Вес керамического кирпича зависит от его плотности и наличия или количества пустот. Точное их количество указывается в сопроводительных документах и может варьироваться до 10% в пределах одной партии.
Керамический кирпич из глины — виды и габариты по стандарту
Керамический кирпич — один из самых старых материалов, используемых в строительстве домов. Технология практически не изменилась с течением времени. Пустотелое строительство было изобретено для повышения теплоэффективности. Чтобы сократить время строительства, кирпич стали производить в больших форматах. Расширился ассортимент продукции. Керамического кирпича одного формата явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались прежними. Как и проблемы.
Преимущества керамики заключаются в ее натуральности и безвредности. Если сравнивать керамику и силикаты, то глиняные изделия немного лучше по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее, чем дом из силиката. Это объясняется более высокой теплоемкостью. Глина способна накапливать больше тепла, поэтому дома из глины теплее.
Керамика уступает силикату не только в звукоизоляции, но и в геометрии и стабильности элементов. В этом их самый большой недостаток. А также в его высокой цене, с которой часто приходится сталкиваться на больших высотах. Еще одним недостатком является то, что поверхность тоже редко бывает ровной.
Все эти недостатки вполне объяснимы. Керамический кирпич изготавливается путем обжига предварительно сформированных блоков из глиняного раствора. Глина — это природный материал с различными свойствами. Из-за различных свойств разных видов глины размер керамического кирпича непостоянен. Кроме того, существует значительный разброс в пределах одной партии. Кроме того, возможны значительные колебания от партии к партии. Различные свойства сырья также приводят к значительным различиям в характеристиках конечного продукта. К ним относятся прочность и плотность.
Срок службы — реальность не радует
Считается, что керамика во многих отношениях лучше силикатов, но на деле все обстоит иначе. В последнее время очень часто наблюдается, что красная керамическая плитка крошится даже после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины этого кроются в сложности технологии. Для достижения хорошего результата требуется тщательная обработка и подготовка глины для удаления известковых включений, которые и являются причиной «крошения». Это означает дополнительное время в и без того коротком производственном цикле. И дополнительная энергия. И дорогостоящее оборудование, которое не каждый может себе позволить.
Вторая проблема: поддержание температуры обжига. Керамические кирпичи, обожженные слишком горячим способом, ведут себя в кладке нормально. Они просто выглядят хуже, потому что они темнее, чем «норма». Это не так уж плохо. Но необожженные кирпичи распадаются и разваливаются на куски. И именно это делает их опасными. Обжиг керамики в печи занимает много времени, и вы хотите сократить это время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и неполный обжиг. Или для экономии топлива, которое стоит недешево. Поэтому, чтобы не отстать от технологии изготовления керамического кирпича, приходится платить высокую цену за продукцию. А дорогие кирпичи покупают очень неохотно. Поэтому испорченные красные кирпичи стоили довольно дешево. А всем известно, что дешевое редко бывает хорошим. Тем не менее, бюджет на строительство обычно не совсем роскошный, и приходится экономить.
Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012
По размеру керамические изделия делятся на кирпич и камень. Керамический строительный кирпич отличается только толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич может быть полнотелым или пустотелым, обычным (строительным) или декоративным (облицовочным). Керамический кирпич бывает только полнотелым и только пустотелым. Пустоты в глиняных блоках или кирпичах могут быть параллельны курсу (рабочей поверхности, на которую наносится раствор) или перпендикулярны ему. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:
- Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
- Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
- С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
- Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
- Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.
Далее кирпичи и блоки могут быть со шлифованной или нешлифованной постелью (на которую наносится раствор). Некоторые заводы выпускают материал с выемками в ложке. Этот тип практичен, если стену планируется оштукатуривать. Выемки необходимы для лучшего сцепления со штукатуркой.
Существуют также клинкерные кирпичи. Они имеют более сложный процесс производства, что придает им особые свойства. Они прочнее обычного строительного кирпича и обладают меньшим водопоглощением. Их поверхность идеально ровная и гладкая, поэтому они также могут использоваться в качестве облицовочного материала. Однако они представляют собой отдельную группу товаров.
Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича
Согласно ГОСТ 530-2012, существуют следующие размеры керамической плитки.
- Нормального формата или одинарный . В маркировке ставят НФ . Имеет размеры 250*120*65 мм . По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
- 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
- 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
- 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
- 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
- 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
- 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.
- С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ . Может быть только двух габаритов:
- 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
- 1,8 НФ — 288*138*88 мм.
Технические характеристики
Стандарт определяет марки прочности, морозостойкости и класс плотности. Марки прочности указывают на нагрузку, которую может выдержать материал. Расшифровка этого значения проста. Цифра после буквы «М» указывает на количество килограммов на квадратный сантиметр, которое материал может выдержать без разрушения. Пример.
Марки прочности Керамического кирпича М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 Керамического камня М300, М400, М500, М600, М800, М1000 Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; Кирпич и камень с горизонтальными пустотами М25, М35, М50, М75, М100 Морозостойкость F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. Для керамического кирпича и плитки приведены значения прочности и морозостойкости.
Морозостойкость» обозначается буквой F и цифрой. Число указывает количество циклов замораживания-оттаивания, которые не приводят к изменению характеристик или внешнего вида. Например, F50 означает 50 циклов замораживания-оттаивания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно считать низкой — положительная температура поддерживается в любом случае.
Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления
Класс плотности относится к средней плотности материала, но плотность также влияет на энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Однако для наружных стен невозможно значительно снизить плотность. Они должны выдерживать определенный уровень нагрузки. По этой причине в последние годы утепляют кирпичный дом.
Как работать с последними двумя плитами? Маркировка указывает на класс плотности. С помощью этой характеристики можно определить массу куба керамического кирпича. Это значение приведено в первой таблице. Вторая таблица представляет собой сравнение плотности материала и теплопроводности кладки. Например, класс плотности керамического кирпича равен 1,0, это означает, что куб должен весить 810-1000 кг и что кладка с наименьшим клеевым слоем имеет теплопроводность 0,20-0,24 Вт/(м*°С) после высыхания.
Следует отметить, что по современным стандартам ни один из видов кирпича не обеспечивает требуемого термического сопротивления. Если только толщина стены не превышает одного метра.
В этом случае выигрывают пустотелые кирпичи или керамические строительные элементы, поскольку они обладают лучшей теплопроводностью. Стена будет на несколько сантиметров уже — например, не 147 см, а всего 105. Поэтому в любом случае следует подумать о дополнительном утеплении наружных стен.
Что это такое?
Керамический кирпич — это строительный материал, изготовленный из красной глины путем формовки и обжига. Кирпичи были изобретены очень давно, но технология изготовления и состав существенно не изменились. Процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоемким. Глину тщательно перемешивали, затем придавали ей форму и сушили вручную, и только после того, как глина затвердевала, ее переносили в печь для обжига. Производство кирпича происходило в летний сезон, так как при низких температурах и высокой влажности, характерных для зимы и осени, высушить кирпич было практически невозможно. Так было до второй половины XIX века, когда в Европе были изобретены первые печи и сушилки.
Сегодня процесс производства керамической плитки полностью автоматизирован и происходит на многочисленных фабриках в течение всего года. Для производства кирпича существует два производственных процесса. Первый — это так называемое полусухое прессование, при котором сырье формируется из глины с низким содержанием влаги. Процесс осуществляется под относительно высоким давлением, в результате чего сырье быстро затвердевает и получается материал с высокой плотностью и твердостью. Преимуществами данной технологии являются короткое время производства и простота производственных механизмов. Основным недостатком процесса является то, что материал нельзя использовать для строительных конструкций, подверженных повышенной влажности. В частности, из-за своих плохих свойств эти кирпичи используются редко, а объемы производства, как правило, невелики.
Второй процесс называется пластическим формованием и основан на уплотнении глины через ленточный пресс с последующей сушкой и обжигом кирпичей при температуре 1000 градусов Цельсия. В этом случае содержание влаги в глине достигает 35 %, тогда как в полусухом прессе оно едва достигает 10 %. Этот процесс используется для производства основной массы керамического кирпича, который применяется во всех областях строительства. Преимуществом этого процесса является возможность производства кирпичей различных форм и размеров, что позволяет создавать в изделиях пустоты, изменяющие эксплуатационные характеристики материала. Недостатками являются высокая стоимость оборудования и несколько большее время, необходимое для производства кирпичей по сравнению с первым процессом.
