Состав и пропорции керамзитобетона. Как приготовить керамзитобетон пропорции.

Наиболее точный подбор правильного состава бетона из керамзитобетона осуществляется непосредственно на строительной площадке. При этом существуют некоторые рекомендации, которые помогут вам получить наиболее эффективную смесь:

Из чего состоит раствор?

Для производства высококачественного керамзитобетона вам понадобится следующее.

• Керамзитовый компонент. Размер частиц не должен превышать 20 мм. Только так удастся добиться необходимой прочности и плотности материала.

• Бетон. Подойдет материал класса В15 и выше. С его помощью получится ускорить процесс замеса, а также сделать проще укладку смеси в форму.
• Цемент. Требуется для повышения цепкости материала и быстроты его застывания.
• Песок. В этом случае стоит отдать предпочтение карьерному песку, который будет заполнять пустоты между частицами керамзита.
• Вода. Она должна быть холодной и чистой. Наличие примесей в жидкости ухудшит процесс затвердевания бетона.

При необходимости добавьте в смесь опилки или золу. При смешивании керамзитобетона в емкость сначала добавляют безводные ингредиенты. Затем вливается жидкость, чтобы смесь приобрела нужную консистенцию.

Для того чтобы получить качественный керамзитобетон, который будет соответствовать поставленной задаче, необходимо заранее рассчитать соотношение компонентов при смешивании. Стоит отметить, что опытные производители уже рассчитали оптимальное количество смеси на 1 кубический метр. В интернете можно найти таблицу, с помощью которой можно изготовить бетон из керамзитобетона нужного качества.

Соотношение ингредиентов в таблице зависит от того, где будет использоваться материал. Оптимальным является соотношение 1:3,5:4,5, где 1 означает одну часть цемента, 3,5 — три с половиной части уплотняющего песка и 4,5 — четыре с половиной части керамзитобетона. Вода добавляется в основном в конце в соотношении 1,5 части. В таблице пропорции рассчитаны для бетонов типов М100, М150, М75, М50 и М250.

Глинобетон — универсальный материал, востребованный в строительном секторе. С помощью смеси можно регулировать плотность готового строительного материала, что делает керамзитобетон таким популярным. Бетон этого типа используется в следующих проектах.

• Возведение монолитных или блочных стен в строительстве. Легкий керамзитобетонный раствор позволит изготовить прочные блоки, панели и другие конструкции. В основном из такого материала сооружают бани.

• Устройство стяжки пола. Для достижения необходимой прочности бетона используют особую пропорцию замешивания ингредиентов.

• Изготовление плит перекрытия. Сборка конструкции осуществляется по литьевой технологии. Плюс керамзитобетонных плит заключается в теплоизоляции материала, которая позволяет поддержать в помещении нужную температуру. Также плиты из керамзитобетона отличаются небольшим весом, устойчивостью к воздействию влаги и долгим сроком службы.

• Устройство фундаментов. Для сборки крепких оснований используют особый керамзитобетон. При замешивании раствора в него добавляют портландцемент.

При строительстве из керамзитобетонных блоков необходимо изготовить специальные формы. В них необходимо засыпать готовую смесь, а затем уплотнить ее с помощью виброустройства.

Как сделать для разных целей?

Бетон из керамзита — популярная смесь, используемая не только для строительства блоков. Преимущества материала.

• Небольшой вес готовых изделий. Пористая структура керамзита делает плотность готовой конструкции меньше, за счет чего она становится легче. Для установки керамзитобетонных блоков не нужно монтировать громоздкие фундаменты, так как нагрузка от таких стен будет небольшой.
• Отличные показатели прочности. Керамзитобетон активно используют в малоэтажном строительстве, сооружая из него стены, плиты перекрытия, полы.
• Хорошая теплоизоляция. Этот параметр позволяет использовать керамзитобетонные конструкции при строительстве жилых домов или бань. Примечательно, что материал сохраняет тепло лучше классического бетона.
• Надежная звукоизоляция. С помощью стен из керамзитобетона удастся защитить помещение от посторонних шумов с улицы.
• Экологичность. Для изготовления керамзитобетонных изделий используют глину и керамзит. Компоненты смеси не выделяют в окружающую среду вредных веществ, что делает использование блоков и других конструкций безопасным для здоровья.
• Долгий срок службы. Изделия из керамзита способны прослужить более 25 лет, не разрушаясь и не деформируясь.
• Небольшая цена. Низкая стоимость керамзита делает материал доступным и востребованным.
• Простота изготовления. Сделать смесь можно самому. Для этого подойдут лопаты, если нет возможности организовать замес компонентов в бетономешалке. Несложная технология изготовления керамзитобетонных блоков своими руками сделала материал популярным.
• Удобство отделки. Плюс керамзитобетонных изделий – высокая адгезия поверхности. Это означает, что на стенах или потолке будет прекрасно держаться штукатурная смесь любого состава.

