Легкий бетон также является одним из лучших вариантов с точки зрения экологичности. Он имеет чистый состав, низкий радиоактивный фон, при горении не выделяет опасных веществ, а продукты распада не наносят вреда окружающей среде.
Блоки из газобетона: размеры, плюсы и минусы, характеристики
Прошлый век принес нам несколько новых строительных материалов. Одним из них является газобетон. Газобетон — это пористая форма бетона, также известная как ячеистый бетон. Заполненные воздухом поры материала делают его легким и теплым. Поэтому его используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции. Легкий вес блоков позволяет варьировать их размеры: от небольших, похожих на плиты, блоков для внутренних перегородок до крупных блоков для наружных стен.
Легкий бетон — это материал, получаемый из смеси цемента и песка, в которую добавляются реагенты, взаимодействующие с цементом и образующие пену. В качестве реагента в газобетоне используется алюминиевая пудра или алюминиевая паста. В результате реакции алюминиевой пудры с цементом (или известью) в бетоне образуются поры, то есть пузырьки воздуха, равномерно распределенные по всему объему. Пузырьки закрыты связующим веществом — цементом или известью. Такой бетон называется газобетоном или легким бетоном.
Общие принципы производства
Особенностью легкого бетона является то, что поры закрыты, что снижает водопоглощение материала. Оно выше, чем у обычного бетона, но не столь критично. Стандарт определяет область применения — наружные и внутренние стены и перегородки при нормальной влажности или при влажности не выше 60 % по одному ГОСТу и не выше 70 % по другому ГОСТу.
В процессе производства сначала смешиваются сухие компоненты, к которым затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция продолжается до первого затвердевания вяжущего. Затем газобетон извлекается из форм и разрезается на блоки или плиты нужного размера. Затем готовым смесям дают затвердеть для достижения товарной прочности. Существует два способа твердения газобетона:
- Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
- Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.
В зависимости от количества реагента газобетон может иметь различную плотность и прочность. Более прочные сорта имеют меньшее количество пор и более толстые стенки пузырьков. Такие сорта используются для возведения стен.
Существует легкий бетон, в котором много воздушных пузырьков, а стенки тонкие. Такие блоки и плиты используются для теплоизоляции. В целом, сам материал обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами, а также легко обрабатывается. Поскольку в нем много воздушных пузырьков, масса газобетона очень мала. Это позволяет производить крупноформатные блоки, что значительно ускоряет возведение стен. Кроме того, можно работать только с большими объемами.
Плюсы и минусы газоблоков
Газобетонные блоки — отличный строительный материал. С ними легко работать. Их можно легко пилить и сверлить обычной ручной пилой. Если они достаточно плотные, в них легко вкручиваются крепежные элементы. Материал не загорается и не поддерживает горение. Он легкий, теплый, прочный и дышащий.
- Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
- Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.
- Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
- Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.
- Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.
Несмотря на все свои преимущества, газоблок не идеален. Не стоит оставлять стены недостроенными. Но и отделывать дом из легкого бетона нужно правильно. Материал воздухопроницаем и гигроскопичен. Чтобы влага не задерживалась внутри, необходимо правильно выбрать паропроницаемость облицовки.
Недостатки газобетонных блоков
Недостатки легкого бетона являются следствием его достоинств. Например, с ним легко работать. Это хорошо при строительстве. Но в стене из газобетона также легко просверлить отверстие бензопилой. Некоторые грабители пользуются этим. Решением является «взломостойкая» облицовка, например, облицовка кирпичом. Есть и другие недостатки пористого бетона:
- Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
- При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.
- Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру. Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
- При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.
Характеристики
Наиболее важными свойствами любого строительного материала являются плотность и прочность на сжатие. Они указаны в стандарте ГОСТ 31359-2007, который описывает требования к газобетону.
Прочность на сжатие газобетонных блоков может быть следующей: B0,35; B0,5- B0,75; B1,0; B1,5- B2,0; B2,5- B3,5- B5; B7,5- B10; B12,5- B15; B17,5- B20. Это число указывает на нагрузку, которую материал может выдержать без разрушения. Чем выше это число, тем прочнее материал.
Второй важный параметр — средняя плотность. Она связана с прочностью на сжатие. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может выдержать. Таким образом, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Только с разных точек зрения. Для блоков из легкого бетона средняя плотность может составлять от D 200 до D 1200.
