Пластичность вязальной проволоки достигается путем термической обработки. Термообработка заключается в нагреве до 400-500 ºC (различные технологии), выдержке и охлаждении на воздухе. Во время этого процесса происходит гомогенизация, рекристаллизация и затвердевание металла. Результат:
Все о вязальной проволоке
Проволочная сетка может показаться на первый взгляд незначительным строительным материалом, однако ее нельзя недооценивать. Этот продукт является незаменимым компонентом, который широко используется для создания прочных железобетонных конструкций, для фиксации грузов при транспортировке, для изготовления кладочных решеток и строительства фундаментов. Использование вязальной проволоки позволяет выполнять определенные работы с меньшими затратами.
Например, соединение арматурных каркасов с помощью натяжной проволоки во много раз дешевле, чем их крепление с помощью сварки. Канаты могут использоваться для изготовления толстых и прочных проволочных тросов, для изготовления хорошо известных звеньев цепи Рабица и для изготовления проволочной сетки. Катанка — незаменимый компонент, используемый в различных отраслях промышленности и народного хозяйства.
Что это и где используется?
Натяжная проволока относится к большой группе конструкционных материалов из низкоуглеродистых сталей, где содержание углерода в стальной композиции не превышает 0,25 %. Стальные трубы в расплавленном виде перерабатываются в конечный продукт — катанку — путем протягивания ее через тонкое отверстие под высоким давлением. Чтобы придать проволоке прочность и сохранить ее основные свойства, металл нагревают до определенного уровня температуры и подвергают высокому давлению, после чего материал подвергается медленному охлаждению. Эта техника называется отжигом — металл меняет свою кристаллическую решетку под давлением, а затем медленно восстанавливается, снимая напряжения в структуре материала.
Использование стальных оплеточных материалов широко распространено в строительной отрасли. Этот материал можно использовать для оплетки арматурных стержней при строительстве строительных лесов, при выполнении стяжек и промежуточных перекрытий. Плетеная проволока является прочным, но в то же время эластичным крепежным элементом. В отличие от свариваемых крепежных элементов, проволочная сетка не изменяет свойств металла при нагревании и сама не нуждается в нагреве. Этот материал может выдерживать различные многократные деформации и изгибающие нагрузки.
Кроме того, оболочка из скрепляющей проволоки надежно защищена от коррозии металла, что только усиливает ее положительные потребительские свойства.
Общие характеристики
В соответствии с требованиями ГОСТа, проволока для склеивания изготавливается из отожженной стали с низким содержанием углерода, что делает ее пластичной и мягкой на изгиб. Проволока может быть белой, со стальным блеском, который придает ей цинковое покрытие, и черной, без дополнительного покрытия. ГОСТ также определенным образом регламентирует сечение проволоки, которая выбирается для арматурных каркасов.
Например, для арматуры диаметром 14 мм требуется проволока диаметром 1,4 мм, а для арматуры диаметром 16 мм — 1,6 мм. На партию проволоки, выпущенную производителем, требуется сертификат качества, в котором указываются физические и химические свойства материала, диаметр изделия, номер партии и вес в кг, покрытие и дата изготовления. На основании этих параметров можно рассчитать вес 1 метра вязальной проволоки.
При выборе материала для вязальной проволоки следует учитывать, что диаметр от 0,3 до 0,8 мм для этой цели не используется — такая проволока применяется для плетения матов для забора или для других целей. Диаметры от 1 до 1,2 мм часто используются для работ в плоском строительстве. А для сооружения тяжелых армированных каркасов используется проволока диаметром от 1,8 до 2 мм. Для соединения каркаса обычно используется термообработанная проволока, которая, в отличие от обычной, более устойчива к коррозии и менее подвержена вытягиванию, поэтому вы сможете построить действительно прочный и долговечный каркас.
Диаметры оцинкованной натяжной проволоки отличаются от диаметров проволоки без покрытия. Оцинкованная проволока выпускается размером от 0,2 до 6 мм. Неоцинкованная проволока выпускается размером от 0,16 до 10 мм. При производстве проволоки допускается отклонение диаметра на 0,2 мм. Оцинкованная продукция после обработки может иметь овальное сечение, но отклонение от диаметра, указанного в стандарте, не должно превышать 0,1 мм.
Оцинкованная проволока предварительно упаковывается на заводе и может быть намотана на катушки от 20 до 250-300 кг. Иногда проволока наматывается на специальные катушки и продается оптом в количестве от 500 кг до 1,5 тонн. Характерно, что по ГОСТу проволока наматывается одним куском, а на катушку может быть намотано до 3 кусков.
Наиболее популярной проволокой этого типа является арматурная проволока, стенки которой имеют рифленую конфигурацию, что повышает прочность сцепления проволоки с арматурой и собственными витками.
