Виды сварочного оборудования

Чтобы оборудование, которое вы приобрели, не вызвало у вас разочарование, важно не только понимать его технические характеристики, но и следовать определенным правилам выбора. В этой статье мы рассмотрим, какие существуют сварочные аппараты, аспекты, которые необходимо учесть при изучении их параметров, а также обсудим, как подобрать устройство, полностью удовлетворяющее вашим требованиям.

Все типы сварочных аппаратов

В современном мире существует множество методов соединения металлических деталей, и выбор метода зависит от конкретных деталей и условий их использования. Среди этих методов, сварка остается одним из самых универсальных и надежных подходов, хотя и имеет свои недостатки. Эта технология была разработана давно, и за прошедшие столетия в сфере сварки появились различные технологии и методы. Если вы ни разу не сталкивались с процессом сварки, то количество доступных типов сварочных аппаратов может показаться вам внушительным. Об этом и пойдет речь в нашей статье. Мы рассмотрим плюсы и минусы различных аппаратов, а также их особенности.

Вероятно, наиболее распространенным типом сварочного оборудования является сварочный трансформатор, который ценится за свою простоту и низкую стоимость. Однако, к сожалению, это не самый распространенный вариант на сегодня, и мы обсудим это более подробно. Начнем с его конструкции. Важно отметить, что мы не будем углубляться в детали конструкции каждого типа сварочного аппарата; наша цель — дать общее представление, иначе статья получится слишком длинной. Основным компонентом сварочного трансформатора является понижающий трансформатор, который преобразует напряжение из электросети в сварочный ток.

На электрод поступает переменный ток, что означает, что фактически происходит лишь преобразование напряжения. Понижение напряжения осуществляется посредством смещения обмоток. Сварочные трансформаторы делятся по напряжению, с которым они способны работать (например, 220 или 380 В), и по силе токов. Бюджетные бытовые модели могут иметь силу тока до 200 А, в то время как профессиональные версии могут превышать 300 А. Диаметр электрода также варьируется и может составлять от 2 до 5 миллиметров. Возвращаясь к энергоэффективности, коэффициент полезного действия (КПД) сварочных трансформаторов составляет примерно 80%, что, с одной стороны, не является максимальным показателем по сравнению с другими типами устройств, но и не самым низким. Они находят применение на практике достаточно широко, можно сказать, что используются во всех сферах. Среди положительных аспектов можно выделить:

• Доступная цена благодаря простой конструкции.
• Неприхотливость в использовании, что делает их надежными.
• Легкость ремонта — если что-то выходит из строя, можно справиться с ремонтом самостоятельно.
• Простота в эксплуатации — освоить использование сварочного трансформатора можно максимально быстро.

Тем не менее, из-за особенностей конструкции существуют и недостатки, которые ограничивают сферу применения этих устройств:

• Нестабильность дуги, возможны разбрызгивания металла.
• Качество сварного шва может оставлять желать лучшего, даже при высоком уровне квалификации сварщика. Тем не менее, стоит отметить, что с ростом опыта качество также повышается.
• Чувствительность к колебаниям напряжения в электросети.
• Значительная масса, что затрудняет транспортировку.

Следовательно, их чаще всего применяют в обстоятельствах, где качество сварного шва не является критичным. Значительный вес, особенно у мощных моделей, также представляет собой проблему и не способствует удобной работе. Тем не менее, из-за их низкой стоимости и простоты эти устройства продолжают использоваться повсеместно.

Сварочные выпрямители

Следующий тип — сварочные выпрямители, которые можно считать улучшенной версией трансформаторов. У них более сложная конструкция, что непосредственно сказывается на цене. Ключевое отличие сварочного выпрямителя состоит в том, что он преобразует переменный ток в постоянный. Это благоприятно сказывается на стабильности дуги и повышает качество сварки. Кроме того, для работы с этим аппаратом требуется меньше квалификации по сравнению со сварочным трансформатором.