В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:
- Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
- Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.
- Теплоизоляционные. Для снижения теплопотерь через стены. Марка прочности — не выше D400, плотность не ниже В0,35. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные характеристики.
Также указывается степень морозостойкости, т.е. количество циклов замораживания-оттаивания, которое материал может выдержать без изменения своих свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, указывающими на количество циклов. Для газобетона определены значения F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости газобетонных блоков составляет F 25 для наружных стен и F 15 для внутренних.
Особенности
Современный потребитель имеет огромный выбор строительных материалов на любой бюджет. В последние годы особую популярность приобрели изделия из брусчатки, поскольку они податливы. Кроме того, из этих элементов за короткое время можно построить полноценный дом с одним или двумя этажами.
Легкий бетон — это долговечная и прочная конструкция, которую можно построить своими руками без привлечения специализированных служб.
Легкий бетон — это искусственный камень, изготовленный из ячеистого бетона. Многие считают, что блоки из пемзы похожи на блоки из газобетона. На самом деле, это мнение неверно. Газобетонные блоки — это совершенно другой материал. Они образуются в результате химических реакций, происходящих при затвердевании бетона. Газобетонные блоки изготавливаются из пены, которая добавляется в раствор.
Существует несколько видов пемзобетонных блоков. Можно подобрать подходящие изделия для различных целей. Стоит отметить, что газобетонные блоки используются не только для строительства загородных домов или небольших частных зданий. Этот материал можно с уверенностью назвать универсальным, так как он подходит и для возведения беседок, оригинальных заборов и даже таких нетипичных строительных материалов, как садовые грядки.
Плюсы и минусы
Дома и бытовки, построенные из легкого бетона, сегодня очень распространены. Распространение таких конструкций связано с тем, что легкий бетон обладает рядом положительных свойств, за которые его и выбирают покупатели.
Давайте ознакомимся с преимуществами этого материала:
- Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
- Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
- Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.
- Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
- Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
- Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
- Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
- Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.
- Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами. Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
- Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
- Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
- Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
- Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
- В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.
- Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
- Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
- Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
- Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
- Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.
Технология производства
Кубы из пемзобетона изготавливаются следующим образом:
- Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
- Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
- Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.
Так изготавливаются газобетонные блоки определенной формы.
Существует два основных процесса производства этих материалов:
Для достижения высоких прочностных характеристик блоки обрабатываются паром, а затем хранятся в камерах специального автоклава до полного высыхания. Так производятся газобетонные блоки. После такой обработки блоки обладают лучшими прочностными характеристиками.
Неавтоклавный газобетон дешевле автоклавного. Этот материал производится путем увлажнения и высушивания материала в естественных условиях.
Следует отметить, что формирование из затвердевшей смеси кубов автоклавного газобетона считается главным отличием автоклавного газобетона от общеизвестного пенобетона. Этот факт вызывает сильные разногласия среди покупателей, так как ресурсы для такого способа производства остаются открытыми.
Особенности газобетонных блоков
Газобетонные блоки давно заняли свое место в многообразии современных кладочных материалов, а их положительные свойства по достоинству оценили как подрядчики, так и заказчики. Частные застройщики, которым впервые приходится решать, из чего строить свой дом, часто теряются в море информации. Прежде чем остановиться на том или ином варианте, они хотят знать, что такое газоблоки: Преимущества и недостатки, состав, разновидности и эксплуатационные характеристики. В этой статье мы раскроем все секреты этого материала и надеемся, что информация будет не только полезной, но и понятной.
Что такое — газоблоки
Газобетон — это один из видов ячеистого бетона. Он изготавливается из комбинации двух вяжущих веществ — цемента и извести — с кремнистым наполнителем из дробленого песка. В качестве упрочняющего агента добавляется дигидратированный гипс. Алюминиевая паста или алюминиевая пудра добавляется в смесь, чтобы способствовать образованию газов: Они реагируют с известью через некоторое время после смешивания и образуют мелкие, равномерно распределенные поры. Каустическая сода добавляется в бетон для контроля расширения. Смесь смешивается с водой и отвердевает на природе или в автоклавах. Кладка из этого типа бетона называется газобетонной.
Как производятся газобетонные блоки
Существует две технологии строительства из газобетона. Эти две технологии отличаются процессом твердения, но и состав бетона тоже в чем-то различается. Результаты получаются похожими по внешнему виду, но очень разными по свойствам.