После производства каждая партия керамического кирпича проходит испытания. Для этого отбирают несколько штук и проверяют их на водопоглощение, прочность на сжатие и ударную прочность. Испытания проводятся на специальной установке с многотонным прессом. По результатам испытаний продукция сертифицируется в соответствии со строгими требованиями ГОСТа и получает соответствующие классы морозостойкости (F) и прочности (М). Кирпич маркируется не только буквенным обозначением, но и цифрой. Цифра за символом «F» указывает, сколько циклов замораживания-оттаивания может выдержать кирпич без потери основных эксплуатационных свойств.
Цифра за символом «М» указывает, какую нагрузку может выдержать кирпич на 1 см2 площади пола. Поскольку все испытания проводятся в соответствии с единым стандартом, сертифицированные кирпичи из разных партий отличаются друг от друга незначительно. Это позволяет классифицировать кирпичи по форме и размеру, а изделия одной категории считать примерно одинаковыми. Керамические кирпичи находят широкое применение. Они успешно используются для облицовки каминов, заборов, колонн и лестниц, а также при реставрации фасадов и интерьеров.
Характеристики
Керамический кирпич производится в соответствии с действующим стандартом ГОСТ 530 2012, что гарантирует высокий уровень эксплуатационных характеристик и позволяет использовать его в качестве основного строительного материала при возведении высотных зданий и промышленных объектов. Типичный цвет стандартной керамической плитки — красновато-коричневый, а цвет облицовочных моделей варьируется между всеми оттенками и зависит от качества глины, добавок, специальных пигментов и глазури.
Основными техническими свойствами керамической плитки являются плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.
Водопоглощение — это способность материала поглощать и удерживать влагу. Для определения этого показателя сухие кирпичи взвешивают, затем помещают в емкость с водой и оставляют на 38 часов; затем их вынимают и снова взвешивают. «Лишние» граммы показывают количество влаги, поглощенной материалом. Полученное значение переводится в процентное соотношение к общей массе сухого кирпича и дает индекс влагопоглощения. Согласно ГОСТу, содержание влаги не должно превышать 8 % для полнотелого кирпича и 6 % для пустотелого.
Теплопроводность керамического кирпича — это способность материала передавать определенное количество тепла в единицу времени через один квадратный метр. Чем ниже это значение, тем лучше сохраняется тепло в помещении зимой и тем меньше проникает горячий воздух в летние месяцы.
Прочность керамического материала указывает на его способность выдерживать механические и ударные нагрузки и определяется пределом внутренних напряжений при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Самыми прочными марками керамического кирпича являются М200, М250 и М300.
Плотность кирпича — это масса материала, содержащаяся в одном кубическом метре. Это значение обратно пропорционально величине пористости и считается одной из самых важных характеристик для теплопроводности кирпича. Плотность не одинакова для всех керамических кирпичей и колеблется от 1000 кг/м3 для пустотелого кирпича до 2100 кг/м3 для клинкерного кирпича.
Пористость указывает на процент структуры кирпича, заполненный порами, и напрямую влияет на прочность, теплопроводность и морозостойкость материала. Для увеличения пористости глиняную смесь смешивают с опилками, торфом, древесным углем и измельченной соломой, то есть материалами, которые полностью сгорают в процессе обжига и оставляют множество мелких отверстий. Пористость, как и плотность, не является постоянной для различных типов кирпича и может достигать минимального значения 5% для клинкерных изделий и 14% для облицовочного кирпича.
Морозостойкость обозначается символом F и показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания может выдержать материал, прежде чем разрушится. Например, индекс для клинкера колеблется от F50 до F100, что означает, что этот вид керамической плитки может прослужить 50 или 100 лет. Срок службы облицовочного кирпича составляет от 25 до 75 лет, в то время как срок службы полнотелого и пустотелого кирпича ограничен 15-50 годами.