Проволока марки ВР имеет разный вес на 1 метр:
- диаметр 6 мм – 230 гр.;
- диаметр 4 мм – 100 гр.;
- диаметр 3 мм – 60 гр.;
- диаметр 2 мм – 25 гр.;
- диаметр 1 мм – 12 гр.
Марка ВР не выпускается с диаметром 5 мм.
Применение, расчет, производство и особенности вязальной проволоки
Арматурная проволока — это материал, который играет важную роль в строительстве монолитных бетонных конструкций. Ее основное назначение — соединение арматурных элементов между собой для формирования прочной плоскости или пространственного каркаса. Другие области применения проволочной сетки включают канат, сетку, проволочную сетку, кладочную сетку и упаковочные работы.
Основные характеристики продукции
Сырьевым материалом для изготовления проволочной сетки является катанка, которая изготавливается методом холодного волочения. В качестве сырья используется низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода до 0,25 %. Важным технологическим процессом для производства этого продукта является термическая обработка, при которой проволока нагревается и затем медленно охлаждается в печах, таких как колпаковые, линейные и шахтные печи. Целью этого процесса является восстановление кристаллической решетки стали, деформированной во время холодного волочения, и уменьшение остаточных напряжений в металле. Проволока, не прошедшая термическую обработку, плохо гнется и часто ломается. Изделия с высокой растяжимостью практичны при вязке и, прежде всего, прочно фиксируют арматуру в месте установки.
Существует два вида отжига, используемых при производстве арматурной сетки:
- светлый – осуществляется в колпаковых печах в присутствии инертного газа. Поверхность такой продукции – чистая без окалины, стоимость – более высокая. В маркировке этот вид ТО обозначается буквой «С»;
- темный – протекает в присутствии кислорода, поэтому поверхность проволоки получается темной, с присутствием окалины. Продукция после такой термообработки маркируется буквой «Ч». Окалина ухудшает внешний вид изделий, остается на руках работников, но механические характеристики не снижаются.
Оцинкованная вязальная проволока
Для повышения коррозионной стойкости сортового проката и расширения области его применения используются различные виды металлических покрытий, наиболее распространенным из которых является гальванизация. В промышленности распространены два вида этого процесса.
- Горячее цинкование – по качеству и долговечности является одним из наилучших. Защитный слой наносится на промытую, обезжиренную, протравленную, флюсованную и тщательно высушенную поверхность. Этот процесс, осуществляемый протягиванием через ванну с расплавленным цинком, является высокопроизводительным, но энергозатратным и требующим проведения мероприятий по экологической безопасности. Может осуществляться несколько раз – до получения требуемой толщины защитного слоя.
- Гальваническое цинкование обеспечивает получение более тонкого, чем при горячем процессе, но достаточно плотного защитного слоя. Эта технология требует меньших затрат энергии и более экологична, получила широкое распространение за рубежом. Этот способ цинкования вязальной проволоки регламентируется ГОСТом 3282.
Расчет вязальной проволоки для армирования
В частном строительстве наиболее популярна арматура диаметром 8-12 мм, для которой обычно используется проволока диаметром 1,2-1,4 мм.
Примерный расход вязальной проволоки можно определить по следующим ориентировочным значениям:
- при стыковании двух арматурных стержней диаметром 10 мм требуется 0, 25 м проволоки;
- для узла из трех прутьев диаметром 10 мм – 0,5 м;
- наиболее упрощенный вариант расчета – количество узлов умножают на коэффициент 0,5 и получают требуемое количество проволоки в метрах.
При покупке продукции рекомендуется удваивать теоретически рассчитанное количество. Это необходимо потому, что даже отожженная проволока ломается во время вязки.
Теоретический вес 1 метра вязальной проволоки:
- 1 мм – 0,00617 кг;
- 1,2 мм – 0,00888 кг;
- 1,2 мм – 0,0121 кг.
Если вы умножите вес 1 метра этого длинномерного изделия на нужный вам метраж, то получите вес связки или мотка, который вы купите.
Проволока продается в розетках, катушках и связках. Чтобы сделать клетку из арматуры, можно купить готовые отрезки с кольцами на концах.
Маркировка и классификация
Вся вязальная проволока производится в соответствии со стандартом ГОСТ 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения». Документ регламентирует все технические характеристики — тип, размеры, точность изготовления, механические свойства материала.
ГОСТ устанавливает классификацию проволоки по следующим признакам:
- По виду обработки – термообработанная или нет.
- По виду покрытия – с оцинкованным покрытием или без него.
- По точности изготовления – с повышенной или нормальной точностью.
- По временному сопротивлению разрыву (только для не отожженной)– I и II группы.