Гидратационные (безавтоклавные)
Основным вяжущим материалом для Aerocrete является портландцемент. Если его частично заменить шлаковым цементом, полученным путем измельчения шлакового песка, то соотношение может быть 1:0,25 плюс 0,5 части измельченного песка. При естественном твердении камню требуется 20-28 дней для схватывания, в зависимости от температуры окружающей среды. В течение этого времени изделия защищают от быстрой потери влаги, опрыскивая водой и накрывая рогожей или полиэтиленом.
Основные недостатки автоклава заключаются в следующем:
- Существенная усадка – до 5 мм/м.
- Невысокая прочность, что не даёт возможность применять многие марки конструкционно.
- Низкая морозоустойчивость – всего 10-15 циклов.
Недавно была построена воздушная сушилка, в которой кремнезем (т.е. молотый песок) полностью или частично заменен летучей золой. Это порошкообразное вещество, образующееся при сжигании угля на тепловых электростанциях. Такие кубики называются газобетоном. Такие бетоны часто изготавливаются путем ручного прогрева, но могут также подвергаться изотермическому или электрическому нагреву для повышения прочности и уменьшения усадки.
Примечания: Как и молотый шлак, зола химически активна и позволяет аналогичным образом снижать прочность до 60% от содержания цемента.
Замешанный раствор выливают в большой контейнер и дают ему набухнуть и застыть в течение нескольких часов. Раствор увеличивается в объеме, как и прочность, над формой поднимается «бугор», который через 3-4 часа осторожно снимают веревкой и укладывают. Твердение происходит при температуре в лаборатории +20 градусов, а самой смеси — +40 градусов.
Для термоотверждения температуру повышают до 100 градусов и выдерживают не менее 4 часов. По истечении этого времени боковые края и углы изделий должны быть сухими. Затем питание отключают и освобождают верхние части изделий, к которым прикреплены электроды.
После нагрева готовые изделия приобретают указанные свойства:
- начальная прочность – 50 кг/см² (через 3 месяца увеличивается до 70%);
- морозостойкость – 25 циклов;
- влажность после прогрева – 21%;
- водопоглощение – 40% за 60 суток.
Этих свойств можно добиться только в заводских лабораториях, в то время как многие мелкие предприниматели работают в условиях полигона и не делают никакого дополнительного нагрева. В результате изделия получаются менее прочными, дают большую усадку и имеют большие отклонения в размерах. Их можно предложить по очень низкой цене: 1500-1700 руб/м³, в то время как заводские блоки без автоклава стоят около 3000 руб. Блоки с автоклавами еще дороже.
Разновидности и марки газобетонных блоков
Помимо стеновых изделий, используемых для возведения несущих наружных стен и ненесущих внутренних стен, существуют также блоки, предназначенные для перегородок. Они имеют меньшую толщину, но остальные параметры аналогичны
- Стеновые блоки бывают с ровными гранями, с захватными карманами по бокам для удобства переноса, и с шпунтами и пазами на торцевых гранях. Каких-то особых преимуществ последний вариант перед гладкими блоками не имеет, кроме того, что позволяет несколько ускорить кладку и экономить раствор, так как его не надо наносить по вертикали.
- Однако, по отзывам владельцев и экспертов, внешние стены, возведённые из пазогребневых блоков, сильно подвержены воздухопроницанию, из-за чего в помещениях чувствуются сквозняки. Причина — та самая экономия раствора, без которого кладка получается негерметичной. А вот перегородочные блоки с пазами и гребнями – это идеальное решение, так как здесь присутствие в кладке пустошовки значения не имеет.
- Для возведения ограждающих конструкций применяют конструкционно-теплоизоляционные блоки. Согласно ГОСТ, к этой категории относят блоки плотностью 500-900 кг/м³. Всё что выше, это конструкционные – но их из-за высокой плотности и плохой теплоизоляции для строительства домов не применяют.
- Всё что ниже 500 кг/м³ – это теплоизоляционные блоки, которые по идее должны использоваться только как изолятор. Но по факту дело обстоит иначе. Решающее значение имеет класс бетона по прочности на сжатие. У каждой марки бетона по плотности допускается минимум 4 варианта прочности. Меньше В1,5 у конструкционно-теплоизоляционных блоков быть не может.
