ДПК – что это за материал и на каком оборудовании изготавливают изделия из древесно-полимерного композита

Среди известных производителей данного материала, которые популярны среди потребителей, особенно выделяется отечественная компания Вествуд-полимер, а также ее заслуженно популярный бренд заборной доски Terrapol (Террапол). В номенклатуре компании также присутствуют террасные доски, ступени и ограждения.

Что такое ДПК

На современном рынке строительных материалов представлен обширный ассортимент товаров, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. Некоторые из них знакомы уже долгое время, в то время как другие появились относительно недавно. Одним из современных и прогрессивных строительных материалов является древесно-полимерный композит (ДПК), также известный как декинг или террасная доска.

Древесно-полимерный композит обладает пластиковой структурой, в то же время он имеет вид натурального дерева. Доски из ДПК значительно превосходят другие материалы по ряду характеристик: они обладают высокой износостойкостью, отличной влагостойкостью, устойчивостью к выгоранию под солнечными лучами и защитой от грибковых поражений. Эти изделия не испытывают негативного воздействия изменений температур и могут использоваться в условиях высокой влажности. Поверхность ДПК может иметь различные текстуры, такие как глянец, тиснение и вельвет. Широкий выбор данных изделий позволяет реализовать любые дизайнерские решения как для бассейнов, так и для оформления жилых и коммерческих помещений. Цветовая палитра может включать древесные оттенки, а также бежевые и терракотовые цвета, венге, антрацит, grigio и rosso. Производители ДПК изготавливают доски в соответствии с размерами, заданными клиентами, что открывает дополнительные возможности для индивидуального подхода.

Особенности

Формат древесно-полимерного композита может быть как пустотелым, так и полнотелым. ДПК позволяет производить изделия различных длины, ширины и толщины, что зависит от технологий конкретного производителя и их производственной специфики. Качество ДПК-доски оценивается по результатам распила: хорошая доска должна быть однородной по структуре, а наличие больших замкнутых пузырьков в ней свидетельствует о высоких эксплуатационных характеристиках.

Размеры доски из ДПК влияют на ее механическую прочность, пластичность и устойчивость к изменениям температуры. Тонкие и пустотелые декинги, особенно широкие, могут не выдержать серьезных нагрузок.

ДПК (древесно-полимерный композит) — что это за материал, его технические характеристики

Данный относительно новый вид многокомпонентного сырья производится путём сочетания древесной муки с термопластичными полимерами, чаще всего с полиэтиленом и поливинилхлоридом. Процесс экструзии позволяет смешивать компоненты таким образом, что новые изделия приобретают оптимальные характеристики от каждого из использованных ингредиентов.

Основные характеристики и преимущества

ДПК становится все более популярным благодаря своему множеству достоинств:

• Практичность и долговечность.
• Эстетически привлекательный внешний вид.
• Легкость, сопротивление скольжению и хорошая обработка.
• Богатый выбор текстур, цветов и оттенков.
• Устойчивость к ударам, царапинам, пятнам, изгибам и сжатию.
• Водо-, влаго- и цветостойкость.
• Неподверженность климатическим воздействиям.
• Защита от бактерий, грибков, насекомых и термитов.
• Легкая очистка и минимальный уход.

По сравнению с обычным пластиком, многосоставное сырье предлагает более естественный внешний вид и высокую прочность. Пластические материалы могут быть менее устойчивы к солнечному излучению и более подвержены риску скольжения на поверхности. В отличие от природного дерева, ДПК имеет заметные преимущества, включая срок службы, который может измеряться десятилетиями, без необходимости в регулярном уходе и постоянной защите от влаги и насекомых, а также повышенную стойкость к механическим повреждениям.

Из чего состоит древесно-полимерный композит: состав материала для ДПК-доски

Состав материала может варьироваться в зависимости от конкретного производителя, природных ресурсов и назначения готовой продукции, но в целом можно выделить три основных компонента:

1. Полимер: термопластичные смолы, такие как поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП), выступают в роли связывающих компонентов, придавая материалу высокую износостойкость, стойкость к влаге и разложению, что в свою очередь обеспечивает биозащиту и снижение вероятности появления дефектов. При этом могут использоваться как первичные, так и вторичные пластики, полученные в процессе рециклинга.
2. Древесная мука/волокна: используются обработанные части хвойных и лиственных пород, что придает композиту натуральный вид и упругость. В регионах с ограниченными лесными ресурсами древесные строительные материалы могут быть заменены такими компонентами, как рисовая, пшеничная, арахисовая шелуха или бамбуковая мука.
3. Модифицирующие добавки: такие как красители, стабилизаторы, антиоксиданты и смазочные вещества — эти химические компоненты помогают улучшить свойства основных ингредиентов.

Поскольку доступность сырья в нашей стране достаточно высока благодаря развитым химической и лесной промышленности, легко найти надежных поставщиков. На каждом предприятии используется своя уникальная составная композиция, как правило, защищенная как коммерческая тайна. Однако можно выделить универсальные базовые решения, на которых основываются многие производители, из чего и чем отличаются ДПК-доски.

На основе вспененного поливинилхлорида, основные элементы химического состава:

Древесная мука (0.18-0.30 мм);

Измельченное вторичное сырье (может отсутствовать, если используется только первичное);

Агент вспенивания — азодикарбонамид;

Добавляемые компоненты по усмотрению включают:

Эпоксидированное соевое масло (ESBO, ESO);

За счет правильно подобранных пропорций древесины (40-70 %), пластмассы (30-60 %) и добавок (до 10 %) получается возможность производить профили с разнообразными визуальными и тактильными характеристиками.