В зависимости от условий термической обработки проволока бывает светлой или черной. Черная проволока производится путем отжига на воздухе; кислород вызывает образование оксидов и солей на поверхности металла. Светлая проволока проходит термообработку в среде инертного газа, ее поверхность чистая, но по технологическим параметрам она не отличается от черной.
Проволока выпускается диаметром от 0,16 до 10 мм без покрытия и от 0,2 до 6 мм с покрытием.
Наиболее распространенный моток оцинкованной вязальной проволоки имеет диаметр 1,2 мм и весит 25 кг.
Обозначения проволоки включают:
- диаметр – указывается в миллиметрах;
- вид обработки – буква О, в случае проведения термообработки;
- точность изготовления – буква П при повышенной точности;
- вид поверхности – С (светлая), Ч (Черная)
- наличие цинкового покрытия – 1Ц или 2Ц (цифра обозначает класс).
Вся проволока упаковывается в рулоны или бобины, с обязательным контролем, маркировкой и сертификатом качества. Необходимые для использования изделия выбираются на основании маркировки. Каждая прядь имеет свою конструкцию для каждого применения.
Какой проволокой лучше вязать арматуру
Основными критериями выбора являются диаметр арматуры и используемый инструмент. Для связывания проволоки используются хомуты, ручные, полуавтоматические и автоматические крючки.
Основная задача проволоки — надежно удерживать арматуру; чем толще арматура, тем толще должен быть крепеж. Минимальный диаметр для вязки составляет 0,8 мм для фиксации арматуры диаметром 10 мм или менее. Размер от 1 мм до 1,2 мм чаще всего используется для малоэтажных частных зданий. При возведении зданий с высокими нагрузками рекомендуется использовать проволоку 1,4-1,6 мм. Для работ по оплетке достаточно использовать материал с нормальной точностью
Совет от мастера своего дела! Я занимаюсь монолитными конструкциями более 10 лет и хочу сказать, что наиболее подходящая проволока для оплетки арматурной сетки имеет диаметр 1,2 мм. Она подходит для вязки прутков любого диаметра, только для арматуры диаметром 16 мм и более нужно брать две проволоки.
Преимущество проволоки перед сваркой
Сравнивая методы сварки и вязки, можно отметить следующие преимущества вязки проволокой:
- простота работы с материалом – процесс вязки арматуры посилен каждому;
- выполнение армирования непосредственно в опалубке;
- удобная регулировка положения прутьев – при необходимости можно исправить геометрию каркаса, отвязав несколько элементов конструкции;
- отсутствие сварных соединений – при нагреве у металла уменьшаются начальные характеристики, он становится слабее, сварной шов более подвержен коррозии;
- доступная цена.
Единственным недостатком является неустойчивость связанного каркаса, но если заполнить арматурную конструкцию раскосами, то она становится более жесткой.
Как выбрать вязальную проволоку?
Проволочная вязка любого размера имеет структурные и физические параметры. Выбрать правильные из них — задача технического руководителя. Материал должен быть достаточно прочным, чтобы надежно крепиться при выбранном способе оплетки и не рваться.
Сначала определитесь с толщиной проволоки в зависимости от диаметра арматуры, которая будет использоваться для каркаса, а затем с количеством проволоки, необходимой для всей работы. В зависимости от того, что является наиболее важным (устойчивость к коррозии, чистота рук или цена), выбирайте оцинкованную, светлую или черную проволоку.
Выбор проволоки в зависимости от маркировки должен осуществляться следующим образом. Проволока 1,2-О-Ф ГОСТ 3282-74 маркируется буквой О — термообработанная (для вязки), буквой Ч — черная, 1,2 — диаметр в мм. Светлая термообработанная проволока повышенной прочности маркируется так: «Проволока 1,4-П-О-С ГОСТ 3282-74». Цинковое покрытие обозначается дополнительной буквой «Ц» в маркировке.
Как рассчитать вязальную проволоку?
Соединительная проволока продается на вес. Как рассчитать количество закупки в килограммах? Для этого воспользуйтесь таблицей «вес — длина». В одном килограмме провода следующего диаметра в мм содержится провод в метрах:
- 1,0 — 162;
- 1,2 — 113;
- 1,4 — 83;
- 1,6 — 65;
- 1,8 — 50;
- 2,0 — 41.
Теперь вы можете рассчитать расход проволоки, используя план строительства арматурного каркаса, в котором определено количество ферм. Это нужно умножить на длину материала в одном куске на одно соединение, которая определяется экспериментально. Общая длина используется для определения веса проволоки и ее стоимости.
Как правильно вязать арматуру крючком?
Существует множество техник, методов и ответов на вопрос, как плести арматуру из прессованной проволоки. Используются автоматические инструменты, электроинструменты, механизированные инструменты, ручные инструменты и импр овизированные инструменты.
