Подготовка фасок может быть выполнена как на плоских, так и на закругленных участках изделий. Умело настроенный фрезер в квалифицированных руках способен создавать выразительные изображения в плоскорельефной технике. Такие изображения могут отлично дополнить любое настенное панно или стать оригинальным акцентом в меблировке.
Все о работе фрезером
Знание особенностей работы с фрезером позволяет добиваться от инструмента максимальной эффективности. В данной статье мы разбираем, как правильно использовать ручной фрезер, что может быть сделано с его помощью, а также даем советы начинающим мастерам, касающиеся вырезания кругов, создания фигурных элементов и выполнения других технологий.
Основные правила работы
Работа с фрезером открывает возможность производить большое количество разнообразных изделий, которые сложно или невозможно изготовить другими способами. Однако, как и любой другой станок, фрезер требует внимательного и осторожного подхода. Прежде всего, особенно для начинающих, крайне важны основные правила безопасности. Хотя они могут казаться очевидными, их все равно стоит подчеркивать и повторять.
Таким образом:
- Работа в состоянии алкогольного опьянения строго запрещена;
- Не рекомендуется начинать работу при плохом самочувствии, неясных недомоганиях или значительном нервном напряжении;
- Инструменты следует менять и регулировать только после полной остановки и отключения от электроэнергии; исключения крайне редки;
- Перед работой необходимо проверить исправность всех компонентов, целостность изоляции проводов и наличие заземления;
- Используются только качественные фрезы и подшипники;
- Рабочее место должно быть сухим, чистым и хорошо освещенным;
- Не допускается обработка материалов на неровном или нестабильном основании;
- Спешка и медлительность при работе могут привести к серьезным последствиям;
- При появлении посторонних звуков, искр или запаха гари прибор необходимо немедленно отключить от сети;
- Подключение станка к электросети должно происходить через отдельную ветвь с подходящими защитными устройствами;
- Перед началом работы с новой моделью обязательно ознакомьтесь с инструкцией и сопроводительными документами, даже если у вас есть опыт работы с фрезерами.
Это лишь часть правил. Основные принципы работы с фрезером направлены не только на безопасность, но и на высокую производительность:
- Все заготовки и детали должны надежно закрепляться перед тем, как начать работу;
- По возможности избегайте проведения фрезеровки на полную глубину, чтобы не перегружать ни фрезу, ни двигатель;
- Скорость вращения необходимо подстраивать в зависимости от используемого материала, задачи и технических ограничений.
Фрезу следует устанавливать только при отключенном электрическом моторе. Установка выполняется по меткам, размещенным на фрезе.
Для более детальной информации следует обратиться к документации на устройство. Важно отметить, что даже если технология требует обработки на всю глубину, лучше выполнять это в несколько этапов. Это позволит избежать перегрузки мотора и даст возможность контролировать процесс манипуляции.
Норма времени фрезерования может варьироваться в каждом случае. Она зависит от оборудования, его оснастки, квалификации исполнителей и объема выполняемых работ. Ориентироваться на нормирование, выполненное много лет назад, можно лишь усредненно. Более точные данные лучше получать из описаний конкретных моделей оборудования.
Самодельный циркуль для ручного фрезера из куска фанеры
Для создания циркуля можно использовать кусок фанеры. Кроме того, потребуется кусок металлической полосы, шпилька и барашковая гайка.
В первую очередь нужно отрезать кусок фанеры нужного размера и провести разметку. С помощью фрезера создаем сквозной продольный паз.
Основные этапы работ
Затем с помощью электролобзика необходимо придавать заготовке нужную форму. На одном конце делаем круглую площадку для крепления фрезера, противоположный конец срезаем на конус.
Получившуюся деталь обрабатываем наждачной бумагой для smoothing. Затем вырезаем небольшой кусок металлической полосы (по ширине паза), который станет бегунком.
В полосе сверлим два отверстия. В одно из них ввариваем кусок шпильки с наружной резьбой, а в другое — кусок стальной проволоки.
Далее сверлим крепежные отверстия в площадке для фрезера и устанавливаем сам фрезер. Бегунок фиксируем с помощью барашковой гайки.
Видео
Посмотреть подробнее о том, как изготовить циркуль для ручного фрезера из куска фанеры, вы можете в видео ниже. Этот обзор подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала Creates DIY.
Мегаполезное устройство из подручных материалов! Оно действительно работает!