Виды
Керамические кирпичи классифицируются по различным критериям, наиболее важным из которых является функция материала. Существует четыре основные группы, классифицируемые по этому критерию, и каждая из них имеет свои собственные свойства и эксплуатационные характеристики.
Рядовой
Этот вид материала является наиболее распространенным и используется в качестве простой кладки при строительстве зданий и сооружений. Существует два типа кирпича: Пустотелый кирпич и полнотелый кирпич.
Полнотелый кирпич используется там, где конструкция подвергается постоянному механическому напряжению, ударным или весовым нагрузкам. Этот материал часто используется для строительства несущих колонн, перегородок и столбов. Для таких конструкций предпочтительно использовать качества М250 и М300, которые обеспечивают максимальную прочность и долговечность. Однако при использовании плотного материала следует учитывать, что теплоизоляционные свойства здания значительно снижаются. Это всегда следует принимать во внимание и предпринимать дополнительные меры для сохранения тепла в здании. Средняя плотность полнотелого кирпича составляет от 1600 до 1900 кг/м3, пористость — 8%, а теплопроводность — от 0,6 до 0,7 условных единиц. Полнотелый кирпич выдерживает до 75 циклов замораживания-оттаивания, поэтому его можно использовать для ограждений, наружных лестниц и стен.
Вертикально перфорированный кирпич подходит для малоэтажных жилых зданий, стены которых подвергаются высоким нагрузкам. Кроме того, вертикально перфорированный кирпич часто используется в качестве заполняющих элементов в монолитно-каркасных многоквартирных домах и при возведении внутренних перегородок. В последнем случае может использоваться менее прочный материал с индексами М100 и М150. Пустоты в кирпиче могут быть вертикальными или горизонтальными, однако следует отметить, что горизонтальные пустоты значительно снижают общую прочность конструкции. Пустотелый кирпич может составлять до 13 % от общего объема кирпича, что делает производство этого материала экономически выгодным и значительно снижает цену кирпича. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам, обусловленным наличием внутренних полостей, дома, построенные из пустотелого кирпича, также очень теплые.
Плотность этого материала составляет от 1000 до 1450 кг/м3, средняя пористость — 7%, а теплопроводность — от 0,3 до 0,5 условных единиц. Расположение и глубина пустот в кирпичах различны. Отверстия могут быть сплошными или односторонними, а форма поперечного сечения — круглой, квадратной или прямоугольной. При использовании пустотелого кирпича для успеха строительства очень важно, чтобы каменщик знал, как предотвратить попадание цементного раствора в пустоты и сжатие всего воздуха. В противном случае пустотелые кирпичи теряют воздушные полости в кладке и не обеспечивают требуемой теплоизоляции.
Облицовочный
Такие кирпичи называют облицовочными или фасадными. Эти кирпичи в основном используются для наружной облицовки и реставрации зданий. Кирпичи имеют высокую плотность 1450 кг/м3 , пористость 14 % и теплопроводность до 0,5 единиц. Материал выпускается в широкой цветовой гамме и характеризуется равномерной окраской, отсутствием дефектов, красивой поверхностью и точной формой кирпичей. Большинство облицовочных кирпичей выпускаются пустотелыми, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию помещений и снижает стоимость укладки.
Технология изготовления
Это довольно сложный и многоэтапный процесс. Однако, независимо от производителя, для изготовления строительного материала используются два метода:
- Пластическая методика – формовка изделия выполняется из глиняной массы с добавлением большого количества воды (17-30%). Чтобы получить готовое изделие применяется технология ленточного прессования с последующим высушиванием кирпича в специальных камерах. На заключительном этапе, сформированные блоки обжигают в печах.
- Полусухое прессование – здесь можно отметить сравнительно небольшое количество воды (до 10%). Формовка выполняется прессом, который создаёт высокое давление – порядка 15 МПа.
В обоих случаях кирпичи обжигаются при высоких температурах, чтобы легкоплавкие элементы глины надежно связали неплавкие элементы.
Основные виды и нормативные документы
- Керамические (красные, облицовочные, забутовочные, евро, модульные, поризованные): ГОСТ 530-2012;
- Силикатные: ГОСТ 379-2015;
- Кислотоупорные: ГОСТ 474-90;
- Огнеупорные (шамотные, печные): ГОСТ 8691-73.