Сварочные выпрямители обладают широкой областью применения и подходят для соединения коррозийно-стойких металлов, различных марок сталей и прочих материалов. С данным устройством могут использоваться разнообразные электроды, кроме того, он способен работать в модификациях для аргонной сварки. Есть возможность подключения механизма подачи проволоки, что позволяет применять различные сварочные методы. Положительные стороны сварочного выпрямителя заключаются в следующем:

• Высокий КПД и минимальные потери энергии.
• Легкость освоения и отсутствие необходимости в высокой квалификации.
• Стабильная электродуга и хорошее качество шва.
• Минимальный уровень разбрызгивания металла при сварке.
• Возможность работы с цветными металлами и нержавеющей сталью.
• Конструкция аппарата простая и надежная.

Тем не менее, у сварочного выпрямителя также есть некоторые недостатки:

• Вес остается значительным, однако некоторые тяжелые модели могут быть оснащены транспортировочными колесами.
• Существуют случаи снижения напряжения в электросети.
• Цена выше, чем у сварочных трансформаторов из-за более сложной конструкции.
• Чувствительность к колебаниям напряжения может негативно сказываться на качестве сварки.

В целом, если сравнить два этих типа, то сварочный выпрямитель выглядит предпочтительнее. Да, стоимость выше, но он проще в работе и подходит для более широкого спектра задач.

Виды сварочных аппаратов

Поскольку параметры электроэнергии из сети не являются подходящими для сварки, для преобразования в сварочный ток используются сварочные аппараты. Эти устройства понижают напряжение до необходимых значений, при этом увеличивая силу тока. Существуют несколько основных разновидностей: трансформаторы, выпрямители, инверторы и полуавтоматы.

Трансформаторы

Это наиболее простая и старая разновидность сварочного аппарата. В его конструкции присутствует трансформатор, состоящий из первичной и вторичной обмоток. Он понижает входящее напряжение, выдавая переменный ток, значение которого регулируется смещением обмоток.

• Доступная цена,
• Надежность,
• Простота конструкции,
• Неприхотливость в обслуживании и эксплуатации,
• Высокая мощность.

• Низкий КПД,
• Значительная масса и габариты,
• Нестабильная дуга,
• Сильное падение напряжения и высокое потребление энергии,
• Способность работать только с черными металлами.

Применение: обычно используются для сварки низколегированной стали, когда высокая точность и качество шва не являются критичными.

Выпрямители

Выпрямители конструкционно схожи с трансформаторами, но имеют выпрямительный блок, благодаря которому на выходе получается постоянный ток.

Достоинства:

• Неприхотливость,
• Простота в обслуживании и надежность,
• Высокая мощность,
• Стабильная дуга,
• Возможность варить цветные металлы и нержавейку,
• Хорошее качество сварного шва.

• Большой вес и размеры,
• Значительное потребление электроэнергии,
• Способность сильно просаживать сеть.

Применение: как и трансформаторы, выпрямители могут иметь переключатель, позволяющий запитывать устройство от домашней сети 220 В или от трёхфазной 380 В (второй вариант предпочтительнее). Они подходят для сварки черных и цветных металлов, нержавейки и чугуна.

Инверторы

Инверторы на сегодняшний день являются наиболее популярным типом сварочных аппаратов. Электрическая энергия из сети проходит через выпрямитель, преобразуясь из переменного тока в постоянный. Затем ток проходит через систему схем, снова трансформируясь в переменный с увеличенной частотой. После этого он поступает в трансформатор, а затем снова в выпрямитель. В результате на дугу подается высокочастотный постоянный ток.

• Компактность,
• Небольшой вес,
• Высокий КПД,
• Мощная дуга,
• Минимальное разбрызгивание металла,
• Отличное качество шва,
• Способность варить как черные, так и цветные металлы,
• Минимальное потребление энергии.

• Сложная конструкция затрудняет процесс ремонта и обслуживания,
• Чувствительность к пыли и повышенной влажности.

Главная особенность инверторов заключается в их универсальности. Они находят применение на производстве для сварки различных металлов и являются отличным выбором для домашнего использования.