Материал с высокими эксплуатационными свойствами подходит для различных целей. Керамзитобетон широко используется для устройства полов, строительства перекрытий в виде монолита и блоков. Предназначение керамзитобетона определяет его состав и способ производства. Стоит подробно изучить, как производится каждый вид бетона в условиях строительства.

Для перекрытий

Заливка плит перекрытия требует использования специальной бетонной смеси с керамзитобетонными заполнителями. Типичное соотношение для плит следующее:

• цемент – 1 часть;
• песок – 4 части;
• керамзит – 5 части;
• вода – 1,5 части.

Эластичность бетона может быть увеличена путем добавления суперпластификаторов в смесительный ковш. Существует несколько требований к использованию керамзитобетона при строительстве перекрытий.

Стальные листы должны быть подготовлены для строительства опалубки. Желательно, чтобы они были профилированными. Также необходимы двутавровые балки и фанера. Чтобы добиться необходимой прочности материала, нужно также приобрести арматуру. Процедура строительства перекрытия включает в себя следующие этапы:

• сначала укладывают несущие балки – они выступят в качестве основания будущего перекрытия;
• поверх балок расстилают металлические листы, которые будут играть роль дна опалубки;
• из фанеры сооружают боковые стены опалубки;
• внутрь укладывают арматурную сетку – каркас плиты перекрытия;
• в опалубку заливают подготовленный раствор.

Рекомендации

Для того чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть некоторые рекомендации специалистов.

1. Для создания смеси следует использовать «мытый» песок. Такой материал сделает усадку бетона лучше, а также повысит прочность материала.
2. Для надежного приготовления смеси лучше пользоваться бетономешалкой. Вручную перемешать ингредиенты состава тоже можно, но качество будет ниже.
3. Во время работы с бетономешалкой следует соблюдать очередность подачи компонентов. Сначала в емкость нужно залить воду, потом цемент, после – песок. Последний ингредиент – керамзит. Его нужно добавлять только после того, как остальные три образуют однородную массу.
4. Если для замеса используются лопаты, то очередность добавления ингредиентов можно не соблюдать. Однако в любом случае керамзитобетон стоит добавлять только после того, как получится качественная ЦПС.
5. Если необходимо повысить прочность керамзитобетонной смеси, стоит добавить арматуру.

Следование этим рекомендациям поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изделия или конструкции, изготовленной из него.

Керамзитобетон — востребованный в строительной отрасли материал, преимуществом которого является его низкая плотность. Смесь для керамзитобетона подбирается в соответствии с проектом строительства, который определяет правильные пропорции компонентов.

Информацию о производстве керамзитобетона вы найдете в следующем видео.

Особенности и характерные свойства керамзитобетона

Чтобы ответить на вопрос, где можно и где нельзя использовать керамзитобетон, необходимо рассмотреть его свойства:

1. Благодаря низкой теплопроводности керамзитобетон отлично подходит для возведения стен домов, перекрытий, создания чернового пола, иногда он используется в качестве материала для перемычек.
2. Невысокий удельный вес позволяет использовать керамзит там, где недопустимы сильные нагрузки.
3. Влагопоглощение является отрицательным качеством керамзитобетона. Он неприменим в открытых местах для осадков, так как слишком хорошо впитывает жидкости.

Применение керамзитобетона в качестве строительного материала ограничено местами, недоступными для атмосферных осадков. В противном случае необходима хорошо продуманная система гидроизоляции.

Керамзит отлично подходит (при хорошо организованном армировании) для изготовления полов и перемычек в местах без экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность стен из керамзита помогает сохранить тепло внутри в холодное время года.

Основное отличие керамзитобетона от обычного бетона заключается только в составе заполнителей, в остальном состав и пропорции бетона практически идентичны.

Алюминитовый бетон состоит из воды, песка, цемента и керамзитобетона. Иногда для придания ему определенных качеств добавляются определенные добавки, чаще всего пластификатор для придания пластичности.

