонт прошел быстро. Однако иногда на больших ёмкостях могут возникнуть серьезные трещины. В таких случаях требуется иной подход к ремонту; например, сначала необходимо прихватить отломанные части, затем зашить разлом медной проволокой, и лишь после этого наложить слой пластика для предотвращения протеканий.
Кстати, такой метод можно применять даже при ремонте резервуара стиральной машины-автомат. Подобная пайка, если обращаться к специалистам, обойдется довольно дорого, но самостоятельный ремонт можно выполнить легко и с минимальными затратами времени.
Что понадобится?
Для ремонта вам понадобится простой паяльник. С его стандартного жала убирается насадка, а из подходящего металлического прутка изготавливается новая насадка. Также можно использовать обычный крупный гвоздь, который необходимо предварительно расплющить на наковальне.
Дайте ему необходимую форму. Именно форма наконечника обеспечит удобство использования при выполнении дальнейших операций.
Свариваем пластик своими руками
Суть ремонта заключается в том, что края трещин соединяются путем плавления пластика с помощью паяльника. Жалo паяльника не должно просто проходить по верхней части трещины; оно должно немного углубляться в материал для достижения более глубокого слоя соединения.
Следует внимательно прорабатывать каждый миллиметр трещины. Таким образом обрабатывается весь поврежденный участок. Желательно, чтобы слой восстановленного пластика был достаточно толстым. Для этого сверху свежепайки дополнительно плавится пластиковая стяжка.
После этих действий поверхность отремонтированной трещины нужно аккуратно загладить.
Финальную обработку выполняют с помощью шлифовального круга. На этом работа завершена.
Ни в коем случае не следует проводить эти работы в жилых помещениях, поскольку при плавлении пластика выделяются вредные для здоровья вещества.