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты имеют более сложную конструкцию. В этом процессе сварка осуществляется не с использованием обычных электродов, а с помощью специальной проволоки в среде защитного газа. Газ из баллона подается к месту сварки через горелку, через которую также автоматически подается проволока. Защитное газовое облако предотвращает окисление шва кислородом, а автоматическая подача проволоки обеспечивает более высокую скорость работы.

• Полуавтоматы подходят как для черных, так и для цветных металлов,
• Можно осуществлять сварку даже с тонкими листами металла,
• Гарантируют качественный сварной шов,
• Высокая производительность.

Типы сварочного оборудования

Теперь давайте рассмотрим сварочное оборудование не с точки зрения устройства, а по типу работы. Этот аспект также имеет не менее важное значение при выборе оборудования. Существует несколько типов сварки:

• Ручная дуговая сварка (MMA).
• Полуавтоматическая сварка в газовой среде (MIG/MAG).
• Аргонодуговая сварка (TIG).
• Точечная сварка.
• Газовая сварка.
• Плазменная сварка.

В зависимости от конкретного случая могут быть использованы разные виды сварочных аппаратов. Однако также существуют универсальные устройства, объединяющие разные возможности: ММА+MIG; MIG+TIG; MMA+TIG и вариации 3 в 1.

Аппараты для ручной дуговой сварки (MMA)

Сварка методом MMA наиболее часто используется в небольших мастерских, а также в быту — в домашних условиях, на даче или в гараже. Для этого процесса подойдут любые устройства (трансформаторы, выпрямители или инверторы). Электрод представляет собой проволоку с защитной обмазкой, которая при свете электрической дуги плавится, создавая соединение свариваемого металла. Сгорая, обмазка формирует газовое облако, защищающее сварочную ванну от воздействия кислорода.

Ручная дуговая сварка требует определенных навыков, так как необходимо постоянно контролировать расстояние между проволокой и обрабатываемой поверхностью для поддержания стабильной дуги. Также на шве образуется шлак, который требует подготовки. При помощи данного метода можно сваривать различные виды черных металлов, чугун, нержавейку и некоторые цветные металлы.

Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Процесс сварки происходит в газовой среде — либо инертной (MIG), либо активной (MAG). Газ выполняет аналогичную защитную роль, как обмазка на электродах в методе MMA, только более эффективно. Сварочная проволока автоматически подается в зону сварки, которой сопровождает ручное перемещение устройства — отсюда и название. Для работы подходят трансформаторы, выпрямители и инверторы, и последние в настоящее время выбираются чаще всего.

Полуавтоматическая сварка является предпочтительным методом при соединении легированных сталей, различных цветных металлов и сварке тонкостенных материалов толщиной менее 1 мм. Благодаря автоматической подаче проволоки достигается значительная экономия времени, что позволяет выполнить больший объем работы за меньший срок.

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Эта методика подходит для соединения практически любых металлов, однако уступает полуавтомату по скорости. Оборудование напоминает то, что используется в MIG/MAG, но в качестве защитного газа применяется аргон, а электрод состоит из неплавкого материала (графит или вольфрам). В сварочную ванну подаются прутки, материал которых соответствует свариваемому металлу. Аргонодуговая сварка является дорогостоящей и менее производительной по сравнению с полуавтоматической, но создает высококачественные и ровные швы. Качество сварки методом TIG во многом зависит не только от уровня навыков сварщика, но и от правильно выбранного защитного газа и сварочного устройства. Лучшими будут инверторы, способные работать как на переменном, так и на постоянном токе.

Аппараты для точечной сварки

Точечная сварка относится к термомеханическому классу сварочных работ. Существуют несколько видов точечных сварочных аппаратов:

• Переносные — подходят для домашнего использования;
• Стационарные — предназначены для промышленных нужд;
• Двусторонние — используются для соединения металлических листов с обеих сторон;
• Односторонние — применяются в условиях, когда доступ к обратной стороне невозможен.