Влияние соотношения частей керамзитобетона на его свойства

Прочность и качество конечного продукта напрямую зависят от пропорций сырья в смеси.

Плотность керамзитобетона также зависит от содержания алюминия. Более крупные фракции керамзита используются для бетонов низкой плотности и применяются в основном в качестве теплоизоляции. Более мелкие фракции керамзита (включая более мелкий дробленый аргиллит) используются в строительстве зданий и самонесущих конструкций, а также при производстве кирпичных цементных блоков категорий М50, М75 и М100 различных размеров. Эти блоки успешно применяются для возведения стен и перегородок, несущих нагрузку

Чем меньше пропорция, тем плотнее и тяжелее конечный продукт и тем ниже его изоляционные свойства. Чтобы не лишать его полезных теплоизоляционных свойств, керамзитобетон часто делают из смешанных фракций, добиваясь золотой середины — не слишком тяжелого керамзитобетона с хорошей теплоизоляцией.

В качестве пластификатора часто используют жидкое мыло в следующих пропорциях.

Вода добавляется по мере необходимости для достижения желаемого состояния смеси. Керамзитобетон должен быть густым и текучим. При захвате лопатой он не должен растекаться. Хорошо перемешанный керамзит будет оставаться в лопате в виде кучи.

Оптимальное приготовление керамзитобетона

Чтобы получить керамзитобетон с оптимальными свойствами, лучше всего следовать приведенным ниже советам:

1. В приготовлении лучше рациональнее использовать промытый песок, который улучшает усадку и увеличивает прочность конечного продукта.
2. Для приготовления качественного керамзитобетона, необходимо использование бетономешалки. Вручную возможно, но чрезвычайно трудно хорошо его вымесить.
3. При использовании бетономешалки, чётко соблюдать очерёдность загрузки материалов: сначала воду, затем цемент, песок, и только после хорошего перемешивания и образования однородной массы, добавлять керамзит.
4. При ручном замешивании керамзитобетона с помощью лопаты, не так важна очерёдность, но керамзит, всё-таки добавлять в цементно-песчаную смесь лучше, когда удастся её хорошо замешать.
5. Не стоит забывать об использовании арматуры, она значительно увеличивает прочность керамзитобетона. Применение стеклопластиковой арматуры допустимо.

В подробном видеоролике показан весь процесс изготовления керамзитобетона.

Рекомендации по подготовке смесей

Перед тем как сделать керамзитобетон самостоятельно, учтите следующие рекомендации:

1. Для получения качественных КБ блоков не обойтись без бетономешалки.
2. В процессе замеса соблюдается определенная очередность подачи компонентов. Сперва вливается вода, потом цемент, после этого песок. Керамзит добавляют только когда, эти три составляющие преобразовались до однородной массы.
3. Для увеличения КБ на разрыв используйте арматуру.
4. Качественным раствором считается смесь, в которой цементная «глазурь» полностью покрывает керамзитовые гранулы.
5. Следите, чтобы на один замес не уходило более 7 минут. Если перемешивать КБ слишком долго, то его качество заметно ухудшится. Лучше всего остановить бетономешалку, как только состав достигнет консистенции сметаны и в нем не останется комочков.

Полезно! Чтобы проверить готовность смеси, потыкайте массу лопатой. Если скольжение быстро расплывается, то КС слишком влажная; если она твердая и не рыхлая, то вы достигли идеального соотношения ингредиентов.

Для раствора обычно используются следующие виды бетона:

1. М50 – для перегородок;
2. М75 – применяется как при строительстве несущих элементов промышленных и жилых объектов;
3. М100 – если планируется строительство жилых малоэтажных зданий, при утеплении ограждающих конструкций или для обустройства монолитного перекрытия полов и стяжек.
4. М150/200 – для несущих конструкций, а также при изготовлении стеновых блоков или панелей. Такой состав выдерживает температурные скачки и химическое воздействие.
5. М200 – чаще используется при создании легких блоков и перекрытий. Этот материал устойчив к влаге и химикатам.
6. М300 – для дорожных покрытий и мостов.

Когда речь заходит о пропорциях керамзитобетона для различных типов строительных объектов, стоит выделить несколько «рецептов».

Смеси керамзитобетона в пропорциях

В зависимости от того, для чего именно вы готовите смесь, пропорции и доли материалов будут отличаться.

