Шланги, производимые в России, имеют черный цвет с длинной красной маркировкой (для бутана) и синей маркировкой для кислорода. Зарубежные производители обычно выпускают шланги других цветов.
Кислородный рукав для газовой резки и сварки ГОСТ 9356-75 (76)
Напорные резиновые шланги для газовой резки и сварки изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 9356-75 и часто называются кислородными шлангами. Изделие предназначено для подачи под давлением рабочего газа (ацетилена, природного газа, бутана, пропана, кислорода, а также жидкого топлива) к оборудованию, используемому для газовой резки и сварки. Согласно ГОСТ 9356-75, кислородные трубки могут использоваться в холодном, умеренном и тропическом регионах. Диапазон рабочих температур определяется климатическими изменениями — о т-55 °C до +70 °C (холодные и умеренные регионы) и о т-35 °C до +70 °C (тропические регионы).
Шланги для сварки кислородных газов классифицируются по назначению и области применения:
Кислородный газовый шланг с маркировкой ГОСТ 9356-75.
- класс I — серия кислородных шлангов, применяемых для подачи под давлением до 0,63 МПа разных газов или их смесей (пропана, бутана, природного газа);
- класс II — рукава, которые предназначены для подачи жидкости (бензина А-72, керосина, уайт-спирита или их смесей) под давлением до 0,63 МПа;
- класс III — серия напорных кислородных рукавов, используемых исключительно для подачи кислорода под высоким давлением (рабочее давление может составлять 2 и 4 МПа).
- Класс изделия указывается в маркировке.
Шланг кислородный, рукава для газовой сварки ГОСТ 9356-75
Резиновые напорные шланги, предназначенные для газовой резки и сварки, часто называют кислородными шлангами. Основное назначение сварочных шлангов — подача под давлением рабочих газов: ацетилена, природного газа, бутана, пропана, пропана, кислорода, а также жидкого топлива к оборудованию, используемому для газовой резки и сварки. Газовые или кислородные трубы и шланги используются как в промышленности, так и в частном хозяйстве — на автозаправочных станциях, производственных предприятиях, для подачи газа в бытовые, медицинские учреждения и так далее.
Читайте также: Сварочный стол ручной работы для работы сварщика
Нормативным стандартом, определяющим основные технологические параметры резиновых шлангов для сварки и резки (кислородных и пропановых газовых шлангов), является ГОСТ 9356-75. Рабочая температура окружающей среды таких шлангов допускается в диапазоне о т-50°С до +65°С.
Кислородные шланги изготавливаются для эксплуатации в районах с холодным, умеренным и тропическим климатом.
Диапазон рабочих температур РТИ зависит от климатического исполнения и выглядит следующим образом.
- от -55 до +70°C – морозостойкие рукава, имеющие специальную маркировку ХЛ, которые предназначены для районов с холодным климатом;
- от -35 до +70°C – для умеренного и тропического.
В зависимости от того, для каких целей предназначен кислородный шланг, изделия делятся на три категории:
- I класс: для газов (пропан, бутан, природный газ, ацетилен) под давлением Р 6,3 кгс/см2 (0,63 Мпа); Шланг красного цвета.
- II класс: для подачи под давлением Р 6,3 кгс/см2 (0,63 Мпа) горючих жидкостей (бензин, керосин, уайт-спирит или их смеси). Шланг желтого цвета.
- III класс: для кислорода под давлением, две модификации: Р 20 кгс/см2 (2 Мпа) и (4 Мпа). Шланг синего цвета.
Правила эксплуатации
Перед использованием шланга тщательно осмотрите его, чтобы убедиться в отсутствии трещин и разрывов. Производители шлангов испытывают шланги в упаковках по 2 000 метров во время производства. Шланг всегда проверяется на прочность и герметичность, а также на разрывные нагрузки.
Материал должен быть устойчив к воздействию агрессивных веществ, таких как ацетилен или бензин. Изделия второго типа проверяются особенно тщательно.