Маркировка — это классификация конечного продукта в соответствии с техническими характеристиками, определяющими его дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и цифровые обозначения. В случае с керамическим кирпичом это выглядит следующим образом:
- КО – одинарный кирпич стандартного размера;
- КЕ – европейский формат;
- КУ – утолщённое изделие;
- КМ – модульный кирпич стандартного размера;
- КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;
- КГ – горизонтальные пустоты;
- КК – крупноформатные изделия.
Кроме того, существуют следующие обозначения:
Приведенная выше классификация определяет область применения кирпичей. Кроме того, каждый продукт обозначается специальным символом, указывающим на его технические характеристики:
- М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.
- F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.
Пример расшифровки
KORPO 1NF 100/50 — простой стандартный кирпич класса 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания-оттаивания. Эти изделия подходят для строительства домов высотой 2-3 этажа.
Таблица размеров
Они определены в соответствии с ГОСТ 530-2007 (соответствует европейскому стандарту EN 771-1:2003).
Обозначения продуктов Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Рядовой или одинарный КО 250 120 65 Евро КЕ 250 85 65 Утолщенный КУ 250 120 88 Одинарный модульный КМ 288 138 65 Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88 Отличия в применении
Рисунок 3. Стены дома выложены из силикатного кирпича, основа керамический кирпич.
В отличие от керамического кирпича, силикатный кирпич имеет определенные ограничения в применении из-за повышенного влагопоглощения и низкой морозостойкости. Они не подходят для следующих конструкций:
- подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
- цокольные части домов;
- помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.
Проблему высокого влагопоглощения силиката можно решить, обработав его гидрофобными составами, но это актуально для наружного применения. Для внутренних конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию повышенной влаги (например, погреба и подвалы), она не рекомендуется. Для таких целей предпочтительнее керамическая плитка (см. рисунок 4).
Рисунок 4. Стены подвала и первого этажа из керамического кирпича.
Заключение
Многие потребители задаются вопросом, какой кирпич — керамический или известняковый — больше подходит для облицовки зданий. Что касается эстетических качеств, то это зависит от личного вкуса и запланированного бюджета. По ассортименту продукции силикаты явно уступают керамике.
Например, выбор известково-песчаных материалов невелик (см. фото 5), выбор цветов и фактур меньше, а формованные изделия вообще не производятся. Другое дело с керамикой (см. фото 6) — не только любые цвета, можно рассчитать всевозможные формы и различные текстуры.
Фото 5. виды кирпичей из силикатного кирпича
Фото 6. виды керамического кирпича
Однако если вас больше интересует надежность и долговечность облицовки, то приведенное выше сравнение силикатной и керамической плитки поможет вам сделать правильный выбор. Для простоты ниже приведена таблица со сравнительными характеристиками.
Таблица 1. Сравнительные характеристики керамического и силикатного кирпича.
Виды керамического кирпича
Керамические кирпичи делятся на различные типы в соответствии с несколькими основными критериями, напр.
Тип исполнения
Они могут быть полнотелыми или пустотелыми. Полнотелые кирпичи изготавливаются из одного куска. Их преимущество в том, что они очень эффективны и могут выдерживать большие нагрузки.
Керамические пустотелые кирпичи имеют перфорацию. Использование пустотелого кирпича позволяет снизить затраты на производство, так как требуется меньше сырья. Еще одним преимуществом керамического кирпича является его легкий вес, что позволяет снизить нагрузку на фундамент и несущие конструкции. Однако прочность материала ниже, чем у полнотелого кирпича.
Применение в строительстве
В зависимости от назначения керамический кирпич можно разделить на три основных типа:
- рядовой – применяется для строительства несущих стен, перегородок, фундаментов и прочих конструкций;
- облицовочный – предназначен для облицовки – предъявляются особые требования к внешнему виду кирпича;
- огнеупорный – используется для строительства дымоходов, печей, каминов и прочих конструкций, подверженных влиянию огня и высоких температур
Каждый тип кирпича также делится на подтипы. К облицовочному кирпичу относятся, например, облицовочный кирпич, фасонный кирпич, полированный кирпич, гравированный кирпич и формованный кирпич.