- У неавтоклавного газобетона блоки D500 с их классом прочности В1, вообще не относятся к конструкционно-теплоизоляционным. У автоклавного по отечественному стандарту класс В1,5 имеют даже блоки D400. А у производителей, ориентирующихся на европейские стандарты, изделия этой марки имеют класс прочности В2,5. Так что, принадлежность газобетона к тому или иному бренду тоже имеет значение.
Блоки толщиной от D400 до D700 (в зависимости от класса прочности и этажности) могут использоваться для наружных стен, блоки плотностью 300-500 кг/м3 применяются для перегородок.
Характеристики газобетонных блоков
В последние годы использование блоков из легкого бетона для загородного дома становится все более популярным. Этот материал подходит для невысоких конструкций, он практичен и безопасен. Блоки из легкого бетона используются для наружных стен и внутренних перегородок, также из них можно строить фундаменты и цокольные этажи. Мы хотим выяснить, какими свойствами обладает этот строительный материал и на что обратить внимание при его выборе.
- Кварцевый песок. Составляет около 60–65% от общего веса газобетона. Используется измельченный песок, полученный за счет обработки при помощи специального оборудования.
- Цемент. Примерно 20% состава.
- Известь. Также добавляется в пропорции около 1/5 от всей массы.
- Алюминиевая паста. Составляет всего около 1% в составе, однако именно за счет реакции пасты и извести получается пористость массы. Из-за добавления алюминиевой пасты образуется водород, который провоцирует появление мелких пор в газобетонных блоках.
- Вода. Служит для разбавления состава и придания массе необходимой консистенции.
Все компоненты смешиваются, и полученная масса заливается в подготовленные поддоны. Затвердевание происходит в помещении с высокой влажностью. Во время твердения в массе продолжают образовываться пузырьки, увеличивая ее во много раз.
После высыхания получаются блоки из легкого бетона с необходимыми техническими свойствами. При необходимости плиты разрезаются на нужные размеры. В результате этого процесса получаются блоки из легкого бетона, которые затем шлифуются. Сушка блоков в автоклаве под высоким давлением является неотъемлемой частью производственного процесса. Это необходимо для того, чтобы сделать газобетон максимально прочным. Кроме того, после отжига материал больше не усаживается и не деформируется под воздействием внешних факторов.
Технические параметры
Панели из газобетона используются в загородных домах с середины прошлого века. Многие выбирают этот материал из-за его прочности и долговечности. В среднем пористость газобетона составляет 80-85%. Многие эксперты утверждают, что пористость материала схожа с пористостью дерева, а прочность — с прочностью натурального камня.
Среди физических свойств строительного материала следует отметить малый вес и низкую теплопроводность. Не стоит забывать и о высоких звукопоглощающих свойствах.
Материал абсолютно экологичен и безопасен, так как не содержит вредных примесей. Поэтому его можно использовать для жилых зданий без каких-либо ограничений. Простота обработки также важна для многих людей. Это связано с тем, что газобетонные блоки могут быть изготовлены нужной толщины, поэтому их можно резать и придавать им нужную форму. Это позволяет создавать здания со сложной архитектурой или использовать газобетонные блоки при строительстве домов с нестандартными размерами.
Многие профессиональные строители отмечают хорошие показатели водопоглощения. Они не выше, чем у кирпича или пенобетона. В то же время газобетонные блоки очень морозостойки и выдерживают до 100 циклов замораживания-оттаивания.
Газобетон является негорючим материалом. Это означает, что он устойчив к воздействию открытого огня и лишь очень медленно теряет прочность при нагревании. По этой причине дома из этого строительного материала считаются безопасными для проживания.
Важно знать, что показатели прочности и теплопроводности взаимозависимы и могут отличаться в зависимости от марки материала. Высокая пористость брусчатки положительно влияет на ее способность аккумулировать тепло, но отрицательно — на прочность. Поэтому этот фактор следует учитывать при выборе размеров материала.
Также стоит обратить внимание на предназначение строительного материала. Некоторые газобетонные блоки идеально подходят для несущих стен, но требуют дополнительного утепления. Другая категория — «горячие» газобетонные блоки, которые нуждаются в армировании железобетонных конструкций. Эти газобетонные блоки выпускаются различной ширины, поэтому для каждого климатического условия найдется свое решение.