Продукция должна использоваться в соответствии с различными нормами.
- Применяются шланги только для «своих» горелок.
- Прежде чем начинать работать, шланги следует продуть, чтобы удалить частицы талька.
- Изделия прочищаются газообразной смесью, когда продувка завершена.
- Длина шланга не менее 9,1 метров. Максимальный размер должен быть 30,2 метра.
- Иногда изделие наращивают до 50,5 метров, но делать это можно только по специальному разрешению.
- Шланг может иметь не более трех стыков. Все стыки выполняются с помощью хомутовых креплений.
- Шланг располагается на ровной поверхности, заломов быть не должно. Допустимо применять спаренные шланги.
- Начиная работать, следует провести тестовый осмотр. Особенное внимание обратить на соединения.
- Допустимое давление для кислородного шланга не более 20 атмосфер. Давление для ацетиленового шланга не более 5 атмосфер.
- Каждые 4 месяца шланги проходят тестовый осмотр, проводится тестирование газом при давлении 10 атмосфер. Также делаются гидравлические тесты, прогоняется вода под давление 32 атмосферы.
- Если обнаружен дефект, шланги подлежат незамедлительному ремонту.
- Каждый работник должен пользоваться только «своим» шлангом, чтобы знать, как изделие работает, его сильные и слабые стороны.
- Если все делать правильно, то транспортировать газы можно безопасно и просто.
Кислород взрывоопасен, поэтому необходимо соблюдать правила безопасности, особенно при транспортировке. Все газовые баллоны должны быть полностью собраны и иметь необходимые принадлежности. Важно, чтобы баллон был снабжен ключом.
Аппараты для сварки швов — это тяжелые машины, которые можно использовать для соединения различных листов металла вместе. Эти машины не очень сложные, но они позволяют получить высококачественные сварные швы, как в поперечном, так и в продольном направлении.
Особенности
Сварка невозможна без специальных трубок. Гибкие шланги используются для транспортировки легковоспламеняющегося газообразного вещества. Эта транспортировка происходит от газового баллона к месту проведения сварочных работ. Официальное обозначение кислородных шлангов для сварки — «шланги для газовой сварки ГОСТ 9357-76». Эти устройства используются для подачи горючей смеси и чистого кислорода к сварочным аппаратам. Существует три типа рукавов для работы с различными веществами:
- ацетиленом;
- бензином;
- кислородом.
Аббревиатура для кислородного изделия — III-9-2.0-У ГОСТ 9357-76 — это рукав третьего класса с сечением 9 мм. Он может эксплуатироваться при давлении 2,0 МПа. Буква «У» подтверждает, что его можно использовать в средней полосе России. Шланг выдерживает рабочую температуру распределительной среды о т-36 до +72 градусов Цельсия.
Кислородный шланг изготовлен из пластика — шнура, обернутого специальной резиной. Гибкий кислородный шланг — это простое устройство, которое используется повсеместно. Сварщик, оснащенный таким изделием, работает надежно, выполняет нужный объем работы за короткое время и обеспечивает подачу кислорода, воздуха, ацетилена и пропана.
Такие изделия также активно используются в медицинской технике. Структура изделия состоит из резинового слоя, оплетенного кордом из хлопчатобумажной ткани, пропитанным химическим раствором.
Технические характеристики
Кислородные шланги делятся на 3 типа:
- поставка бутана и ацетилена (давление 0,64 Мпа);
- поставка бензина;
- поставка кислорода (давление до 2,1 Мпа).
На этикетку изделия наносится информация, раскрывающая технические характеристики соответствующего изделия.
- назначение;
- диаметр сечения;
- при каком давлении может работать.
Если шланг может использоваться при высоких минусовых температурах, он всегда имеет маркировку «XL». Шланги также могут поставляться в разных цветах. Красный цвет — это устройство, которое может транспортировать газ с давлением 0,64 МПа. Наиболее часто используемый синий шланг имеет радиус поперечного сечения девять миллиметров.