Для блоков

Чтобы изготовить блоки КБ, перемешайте:

• Смешайте одну часть цемента и 2-3 части песка.
• Добейтесь однородной массы и добавьте 0,9-1 часть воды.
• Размешайте состав еще раз.
• Добавьте 5-6 частей керамзита.

Если керамзитовый заполнитель слишком сухой, можно добавить немного воды. Если песок хорошего качества недоступен, можно использовать «Пескобетон».

Для пола

Если вы собираетесь заливать пол жидким раствором, перемешайте его:

• одну часть цемента и столько же воды;
• 3 части песка;
• 2 части керамзита.

Для этой цели лучше всего использовать керамзитовый гравий в соотношении 0,5-0,6 м 3 керамзита на 1,4-1,5 тонны песчано-цементной смеси.

Для стен

Для приготовления смеси для стен используйте следующий «рецепт»:

• одна часть цемента;
• 1,5 части керамзитового песка (его фракция не должна превышать 5 мм);
• 1 часть мелкодисперсного керамзита;

Для перекрытий

Для этой формулы используйте следующую смесь

• одна часть цемента;
• 3-4 части песка;
• 1,5 воды;
• 4-5 керамзита.

В качестве заполнителей для CB можно использовать различные ингредиенты.

Заполнители для КБ

Не обязательно использовать только керамзит или керамзитовый песок в качестве заполнителя для данного типа смеси. Можно также добавить кварцевый песок или более грубое сырье, например, гравий. В этом случае основу составляет сама глина. Существуют различные типы заполнителей на этой основе:

1. Гравий угловатой или округлой формы.
2. Щебень неправильной угловатой формы с шероховатой поверхностью, открытыми порами и «ноздреватостью».

Сама глина делится на 12 категорий в зависимости от насыпной плотности, но только два типа (А и В) используются из-за показателя прочности.

Особенности приготовления керамзитобетонного раствора

Выбор пропорций для керамзитобетона зависит от его назначения. Они уже давно используются для всех типов конструкций и рассматриваются ниже. Однако сначала стоит рассмотреть компоненты раствора и требования к ним.

Керамзитобетон, как и щебень, выпускается различных фракций — от очень мелкозернистой (глинистый песок) до крупнозернистой. Фракции от 5 до 20 мм, иногда до 40 мм, наиболее часто используются в строительных растворах. Это зависит от конкретного применения. Например, для изготовления керамзитобетонных блоков своими руками рекомендуется использовать мелкие гранулы диаметром до 10 мм, а для теплоизоляционных материалов — крупные. В целом, чем больше должна быть несущая способность конструкции, тем меньшую долю наполнителя следует выбирать.

Песок должен быть чистым, без примесей и крупнозернистым. Лучше всего использовать речной песок или промытый карьерный песок. Можно заменить обычным керамзитовым песком с размером зерен до 5 мм.

Но основное внимание уделяется цементу. Для производства бледно-глиняного бетона используется только высококачественный не ниже М400 без добавок, чтобы зерна глины прочно сцеплялись друг с другом.

Допускается и даже рекомендуется использование готовой песчано-цементной смеси в соотношении 1 часть цемента на 3 части песка.

Раствор можно замешивать вручную или с помощью бетономешалки. В любом случае, последовательность смешивания должна быть разной. При ручном смешивании сначала смешиваются сухие ингредиенты, а затем смесь перемешивается с водой.

При использовании бетономешалки можно получить раствор более высокого качества за более короткое время. Технология производства бетонных блоков с керамзитобетонными заполнителями требует точного механизированного перемешивания, сначала в бункер заливается вода, затем цемент и песок, и, наконец, формируется однородная масса — керамзит. Готовность раствора определяется по его цвету: «краснота» исчезла, а зерна наполнителя полностью покрыты серой цементной глазурью. Дальнейшее перемешивание керамзитобетона не имеет смысла и может даже ухудшить его качество.

Поскольку количество добавляемой воды зависит от влажности заполнителей и его трудно точно определить, необходимо проверить консистенцию смеси. Консистенция смеси не должна течь или рассыпаться на лопате, а должна давать устойчивую кучу.

Пропорции компонентов для керамзитобетона

Для различных проектов и сооружений керамзитобетон подбирается определенной прочности путем соответствующего определения пропорций всех ингредиентов. Не имеет смысла использовать высококачественный материал, например, для возведения ненесущих перегородок или устройства раствора в доме. Это не только увеличивает затраты, но и снижает такие важные свойства, как теплоизоляция и звукопоглощение.

Существуют уже разработанные соотношения смесей для различных марок керамзитобетона.