Паропроницаемость материала составляет в среднем 0,14, что не намного выше, чем у кирпича. В целом можно утверждать, что газобетон по своим техническим параметрам близок к полнотелому кирпичу, но является более экономичным.
Отличия от пенобетона
Очень часто газобетонные блоки сравнивают с ячеистым бетоном. Это еще один вид газобетона, который имеет схожие технические характеристики. Однако есть и важные отличия. Например, для производства газобетона не используются автоклавы — материал затвердевает естественным образом, поэтому иногда его производят прямо на строительной площадке.
Газоблоки имеют одинаковые размеры, в то время как пеноблоки часто изготавливаются неточно. Кроме того, пеноблоки часто имеют неровности на поверхности, что может привести к разрушению материала. Единственным преимуществом газобетона перед ячеистым бетоном является его более низкая цена.
Газобетон практически идеально подходит для временных домов: он прост в обработке и монтаже, дешев и доступен. Однако если вам нужен надежный и качественный дом, лучше выбрать газобетонные блоки заводского изготовления. Этот строительный материал имеет сертификаты качества, которые защитят вас от брака.
Автоклавный VS неавтоклавный
Автоклавный и неавтоклавный газобетон изготавливается из одних и тех же основных компонентов, но первый проходит обработку в специальной печи — автоклавную. В результате в воздушном слое образуется аналог природного минерала тоберморита. Главное преимущество этого вида легкого бетона — прочность и надежность. Чем выше доля тоберморита в легком бетоне, тем прочнее строительный материал.
Неавтоклавный газобетон не перерабатывается в автоклавный газобетон. Обычно смеси дают затвердеть при нормальных условиях. Этот метод менее затратный, так как не требует специального оборудования. Однако неавтоклавный газобетон уступает автоклавному по прочности.
По словам Антона Шеболдасова, заводов по производству неавтоклавного газобетона сегодня практически нет. Однако на рынке присутствуют имитации под названием газобетон, хотя это пенобетон, который можно сделать своими руками в любом гараже. «Главное отличие — темно-серый цвет, кривые и неровные края, отсутствие сертификатов и подтвержденных свойств (упругость, теплопроводность и т.д.). Кроме того, этот материал дешевле», — говорит эксперт.
Автоклавный и неавтоклавный газобетон состоят из одних и тех же основных компонентов, но первый обрабатывается в специальной печи, второй — нет (Фото: Seregam/shutterstock.com)
По данным Госсовета при Минстрое России, почти 25% всех строительных материалов, производимых в стране, являются фальсифицированными.
Особенности строительства дома из газобетона
Прежде чем строить дом из легкого бетона, как и из любого другого строительного материала, необходимо составить план и изучить особенности работы с этим материалом. Крупные производители легких бетонов часто организуют мастер-классы по строительству и выпускают специальные инструкции.
Фундамент и облицовка
Легкий бетон (блоки из легкого бетона) — это крупнопористый строительный материал, требующий устойчивого фундамента. Специалисты рекомендуют строить дом из газобетона на монолитном фундаменте с лентами или на плите. Сама пемза используется для строительства каркаса дома. Внешняя облицовка дома может быть любой. Например, его можно оштукатурить, обложить кирпичом, искусственным камнем или деревом. Утеплять дом не обязательно, если использовать блок плотностью 400 кг/м 3 (D400) и толщиной 400 мм.
«Облицовка из пористого бетона необходима, иначе она не прослужит более пяти лет, так как материал хорошо впитывает влагу. Можно использовать штукатурку, вентилируемый фасад или кирпичную облицовку. Легкий бетон не следует хранить зимой без упаковки, желательно покупать его на заводе», — говорит Максим Лазовский, владелец строительной компании «Лазовский дом».
Эксперты рекомендуют строить дом из пемзы на монолитном фундаменте из лент или плит (Фото: Kuchina/shutterstock.com)
Работа каменщика
Необходимо заранее решить, какие в доме будут перекрытия и крыша — от этого будут зависеть технические решения, которые проектировщик заложит в стеновые узлы, продолжает руководитель отдела технического развития компании Bonolit. Например, монолитные плиты не требуют перемычек для больших окон, что удешевляет строительство.