Существуют также изделия черного и желтого цвета. Если цвет изделия черный (ГОСТ 9357), то в таком шланге прописываются две полоски того же цвета, что и само изделие.
Шланг для газовой сварки монтируется на специальных катушках и покрывается пленкой ПВХ. Изделия хранятся на складах в сухих помещениях. Высота катушки может достигать 1,55 м. Следует избегать воздействия солнечных лучей. Катушки также следует держать подальше от нагревательных приборов.
Материал не должен контактировать с агрессивными веществами:
- кислоты;
- щелочи;
- горюче-смазочные материалы.
Если продукт необходимо хранить в холодное время года, перед хранением его следует выдержать в теплом помещении в течение 24 часов. Трубки не следует искусственно нагревать, так как они могут разложиться.
Размеры
Внутренний диаметр изделия может измениться:
Перед использованием изделие следует тщательно проверить; оно не должно иметь трещин и разрывов. Производители проверяют свою продукцию на соответствие упаковке в 2 000 метров во время производства.
Шланг всегда проверяется на прочность и герметичность, а также на разрывную нагрузку. Материал должен быть устойчив к воздействию агрессивных веществ, таких как ацетилен или бензин. Изделия второго типа проверяются особенно тщательно.
Розетки по ГОСТу формируются в соответствии с сокращенной маркировкой и правилами транспортировки шлангов. Приведенные ниже примеры могут служить ориентиром:
- если материал выдерживает давление 0,64 Мпа (6,4 кгс/см2), то сечение должно быть 6,31мм внутри, снаружи – 13,1 мм;
- при транспортировке кислорода с давлением 2,1 Мпа (20,1 кгс/см2), сечение внутри рукава будет 8,1 мм, а внешнее сечение – 16,1 мм.
Существуют также изделия, выдерживающие давление до 4 МПа (40,1 кгс/см2). В этом случае внутреннее сечение составляет 6,31 мм, а наружный диаметр — 16,1 мм.
Материалы изготовления
ГОСТ 9358 предусматривает изготовление кислородных трубок из определенного материала, к которому относятся:
- тканевое покрытие;
- резиновое покрытие;
- усилительный каркас.
Шланги, используемые при сварке, должны быть испытаны и проверены, они должны быть герметичными и выдерживать заданное давление. Обычно запас прочности таких шлангов составляет коэффициент 3,5. Не менее важно, чтобы изделия имели хороший коэффициент нагрузки. Давление нарастает в местах соединения трубы и ниппеля, поэтому эти соединения должны быть очень тщательно армированы. Стоимость трубной продукции составляет от 45 до 78 рублей за погонный метр.
Виды и назначение
Для горелки необходим резиновый шланг, который может работать под высоким давлением. Такой материал используется на заводах:
- жидкое топливо;
- кислород;
- инертные газы.
Газовый факел собирается следующим образом:
- монтируются в первую очередь редукторы;
- синий ставится на емкость с кислородом О2;
- красный помещается на емкость с пропаном.
Перед закручиванием вентиля необходимо проверить резиновые уплотнения. Уплотнения должны быть проверены перед установкой прокладки перед затягиванием клапана. Седло клапана должно быть плотным. Шланги для баллонов следует подбирать в соответствии с их резьбой (против и по часовой стрелке). Все крепежные элементы также должны быть проверены. Выдувать кислород из шланга и переставлять шланги запрещено. На соединении должен быть установлен специальный предохранительный клапан. Шланг O2 подсоединяется к штуцеру, а газовый шланг накручивается. Редуктор, подающий кислород, откручивается.
Необходимо проверить, поступает ли топливная смесь. Для этого положите палец на разъем — он должен быть крепко затянут. Если он тянется, значит, вся работа выполнена правильно и можно не включать заднюю передачу.