Более высокие качества, чем М300, редко используются в частном жилищном строительстве:

• М50 – межкомнатные перегородки, утепление несущих стен;
• М100 – стяжки, монолитные перекрытия в несъемной опалубке;
• М150 – монолитные несущие стены с армированием;
• М200 – стеновые блоки, армированные перекрытия;
• М300 – дорожки, площадки, парковки.

Мы предлагаем более подробные и точные рецепты смесей для различных типов строительства.

Для легких стеновых блоков

Для производства кладочных блоков необходимо специальное оборудование и формы. После заполнения форм раствором они помещаются под вибропресс, который уплотняет смесь и придает кирпичам четкую геометрию.

Видео о том, как работает это оборудование:

Без уплотнения невозможно получить качественные и устойчивые блоки. Однако если вам нужно небольшое количество материала для не несущих конструкций (например, стеновые камни для заборов), то можно обойтись и без этого. Формы для керамзитобетонных блоков легко сделать своими руками из досок, толстой фанеры или листового железа. Однако для уплотнения раствора в них вам понадобится вибратор. Его можно купить за небольшие деньги или сделать самому.

Соотношение количества ингредиентов для блоков:

• цемент – 1 часть;
• песок – 2-3 части;
• керамзит – 5-6 частей;
• вода – 1 часть.

Керамзитобетон своими руками для монолитных стен

Для возведения стен сделайте опалубку, в которую будет заливаться раствор. Желательно укрепить ее стальной арматурной обоймой, а смесь послойно уплотнить в опалубке глубинным вибратором.

Как это делается, смотрите на видео:

Пропорции компонентов подбираются исходя из требуемой прочности конструкции. Наиболее надежные и прочные стены получаются при использовании керамзитобетона по следующему рецепту:

• цемент – 1 часть;
• керамзитовый песок – 1,5 части;
• керамзит фракции до 20 мм – 3 части.

Для стяжки

При замешивании керамзитобетона для пола пропорции следует выбирать в зависимости от нагрузки. Как правило, для жилого помещения достаточно класса прочности М 100-150, для чего на 1 часть цемента нужно 3 части песка и 5 частей керамзита.

Однако при выборе оптимальной пропорции наполнителя необходимо также учитывать допустимую нагрузку на пол и толщину раствора.

Заключение

Раствор из керамзита — отличный материал для частного строительства, который можно использовать для возведения всех основных конструкций дома. Однако сложность изготовления раствора своими руками заключается в том, что легкие зерна керамзита могут плавать на поверхности

Это не критично для объектов, не подверженных большим нагрузкам или укрепленных стальными каркасами, но блоки для несущей кладки необходимо изготавливать с помощью пресса, что невозможно в домашних условиях.

Тайна появления керамзитобетонной смеси

Глинобетон — замечательный строительный материал, пришедший на смену цементным блокам. Интересно отметить, что технология изготовления этой пары практически идентична. Фактор, который вносит разницу, — это наполнитель.

Если для стальных блоков использовался доменный шлак, то для керамзитобетонных заполнителей шлак был заменен керамзитом. Заполнители из доменного шлака в шлакоблоках придавали изделиям низкую прочность и морозостойкость, поэтому для исправления ситуации требовалось радикальное решение. Керамзит устранил все недостатки и добавил множество преимуществ материалу.

Классификация материала

Прогресс и современные технологии способствовали появлению новых строительных материалов с уникальными свойствами и характеристиками, в том числе керамзитобетонных заполнителей и керамзитобетонных блоков, которые изменили представление о строительстве зданий и сооружений.

Из таблицы видно, что производство бетона из керамзитобетона основано на смешивании различных марок цемента, глинистых наполнителей, пластификаторов, песка различных фракций и воды, которые придают раствору определенные свойства. Чтобы избежать ошибок при выборе правильного состава на этапе строительства, полезно ознакомиться с простым руководством по физико-техническим свойствам и назначению материала.

Виды бетона с керамзитом:

• Теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,2, объёмный вес в сухой смеси 300-900/кг/м³, к готовому материалу не предъявляются высокие требования по прочности. Используется для стяжки в перекрытиях потолков и полов, обеспечивая комфортные условия нахождения в здании;
• Конструкционно-теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,5, объёмный вес сухой смеси 700-1400 кг/м³, высокая прочность, чем у предыдущего раствора. Применяется в ограждающих конструкциях слоем теплоизоляции. Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон используется преимущественно при производстве однослойных стеновых панелей, а так же крупногабаритных блоков;
• Конструкционный. Работает там, где присутствуют значительные нагрузки — мосты, несущие конструкции зданий. Морозостойкость может иметь показатель 500, что позволяет снизить затраты на строительство и вес конструкций с крупными габаритами;

Замена обычного бетонного раствора на бетон с керамзитобетоном выгодна по нескольким параметрам.