Удобный циркуль для ручного фрезера своими руками
Ручной фрезер подходит для вырезания кругов разных диаметров. Однако для этого необходимо дополнительное приспособление — циркуль, который можно изготовить самостоятельно. Вначале нужно вырезать из фанеры заготовку необходимого размера, провести разметку, удалить лишние части, просверлить отверстие под фрезу и прорезать продольный паз. Затем полученная заготовка обрабатывается на шлифовальном станке, давая ей округлую форму. Основа для самодельного циркуля готова.
Рекомендуем также изучить, как создать настенный откидной столик своими руками — это весьма интересное решение для дома.
Далее из фанеры необходимо изготовить ползун по ширине паза. В нем просверливаем отверстие и вклеиваем болт. Во втором отверстии размещаем кусок сверла. 
Процесс изготовления циркуля
На широком конце циркуля вырезаем выборку под основание ручного фрезера. При необходимости подравниваем стамеской. 
Проверяем, подходит ли основание фрезера — если все устраивает, продолжаем. 
К верхней части циркуля приклеиваем тонкий кусок фанеры, предварительно прорезав в ней паз и закруглив края. На ползун прикрепляем деревянную ручку, а к циркулю — измерительную шкалу. 
Видео
Более подробно о том, как создать удобный циркуль для ручного фрезера своими руками, можно узнать из видео, представленного ниже. Идею представил автор канала Dekay’s Crafts на YouTube.
Основные типы насадок
Для работы с фрезером применяются торцевые фрезы с диаметром хвостовика 6, 8 или 12 мм.
Фрезы могут продаваться как поштучно, так и в наборах, которые содержат наиболее распространенные варианты фрез.
Хотя встречаются наборы с хвостовиками 7 мм, их сложно найти в продаже, так как для них трудно подобрать подходящий механизм зажима. В зависимости от назначения и формы реза фрезы делятся на кромочные и пазовые. Кромочные фрезы включают:
- Профильные;
- Конусные;
- Калевочные (калевка, четвертьвалик);
- Дисковые;
- Галтельные.
Общим признаком кромочных фрез является наличие подшипника, который служит упором. Пазовые фрезы включают:
- Прямоугольная (прямая);
- Галтельная;
- Ласточкин хвост;
- V-образная.
Пазовые фрезы не имеют упорных подшипников и могут применять рез как на краях, так и на поверхности. В стандартных наборах обычно не включаются обгоночные фрезы, которые имеют подшипник в верхней части, в районе резцов. Их диаметр отвечает размерам рабочей кромки, что позволяет изготавливать криволинейные фигуры по шаблону. Практически все фрезы выпускаются в различных типоразмерах, поэтому для создания углубления нужного размера следует подбирать фрезу соответствующего диаметра или профиля.
Подготовка
Для установки фрезы в патрон фрезер лучше всего уложить набок. Некоторые модели устройства предусматривают возможность отсоединения двигателя с патроном от платформы без изменения ее настроек. В других случаях, чаще всего, требуется опустить основание как можно ниже. Патрон откручивается гайочным ключом, который прилагается к комплекту.
Патрон фиксируется при помощи кнопки, расположенной в области выхода вала из корпуса, чтобы предотвратить его движение. Однако такая кнопка есть не на всех моделях, поэтому иногда нужно фиксировать вал другим ключом, а основной патрон откручивать с помощью другого инструмента.
Снять накидную гайку полностью не обязательно, однако иногда приходится это делать, если фреза слишком сильно зажата в цанге. После аккуратных постукиваний и прокрутки вала цанга ослабляется, и можно извлечь фрезу.
Новая фреза устанавливается в цангу на глубину около 20 мм. У некоторых моделей на хвостовике располагаются специальные метки, указывающие на минимальные и максимальные глубины погружения, но в большинстве случаев пользователи устанавливают фрезы на глаз. Слишком мелкая установка может стать причиной деформации фрезы и порчи материала. Это также опасно, поскольку максимальная скорость вращения вала фрезера может превышать 30000 об/мин, и вылетевшая фреза может нанести серьезные травмы.
Внимание! Не допускается завинчивать накидную гайку без установленной фрезы. Это может привести к поломке патрона.
Настройка глубины фрезерования осуществляется по следующему алгоритму:
- Фрезер с опущенным основанием помещается на ровную поверхность;
- Фреза опускается до упора и фиксируется;
- Указатель глубины устанавливается на нулевую отметку;
- Ограничитель глубины настраивается до нужного значения и фиксируется винтом;
- Фреза разблокируется и опускается до упора ограничителя глубины в регулировочный винт, после чего снова фиксируется.