Инструменты для сварки

Работа сварщика требует высокой точности, глубоких знаний и особого умения. Для того чтобы облегчить и ускорить процесс сварки и сделать его максимально безопасным, необходимо использовать специальные инструменты и оборудование.

К основным инструментам и материалам относятся держатели для электродов, магниты и устройства для фиксации деталей в нужном положении, пинцеты, наконечники для проводов, паяльники, отбойные молотки, напильники, болгарки, струбцины и т. д. В некоторых случаях могут понадобиться специализированные измерительные инструменты, такие как квадраты скорости, манометры для металлов, а также трафареты для создания прямых и параллельных линий.

К приспособлениям для сварщика относятся защитные элементы: маски, шлемы, щитки, перчатки, защитные очки и специальные сварочные рукава, которые защищают руки и не ограничивают движения.

Все перечисленные инструменты и принадлежности призваны помочь специалисту в работе, делая процесс быстрее и безопаснее.

Ниже представлена подборка качественного инструмента для профессиональной сварки, который можно приобрести в нашем интернет-магазине по продаже сварочного оборудования.

Сварочная горелка Parker A-LWSGA-LW455A длиной 4 метра

Сварочная горелка Parker A-LWSGA-LW455A длиной 3 метра

Молотки и зеркала:

Молоток сварщика Keean с пружинной цилиндрической рукояткой.

Молоток сварщика Keean с пружинной конической рукояткой.

Инспекционное зеркало Keean.

В нашей подборке представлены инструменты для сварщиков, а также разнообразные специализированные устройства и профессиональное оборудование для сварки, которые можно приобрести в нашем интернет-магазине.

Где купить профессиональное оборудование, инструменты и расходные материалы для сварочных работ?

Магазин специализированного оборудования компании Сварка-74 предлагает как предприятиям, так и частным лицам обширный выбор профессиональных устройств и инструментов, предназначенных для выполнения сварочных работ. У нас вы сможете приобрести качественное оборудование для мобильных и стационарных сварочных постов любого уровня сложности, все необходимые расходные материалы и инструменты, а также получить квалифицированную консультацию по выбору оборудования для модернизации и переоснащения вашего предприятия.

Сотрудничая с нашей компанией, вы получаете:

— Оборудование от ведущих мировых производителей;

— Современное программное обеспечение;

— Качественные расходные материалы и средства индивидуальной защиты;

— Квалифицированные услуги по гарантийному и постгарантийному обслуживанию оборудования;

— Возможности пройти обучение и переквалификацию для освоения нового оборудования;

— Анализ текущего состояния вашего предприятия и рекомендации по подбору оборудования для решения поставленных производственных задач.

Для связи с нашими специалистами вы можете воспользоваться чатом на сайте, который расположен в правом нижнем углу страницы, позвонить по номеру, указанному на сайте, или отправить сообщение на наш электронный адрес. Мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.

Механическое оборудование для сварочных работ

• Вращатели универсальные. Эти устройства используются для фиксации изделия в удобом для сварки положении, а также для его вращения с определенной скоростью во время автоматической сварки круговых швов. Существуют как вертикальные, так и горизонтальные вращатели, различающиеся по оси, относительно которой они вращают изделия. Роликовые варианты могут вращать крупногабаритные изделия цилиндрической формы, а максимальная грузоподъемность может достигать 200 тонн.
• Колонны для сварочных автоматов. Эти устройства служат для перемещения сварочных аппаратов в процессе дуговой сварки прямолинейных и кольцевых швов на изделиях, которые располагаются на манипуляторах, вращателях и подобных устройствах. Модель Т11040 является стационарной, тогда как Т31040 перемещается по рельсовой системе. Консоль этих моделей может перемещаться как по горизонтали, так и по вертикали.
• Сварочные столы. Эти конструкции необходимы для фиксации изделий во время ручной, полуавтоматической электросварки, а также газовой сварки и резки. Они могут быть оснащены освещением, вентиляционными системами, отделениями для электродов и ящиками для инструментов, а также местами для размещения отходов.
• Манипуляторы. Эти устройства используются для перемещения сварочной головки вдоль прямолинейной траектории во время сварки как вдоль, так и поперек станины манипулятора.