Керамический кирпич также различают в зависимости от марки прочности, которая является основной характеристикой материала. Он обозначается как M75, M100, M125 и т.д. Они также делятся на классы морозостойкости, обозначаемые буквой F. Для украинского климата подходит F35.
Преимущества керамического кирпича
Керамический кирпич стал самым популярным строительным материалом благодаря следующим преимуществам:
Высокая прочность
Это один из самых долговечных и прочных строительных материалов, который доказал свою надежность на практике. Здания из керамического кирпича могут эксплуатироваться более 100 лет. Однако дом должен быть построен из кирпича надлежащего качества. Для новых высотных зданий следует использовать строительный материал не хуже М150.
Керамические кирпичи не только выдерживают большие нагрузки, но и устойчивы к внешним воздействиям, таким как дождь, ветер, мороз и жара. Они не требуют дополнительной защиты или ухода — сохраняют свой первоначальный вид и не теряют своих свойств на протяжении десятилетий.
Универсальность
Широкий спектр применения и большое разнообразие материала позволяют строить из него практически все типы зданий. Его используют для возведения прочных, несущих элементов, фундаментов, наружных и внутренних стен и перегородок. Его используют для отделки фасадов. Он также подходит для строительства архитектурных форм, таких как камины, лестницы, печи и дымоходы. Используется для внутренней отделки и декорирования.
Хорошие эксплуатационные качества и безопасность
Материал изготовлен из экологически чистого и поэтому нетоксичного сырья. Это означает, что его можно использовать и в зданиях с высокими экологическими требованиями (санатории, курорты, лечебно-оздоровительные учреждения).
В кирпичной квартире при любых погодных условиях создается приятный микроклимат. Дополнительная принудительная вентиляция квартиры не требуется.
Строительный материал обладает оптимальной тепло- и звукоизоляцией. Для улучшения этих свойств на наружные стены кирпичного дома наносится слой теплоизоляции. Керамические кирпичи огнестойки. Они также морозоустойчивы и могут выдержать более 100 циклов замораживания-оттаивания без защиты от влаги.
Эстетичность
Кирпичные дома выглядят солидно и презентабельно. Они облицованы керамическим кирпичом для достижения идеального внешнего вида, поэтому дополнительная облицовка не требуется.
Недостатки керамического кирпича
Несмотря на многочисленные преимущества, строители часто ищут альтернативу натуральному керамическому кирпичу из-за следующих недостатков:
Высокая стоимость
Из-за сложности процесса производства цена керамической плитки значительно выше, чем у альтернативных материалов. С другой стороны, качество кладки из керамического кирпича практически непревзойденное — она сочетает в себе все основные требования современного строительства без использования дополнительных материалов и отделки.
Трудоемкость кладки
Кирпичная кладка служит дольше, чем большинство других материалов. В зависимости от качества кирпича необходимо соблюдать некоторые детали. Если кирпичи идеально ровные и плоские, строители должны укладывать их на слой раствора до 12 мм. Если же кирпичи неидеальной формы и свойства не совпадают, слой раствора должен быть толще.
Это требует от рабочих высокого мастерства, особенно при укладке облицовочного кирпича. Длительный процесс кладки может затянуться из-за необходимости подбора изделий одинакового оттенка. Керамические строительные материалы из разных партий могут отличаться по цвету.
Большой вес
Поскольку это тяжелый строительный материал, требуется прочный фундамент — это существенно влияет на время строительства и стоимость дома.
Гигроскопичность материала
Кирпич чувствителен к влаге и со временем разрушается. Чтобы предотвратить это, внешние поверхности кирпичных стен пропитываются специальным пропитывающим составом, а швы заделываются специальным противоморозным раствором.
Квартиры в новых кирпичных домах выбирают те, кто хочет получить комфортную квартиру хорошего качества. Стоимость таких объектов полностью оправдывается их хорошими эксплуатационными характеристиками. Во многом на это влияет соблюдение технологии кирпичной кладки. Поэтому обращайте внимание не только на свойства материала, но и на качество работы бригады.