«Самым важным в строительстве из легкого бетона будет качество кладки. Чтобы избежать трещин в стенах, уложенные ряды кирпичей должны быть идеально ровными, а швы заполнены тонко и равномерно (это предотвращает появление мостиков холода). В современных конструкциях для этого активно используется специальная пенопластовая плита. Еще одно место, подверженное риску образования трещин, — это углы оконных проемов. Их необходимо усилить», — говорит эксперт.
Чтобы сэкономить при строительстве дома из легкого бетона, необходимо следить за тем, чтобы блоки располагались как можно точнее. Эта мера увеличивает время строительства и снижает затраты, так как вам не придется резать блоки по размеру.
Внутренняя отделка
К внутренней отделке желательно приступать только через шесть месяцев, чтобы большая часть влаги успела испариться. «Важно, чтобы влага была удалена из кладки, поэтому лучше не штукатурить стены в течение первого года. Но если ответственно подойти к выбору штукатурного материала и использовать специальные рецепты и системы для отделки, то можно штукатурить сразу», — добавляет Антон Шеболдасов.
Внутренняя отделка может быть выполнена по желанию заказчика. Для стен из газобетона используется специальная тонкослойная штукатурка. При отделке внутренних помещений деревом или декоративными панелями создается вентилируемое пространство.
К внутренней отделке рекомендуется приступать через шесть месяцев, чтобы испарилась большая часть влаги (Фото: brizmaker/shutterstock.com)
Плюсы дома из газобетона
Одним из преимуществ домов из легкого бетона является доступность. По расчетам экспертов компании ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ, в 2021 году стоимость строительства 1 кв. м дома из неармированного газобетона составит около 42 тыс. рублей (+68% по сравнению с прошлым годом), с утеплением — 47 тыс. рублей (+74%). Цена за «квадратный метр» дома с каркасом класса энергоэффективности А+ составляет 44 тысячи рублей, дома из клееного бруса — 56 тысяч рублей (+16,6%), дома из кирпича — 52 тысячи рублей (+30%).
Дома из легкого бетона хорошо сохраняют тепло. Летом такой дом, наоборот, быстрее остывает. Дом из легкого бетона можно назвать быстровозводимым по сравнению с кирпичным домом, так как материала больше. Газобетон имеет достаточно ровную поверхность. Если строительство было выполнено тщательно и качественно, то для последующей штукатурки стены потребуется лишь небольшой слой штукатурки.
Еще одно преимущество — огнестойкость. Газоблоки огнестойки и могут выдерживать пожар в течение двух-трех часов без потери несущей способности. Дом из газоблоков, в отличие от деревянного дома, не подвержен воздействию плесени и не является источником пищи для грызунов и насекомых. Такой дом может прослужить до 70 лет.
Дом из легкого бетона хорошо сохраняет тепло и стоит относительно недорого (Фото: LuYagor/shutterstock.com)
Недостатки дома из газобетона
Одна из самых распространенных жалоб на дома из легкого бетона заключается в том, что стены трескаются и ломаются при замерзании. Обычно это происходит из-за неправильной эксплуатации строительного материала. Например, если он привезен на стройплощадку со слишком высокой влажностью и строительство начинается до его высыхания.
Еще одним недостатком является худшая звукоизоляция внутренних стен по сравнению с бетонными, кирпичными и многослойными каркасными зданиями. Это связано с низкой плотностью и весом самого материала. Строительство из легкого бетона не рекомендуется в сейсмоопасных районах.
Бытует мнение, что на стены из легкого бетона ничего нельзя вешать — они не выдержат. Однако это неверно. При использовании обычных пластиковых анкеров, например, точка крепления может выдержать нагрузку около 100 кг за счет вырывания и среза.
Мнение эксперта
Максим Лазовский, владелец строительной компании «Лазовский дом»:
— В настоящее время трудно купить ячеистый бетон хорошего качества, особенно для частных лиц. Если вы покупаете его у мелких производителей, то, скорее всего, получите пенобетон гораздо более низкого качества. Стоимость домов из ячеистого бетона составляет около 8-9 миллионов рублей для эконом-сегмента и около 12 миллионов рублей для домов среднего класса. Что касается разницы в цене с каркасными домами, то цены сейчас практически одинаковые, а дома из клееного бруса дороже.
Что касается усадочных трещин, то по нормативам усадка составляет 1%, при грамотной организации процесса ее практически не будет. В целом, дома из легкого бетона очень популярны и составляют около 60-70 % рынка домов для постоянного проживания.