Рекомендуется проверять установленную глубину на пробной заготовке, чтобы внести необходимые коррективы. Сразу делать слишком большую глубину не следует, так как это может приводить к перегреву фрезера и чрезмерной нагрузке на мотор. Рекомендуемая глубина фрезерования за один проход составляет 4-6 мм.
Поиск решения проблемы вырезания кругов
Когда возникает необходимость вырезать ровный и точный круг (или несколько кругов) из ДВП, ДСП или фанеры, может использоваться множество способов: от корончатого сверла до кругореза. Но более точным и эффективным вариантом будет фрезерование, так как это позволяет менять размеры в отличие от корончатого сверла, которое имеет фиксированные размеры. Многие фрезеры комплектуются циркулем — дополнительным элементом для параллельного упора, но такой циркуль ограничивает размеры, которые превышают платформу фрезера.
Итак, перейдем к практическому делу.
- Циркуль с фрезером, установленным на циркуле:
|
| Рис. 1 Циркуль со стержнями, на которые надевается фрезер. |
3 — зажимной винт, ввинчиваемый в резьбовое отверстие стержня.
5 — брусок (твердое дерево или пластмасса), прикрепленный к платформе.
|
| Рис. 2 Упрощённый вариант циркуля с одним бруском, который позволяет устанавливать фрезер, не отвинчивая стержни. |
- Циркуль в виде отдельного устройства, куда устанавливается фрезер с копировальным кольцом (копировальной втулкой):
1 — отверстие для втулки.
2 — платформа (может быть фанера или ламинат).
3 — пластина с штифтом (металл).
4 — шайба и зажимная гайка.
5 — направляющий штифт.
6 — винт.
7 — отверстия для пальцев.
|
| Рис. 5 Конструкция пластины с направляющим штифтом. |
6 комментариев:
Из своего опыта работы ручным фрезером не могу назвать этот способ получения кругов и фигур высокоэффективным. Дело в том, что фреза имеет больший диаметр по сравнению с толщиной пилок, что негативно сказывается на производительности при вырезании больших и средних отверстий. Процесс фрезерования требует медленного перемещения фрезы, что дополнительно замедляет работу. Ускорение может быть приемлемым, если предполагаемая глубина обработки минимальна. Можно не обходить деталь, если она среднего размера и можно ее прокрутить, придерживая ручной фрезер другой рукой так, чтобы деталь перемещалась под фрезером, оставаясь на месте.
Конструкция действительно понравилась! Толщина пластин лишь сократит глубину фрезеровки. Ответить Удалить
«Идеального решения не существует». Но есть ситуации, когда тот или иной метод будет предпочтительнее. Например, для вырезания ряда кругов из ЛДСП фрезерование дает более качественный результат, чем пиление. Также в этом контексте существуют однозубые фрезы диаметром 3-4 мм, по производительности сравнимые с пилой. Удалить
Специальный фрезер
Фрезер с дополнительными насадками обычно уже включает в набор элементы для вырезания кругов, что очень удобно, но зачастую диаметр насадок не соответствует необходимому диаметру будущего круга. Поэтому имеет смысл немного доработать фрезер своими руками.
Усовершенствование можно осуществить, изготовив простые накладки. Инструменты, которые могут понадобиться: ДВП и ламинат. Эти материалы будут служить в качестве прослоек, которые фиксируют винт, регулирующий диаметр. Разметьте необходимые размеры на материалах и вырежьте их с помощью лобзика или острого ножа, следя за тем, чтобы шаблоны были идеально одинаковыми.
Теперь накладки нужно установить на фрезер. Сначала снимите защитный кожух, затем наклейте круг из ДВП, который фиксируется винтами с потайными головками. Они должны быть установлены заподлицо. После этого накройте слой ламината, который также крепится меньшими винтами, следя за тем, чтобы их головки не виднелись.
Важно помнить, что любой фрезер имеет свой диаметр. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы края будущего отверстия, размеченные на накладках и закрепленные с помощью винтов, совпадали с краем режущей фрезы. Центр круга и крепежного винта должны совпадать идеально, а кромка круга также должна находиться на одном уровне с краем фрезы.
Необходимо точно подбирать расстояние между центром фрезы и центром установочного винта. Если планируете вырезать отверстие, это расстояние должно быть немного меньше (примерно на толщину краев фрезы). Если задача состоит в вырезании самого круга, это расстояние лучше установить немного с запасом.