Существуют также устройства, предназначенные для подвешивания механизмов подачи шлангов полуавтоматических сварочных аппаратов и шлангов с горелками для комплексно-механизированных стационарных рабочих мест (например, модель Т408).

Аналогичное устройство T407 работает по принципу велосипедной тележки и включает два плеча шарнирной консоли с высокой зоной обслуживания. На современном рынке можно найти и другие устройства для более удобной сварки.

Роботизированные комплексы (РТК), представляющие собой производственные модули дуговой сварки на основе промышленных автоматов (например, ПРДС-01 и другие), становятся всё более популярными. Также появились гибкие модули плазменной резки, базирующиеся на роботе ПРПР-01.

Существуют также РТК для дуговой сварки массивных конструкций на базе промышленного робота РМ-01, обладающий системой управления Сфера-56. Комплекс включает четыре однокоординатных вращателя грузоподъемностью до 800 кг.

Дополнительное оборудование и инструменты сварщика

В данную категорию можно отнести следующие устройства:

• Электродержатель. Это устройство удерживает электрод и создает контакт с массой. Через электродержатель ток от источника дуги передается на электрод, что и обеспечивает формирование сварочной дуги. Качество электродержателя напрямую влияет на удобство сварочных работ и безопасность в процессе. Он должен быть легким, компактным и удобным для пользователя, не создавая при этом напряжения в руке.
• Молоток сварщика. Компактный и легкий молоток, один конец которого заострен для отбивки шлака в процессе. С его помощью также проверяют качество сварного соединения.
• Стальная щетка и зубило. Щетка используется для предварительной подготовки изделия к сварке, удаляя ржавчину, которая может мешать контакту с электродом. Зубило предназначено для устранения дефектов сварки путем вырезания проблемных участков шва. В дополнение к этому пользователю может понадобиться угловая шлифовальная машина с отрезным диском для работы с металлом.

Спецодежда

Костюм для сварщика является незаменимым атрибутом. Его необходимость обусловлена не только эстетичными требованиями, но и безопасностью, целью минимизировать травмы и ожоги.

Спецодежда изготавливается из плотных тканей и обрабатывается огнеупорными веществами, позволяющими сварщику не опасаться контакта с раскаленным металлом или открытым огнем. Это может быть как цельный комбинезон, так и отдельно куртка и штаны.

Некоторые сварщики дополнительно приобретают кожаный фартук и краги. Как и в повседневной жизни, нужно следить за чистотой рабочей одежды. Любые масляные пятна, потертости или следы от смазки способны повысить риск получения ожога.

Под спецодеждой необходимо носить одежду с длинными рукавами и воротом, чтобы защитить шею и запястья. Она должна быть темного цвета, так как светлая ткань может привести к возникновению «отражающего эффекта».

Важно не заправлять штанины в обувь. Искра, попавшая внутрь, доставит дискомфорт и может привести к серьезным проблемам.



Голова на плечах

На голове может находиться не только защитная маска, но и знания о основных правилах техники безопасности при сварке, которые помогут избежать травм и сохранить жизнь. Следует помнить следующее:

• Проверять качество изоляции всех проводов, связывающих источник тока и сварочный аппарат;
• Убедиться, что электрододержатель надежно заизолирован;
• Использовать только сухую спецодежду и перчатки;
• Обеспечить хорошую видимость в рабочем помещении;
• Проверить правильность работы систем вентиляции;
• Избегать работы рядом с легковоспламеняющимися материалами, а также вблизи деревянных стен или перегородок из горючих материалов;
• При проведении газовой сварки иметь поблизости углекислотный огнетушитель, так как другие могут быть неэффективными.

Материалы подготовлены компанией Борн.

Статья по теме:  Как заточить ножовку в домашних условиях