Расход раствора при возведении стен уменьшается в 2 раза, снижается стоимость строительства, а скорость монтажа увеличивается в 4-5 раз за счет преимуществ этого материала:

1. Маленькая объёмная масса;
2. Прекрасная звукоизоляция;
3. Отличные теплоизоляционные характеристики;
4. Воздухопроницаемость;
5. Высокая жаростойкость свыше 1000Сᵒ;
6. Великолепные механические характеристики, нашедшие подтверждения многолетней эксплуатацией во многих странах с различным климатом;
7. Экологическая чистота материала, т.к. используются в приготовлении только природные материалы.

Замесы по различным рецептам

Частное строительство не всегда находится в непосредственной близости от промышленного предприятия, где можно заказать, например, керамзитобетон с высокой пористостью или готовые блоки.

Часто оптимальным решением является производство необходимых строительных материалов непосредственно на строительной площадке.

• Для этого потребуется бетономешалка литров на 200. Она может быть куплена в специализированном магазине или сделана своими руками из старой бочки;

• Ёмкость для приёмки готового раствора;
• Вибростанок, если планируется изготовление блоков;

• На приготовление керамзитобетонной смеси в количестве 100 кг, которая затем будет использована для производства блоков, потребуется:

1. 9,21 кг цемента;
2. 54,5 кг керамзита;
3. 27,2 кг песка;
4. 9,09 л воды.

Это обычная дозировка.

Расчет состава бетона

Существует установленный порядок приготовления конечной смеси, при котором все ингредиенты загружаются в указанном ниже порядке:

1. В бетономешалку заливается жидкость (вода);
2. Засыпается керамзит;
3. Цемент;
4. Песок.

Время ферментации составляет 2 минуты, для пустотелого блока размером 390×190×190 мм необходимо 10-11 кг смеси, т.е. из этого количества получается 9-10 блоков.

Более подробная информация приведена в таблице:

Количество и вес в 1 м³ в зависимости от размера блоков.

Количество и вес в зависимости от размера и объема мрамора: В рецепт гамзита входят различные ингредиенты вплоть до стирального порошка для получения нужной смеси.

Пропорции и дозировка

Технология бетона с керамзитобетоном отличается от других, более плотных смесей отсутствием добавок песка. Между зернами керамзита, которые удерживаются вместе цементным раствором, остается пространство, снижающее удельный вес и коэффициент теплопроводности материала.

Плотность конечного материала определяется размером используемых зерен алюминия:

• 1000 кг/м³ удельная масса лёгкого сорта раствора, если количество цемента сокращается внутри смеси, а количество керамзита в керамзитобетона возрастает;
• Песка в растворе вообще нет;
• Пропорция беспесчаной смеси, рассчитанная на 1 м³ состоит из следующей дозировки:

1. 720 кг керамзит М200;
2. 250 кг цементный песок. В названии смеси содержится ответ о его составе — это цемент с фракционным песком;
3. 100-150 л воды.

• При использовании керамзита с насыпной плотностью 400-500 кг/м³, коэффициент теплопроводности керамзитобетона крупнопористого составляет 0,25-0,3;
• При использовании лёгких фракций, имеющих удельный вес 300 кг/м³, коэффициент снижается до 0,17-0,22, это означает, что толщина стены, например, будет до 0,5 м.

• Керамзитобетон — приготовление его из цемента М400 в частном строительстве домов и коттеджей, дозируется зачастую не в килограммах, а в вёдрах. Вёдрами производится загрузка компонентов в бетономешалку;
• Так, для приготовления керамзитобетона при устройстве монолитных стен используются такие пропорции:

1. 1 ведро цемента;
2. 3-4 ведра песка;
3. 4-5 ведёр керамзита;
4. 1,5 ведра воды;
5. Пластификатор для керамзитобетона по инструкции к данному материалу.

Примечание: Для перегородок используется более плотный материал, чем для монолитных стен, где в растворе используется больше керамзита для создания искусственных пустот, которые улучшают теплоизоляционные свойства.