Один из самых распространенных способов вязки арматуры — крючок. Для этого используется недорогой инструмент — вязальный крючок, который можно изготовить самостоятельно, но лучше использовать промышленный инструмент.
Инструмент состоит из цилиндрической ручки из полиамида, через стержень которой проходит собственно корпус крючка из стали, который свободно вращается в ручке. Конец крюка загнут примерно на 80º относительно оси ручки, а ось вращения самого крюка смещена на 4-10 см относительно оси ручки (детали варьируются). Научиться правильному использованию инструмента можно за несколько уроков вязания, навыки приобретаются к концу первого дня работы.
- Для выполнения вязки проволочную заготовку длиной от 25 до 50 см.
- Её складывают вдвое, петлевой конец продевают под соединяемыми стержнями, выводят наверх и надевают на крючок.
- Другой двойной конец укладывают в зев крючка.
- Затем ручкой производят несколько круговых движений, при этом петлевой и концевой выводы скручиваются и стягивают оба стержня.
Чтобы не разрушить шов, нужно вовремя остановиться. Один из критериев — соединение должно быть прочным, без разрыва проволоки. Крючок должен быть остро заточен, чтобы легче было извлекать инструмент из уже затянутого шва.
Также широко используется метод автоматического вязания крючком. Он состоит из стержня со спиральной насечкой и крючком на одном конце. Стержень перемещается, вращаясь в пластиковой обойме с винтовым креплением. Когда крючок зацепляет проволоку, как описано выше, и тянет клетку на себя, стержень и крючок вращаются и связываются. Крюк реверсивный — при отпускании он возвращается в исходное положение. Автоматический крюк может привязывать якоря быстрее, чем сетчатый крюк, но он стоит дороже.
Особенности производства проволоки для вязки арматуры
Его материал — низкоуглеродистая сталь. Технологический процесс заключается в захвате заготовки через фильтрующие отверстия необходимого диаметра. Во время волочения структура стали улучшается, а на поверхности образуется упрочняющий слой. Однако после этого процесса в металле возникают высокие внутренние напряжения. Поэтому следующим этапом является отжиг, который снимает напряжения. После этого материал приобретает важнейшие положительные свойства, такие как хорошая прочность на изгиб и высокая пластичность.
- Наличию или отсутствию защитного покрытия Для получения оцинкованной проволоки она выдерживается в ваннах с расплавленным цинком, поэтому намного меньше подвержена коррозии и влиянию агрессивной внешней среды.
- Термической обработке Бывает необработанная проволока и подвергнутая процессу отжига. Проволока отожженная маркируется буквой «О».
- Классу прочности Он зависит от применяемых при изготовлении сплавов. Проволоку В-1 делают из обычной малоуглеродистой стали, а в В-2 добавлены дополнительные легирующие компоненты. Обычную проволоку используют для изготовления малонапрягаемых каркасов, а прочной вяжут напрягаемую арматуру.
Форма поставки
Проволока может быть приобретена в виде катушек или бухт. Катушка обычно весит от 15 до 250 кг и состоит из одной пряди. Бухта весит от 500 до 1500 кг. Катушка может иметь до 3 длин. Сегодня очень популярна вязальная проволока с жилами. Бухта представляет собой катушку с 1000-5000 отрезками длиной 8-14 см. На концах каждого отрезка имеются втулки, чтобы облегчить и ускорить работу монтажников.
В СНиП по вязальной проволоке указано, что для создания одного каркаса на один стык требуется не менее 30 см проволоки или 4 кг на тонну арматуры. Чтобы узнать, сколько материала необходимо, нужно рассчитать количество стыков.
Толщина вязальной проволоки
Это важный параметр, поскольку от него зависит прочность всего фундамента. Самая распространенная арматура сегодня — 8-12 мм. Обычно для этого используется проволока толщиной 1,2-1,4 мм. Если использовать более тонкую проволоку, то существует риск ее разрыва. А более толстая черная проволока диаметром 1,6 мм и более не позволит сделать прочный узел, который не порвется.
ГОСТ 3282-74 «Проволока стальная с низким содержанием углерода и общего назначения» устанавливает ее классификацию по следующим признакам:
По виду обработки — с термической обработкой (отжигом) или без нее.
По типу покрытия — с гальваническим покрытием или без него.
По типу точности изготовления — с высокой или нормальной точностью.
По прочности на разрыв (без отжига) — группы I и II.
Проволока для вязки также выпускается светлой или черной. Черная проволока изготавливается путем отжига на воздухе с нормальным содержанием кислорода. Светлая проволока изготавливается путем отжига в среде инертного газа. Светлая проволока, отожженная в среде инертного газа, по параметрам не отличается от черной, но стоит дороже.