Итак, первый способ рассмотрен. Это не слишком сложно, если проявить внимательность и обладать некоторыми навыками столярного ремесла. Тем не менее, специалисты подтверждают, что работа со стандартными кругами, которые имеются в соответствующих насадках фрезера, значительно упрощает процесс.
Саморезы и фрезера
Схема вырезания круга гвоздем.
Работа с фрезером подразумевает жесткое и надежное крепление к рабочей поверхности. Поэтому очень важен этап фиксации. Для этого часто используют саморезы и гвозди. В центр вбивается саморез, а на произвольно выбранной точке по периметру отверстия устанавливается гвоздь. Затем измеряется расстояние между шляпками самореза и гвоздя, после чего можно соединить головки веревкой или бруском, как это показано на схеме. Конечно, работать с жестким механизмом будет удобнее, чем с веревкой.
Следующим шагом делается наметка по контуру для будущего реза. Для этого гвоздь нужно провести по кругу, нажимая на него с достаточной силой. Как только проем станет достаточным, можно завершать вырезание с помощью фрезера. После работы не забудьте обработать края наждачной бумагой, так как в процессе они часто выходят не идеальными.
Лобзик, гвозди и стамеска
Другим вариантом вырезания круга является использование электрического лобзика. Здесь у вас не возникнет больших сложностей, если заранее правильно подобрать пилу. Она может быть разной толщины, что существенно повлияет на итоговый размер вырезаемого круга.
Общие правила работы
Несмотря на свою простоту в использовании, фрезер остается травмоопасным инструментом, если не соблюдать простые правила. Основные правила работы с этим устройством следующие:
- Одежда должна плотно прилегать к телу. Длинные волосы следует собрать, чтобы они не попали на фрезу и не намотались на нее;
- Перед началом работы обязательно проверяйте сетевой кабель на предмет повреждений изоляции. Повреждение шнура может произойти, если он случайно попадает на еще работающую фрезу. Обнаруженные повреждения должны быть заизолированы;
- Подготовьте рабочее место так, чтобы не было посторонних предметов (гаечных ключей, отверток, шурупов и т.д.), которые могут попасть под работающий инструмент;
- Однозначно используйте только хорошо отточенные инструменты (фрезы). Чередуя пальцы по лезвию, можно проверить остроту. Если кромка острая, то вы почувствуете легкое зацепление. Если же нет, палец просто покатится по лезвию;
- Перед использованием фрезы с упорным подшипником обязательно смажьте его каплей масла. Подшипник должен вращаться плавно и без задержек;
- Устанавливая оснастку в цангу, убедитесь, что хвостовик фрезы входит в нее не менее, чем на 20 мм;
- Каждый раз перед установкой фрезы чистите её лезвия от нагара и остатков дерева с помощью пластинки из мягкого металла;
- Не забудьте использовать защитные очки. Лучше всего, если они будут пылезащищенными;
- Обязательно предохраняйте дыхательные пути от пыли, образующейся при фрезеровании, особенно при обработке ЛДСП и МДФ. В качестве защиты подойдут респиратор или обычная медицинская маска;
- Всегда надежно крепите заготовку на столе с помощью струбцин. Держать заготовку одной рукой во время работы категорически запрещено;
- Подбирайте правильную скорость вращения в зависимости от диаметра установленной оснастки. Важно также учитывать твердость древесины: чем тверже материал, тем меньшую скорость следует устанавливать;
- Не погружайте фрезу в заготовку более чем на 3 мм за один проход;
- Перед началом обработки заготовки включите фрезер и дождитесь, когда фреза наберет необходимые обороты, а затем вводите её в материал. Начинать фрезерование на малых оборотах может повредить заготовку и создать опасные ситуации;
- Держите устройство так, чтобы видеть вращающуюся оснастку и контролировать её погружение в материал;
- Фреза вращается по часовой стрелке, следовательно, движение фрезера должно быть направлено так, чтобы лезвия оснастки двигались навстречу материалу, как показано на схеме ниже;
- Крепко держите фрезер, но не тяните заготовку слишком сильно. Прижимайте его равномерно и плавно двигайтесь на протяжении всего хода;
- Если работа с фрезером ведется на низких оборотах, ему необходимо периодически давать остыть с помощью запуска на максимальных оборотах (вхолостую) на 20-30 секунд, чтобы охладить двигатель;
- Для остановки фрезерования, например, кромки заготовки, сначала нужно вывести фрезу из древесины, а затем выключить агрегат. При фрезеровании глубоких пазов сначала стоит остановить подачу инструмента, выключить его, дождаться полной остановки оснастки и затем аккуратно извлечь фрезу из углубления.