На основе полиэтилена/полипропилена:

Полипропилен (PP) для придания дополнительной жесткости (можно отсутствовать);

Древесная мука (фракция 0.3 мм);

Используется смазочное средство для древесной муки;

Производство ДПК осуществляется без отходов, полученных от фанерных комбинатов, так как они содержат клеящие смолы, которые могут вызывать изменения цвета и неприятный запах, особенно при нагревании на солнце. Рекомендуется приобретать сырье у специализированных производителей — это обеспечит надежность и высокое качество.

Области применения древесно-полимерного композита

• Покрытие для террас: ДПК может использоваться как для частных садовых террас, так и для коммерческих городских террас. При выборе досок для мест с высокой проходимостью следует обратить внимание на изделия, обладающие повышенной прочностью. Даже под большим весом такие террасы могут прослужить до 25 лет.
• Ограждения и заборы: благодаря разнообразию оттенков и фактур, они легко интегрируются в любой ландшафт. За счет своей прочности и долговечности материал служит до 25 лет без необходимости в регулярном ремонте или замене.
• Вентилируемые фасады: древесно-полимерные доски отлично подходят для отделки домов, под ними можно установить теплоизоляционные и пароизоляционные материалы.

• Террасная доска MasterDeck Classic: универсальная террасная доска с возможностью установки на улице. Отличается прочностью и жесткостью, подходит для высоко нагруженных мест. Предоставляет 6 цветовых решений и 3 варианта финишной обработки. Не скользит и безопасна даже при намокании, может быть использована в саунах и вдоль бассейнов.
• Террасная доска MasterDeck Light: более доступный и экономичный вариант. Снижение стоимости достигается благодаря уменьшенной высоте и толщине стенок профиля и подходит для частых жилых домов и мест с меньшими механическими нагрузками.
• Террасная доска MasterDeck Slim: предназначена для укладки на ровные основания. При установке необходимо обеспечить надежный отвод влаги с помощью дренажной системы или монтировать доску с уклоном.

Отличительные особенности изделий из ДПК

Композиты на основе древесно-полимерного состава могут варьироваться не только по соотношению основных компонентов, но и по типу применяемого сырья. Кроме древесной муки в качестве наполнителей могут использоваться жмых семечек подсолнечника, рисовая шелуха, а также макулатура.

В качестве связующего материала используется термопластичный полимер, такой как поливинилхлорид, полипропилен или полиэтилен. Каждый из этих полимеров придает готовому изделию специфические свойства.

Доски отличаются по плотности (от 700 до 1200 кг/м³) и прочности конструкции, с вариациями в пустотелых и полнотелых исполнениях. Может быть одно-, двух- или многослойной. В зависимости от обработки поверхности важно учитывать: шлифовка, тиснение, печать, нанесение защитного полимерного слоя, покрытие лакокрасочными материалами или облицовка шпоном. Часто композитная террасная доска имеет две различные рабочие поверхности: текстурированную под дерево и рельефную.

Размеры панелей, предлагаемых большинством производителей, имеют определенные стандарты, однако некоторые российские компании могут предложить индивидуальные размеры, адаптируясь к запросам клиентов.

Ширина фасадной доски может быть в диапазонах: 8-12 см, 14-16 см и 18-20 см. Толщина панели варьируется от 1,0 до 2,1 см. Длина досок составляет 3, 4 или 6 метров, тогда как террасная доска отличается в основном толщиной, которая может меняться от 2,5 до 4 см.

Варианты применения ДПК

Древесно-полимерные композиты находят своё применение в создании террасной доски, половиц, профилей для крыши и внутренней отделки стен, а также фасадной доски, которая служит альтернативой обычному сайдингу.

Доски из ДПК успешно используются в строительстве уличных кафе, частных саун, беседок, а также в оформлении загородных домов и приусадебных участков. В городских условиях их применяют для отделки балконов и лоджий, что делает их универсальным вариантом во многих сферах. Рассмотрим основные направления применения.

Общая технология монтажа забора из доски ДПК

Самостоятельно установить забор из доски ДПК вполне возможно благодаря простоте технологии. Для этого потребуются следующие инструменты:

• бетономешалка;
• шуруповерт;
• дрель;
• строительный уровень;
• бур или лопата;
• торцевая пила.

Необходимые материалы включают заборную доску, горизонтальные планки, опорные столбы, а также гравий и песок для подготовки подушки, крепежные элементы (саморезы, болты и уголки) и заглушки на торцы досок.

Основные этапы по возведению ограждения:

1. Сначала проводим замеры участка и создаем его план на бумаге.
2. Рисуем чертеж ограждения в плане и развертке.
3. Определяем расход материалов согласно чертежу забора.
4. Межуем территорию по подготовленному плану, устанавливаем спасательные колья по углам периметра и натягиваем между ними веревку.
5. Чистим территорию от мусора и выравниваем поверхность.
6. Устанавливаем метки под опоры на расстоянии 1-1,5 м. Для установки металлических столбов подготавливаем ямы с песчано-гравийной подушкой на дне; далее устанавливаем столбы и заливаем бетоном. К смеси следует дать время для затвердевания, что обычно занимает несколько суток.
7. Крепим горизонтальные лаги, обеспечивая их выравнивание по уровню.
8. Устанавливаем сами доски ДПК, проверяя их уровень с помощью строительного уровня и крепим болтами.
9. Финальной стадией является установка заглушек, перил, колпаков и других декоративных элементов.

Пример выполнения развертки забора