Только после этого можно подключать пропановый шланг. Давление устанавливается на 0,51. Соотношение кислорода составляет 1:10. Если кислород подается под давлением 5 атмосфер, то пропан, соответственно, должен подаваться под давлением 0,5 атмосферы. Затем клапан слегка откручивается, смесь поджигается, горелка помещается на поверхность материала и подается кислород.
Чтобы закрыть клапан, сначала подается пропан, а затем кислород. Важно помнить, что если огонь внезапно погаснет, необходимо немедленно перекрыть горючий газ, чтобы предотвратить воспламенение. Кислород не следует немедленно отключать — это может привести к взрыву.
Условные обозначения на газовых рукавах
Идентификационный номер кислородной трубки по ГОСТ 9356-75 содержит:
- наименование изделия,
- указание класса,
- значение внутреннего иаметра в миллиметрах,
- значение величины расчетного давления в МПа,
- при необходимости, климатическое исполнение,
- а также указание ГОСТ 356-75.
Пример идентификационного номера кислородной трубки класса I с внутренним диаметром 16 мм, рассчитанной на рабочее давление 0,63 МПа, для использования в районах с тропическим климатом: И-16-0,63-Т трубка ГОСТ 9356-75.
Кислородные шланги для использования в холодном климате маркируются символом «XL». Согласно ГОСТ 9356-75, кислородные шланги для среднего климата не имеют дополнительных символов маркировки.
Купить рукав кислородный в Омске
Цены на кислородные шланги, предлагаемые нашей компанией, регламентированы производителем и являются лучшими на рынке. Купить кислородные шланги вы можете в нашем магазине в Омске (офис и склад находятся в одном месте) или позвоните нам и закажите нужный вам размер.
К нам приходят по запросам:
купить капролон, капролон цена, капролон омск, капролактан, капролактан лист, купить фторопласт, фторопласт лист, купить текстолит, текстолит лист, текстолит омск, фум лента, фум лента цена асбошнур, купить асбошнур, купить асбокартон, купить паронит, паронит цена, купить оргстекло, омск оргстекло, техпластина цена, техпластина омск, купить транспортерную ленту, купить транспортерную ленту омск, купить резиновую дорожку, резиновая дорожка цена, резиновые листы купить, смазочные материалы омск, литол купить, солидол купить, солидол купить, циатим купить, футеровочная плита, клей 88са, оросительная труба купить, рукав пвх купить, полиуретан купить, полиуретан омск, джутовый канат где купить, герметик сальниковый цена
Кислородные рукава ГОСТ 9356-75 применяются для напорной подачи ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к оборудованию, используемому для газовой сварки и резки металлов. Согласно ГОСТ 9356-75, кислородные магистрали пригодны для эксплуатации в умеренном и тропическом климате при температуре окружающей среды о т-35 о С до +70 о С и в холодном климате о т-55 о С до +70 о С.
Читайте также: Станок для шлифовки и заточки своими руками.
Цвета газовых рукавов
В зависимости от назначения и области применения кислородные шланги имеют различные цвета.
Читайте также.
- Красный цвет рукава свидетельствует о том, что изделие относиться к I классу, и предназначено для подачи ацетилена, городского газа, пропана или бутана
- Желтый – шланги II класса, для подачи жидких видов топлива
- Синий — изделия III класса для подачи кислорода.
- Допускается черный цвет наружной поверхности кислородного рукава, при этом обозначение класса изделия наносится в виде двух цветных полос.
Шланг кислородный 9 мм, цена за метр
Кислородный шланг 9 мм может использоваться для следующих целей:
- в качестве рукава для газорезного оборудования;
- в аппаратах для ацетиленовой сварки металла;
- для аргоно-дуговой сварки;
- в полуавтоматах, для подачи газа в зону работ;
- в газовоздушных горелках;
- для бензокеросиновой резки.
Поскольку шланг очень прочный, его можно без колебаний использовать во многих местах, в том числе в качестве топливопровода для автомобилей. Цена девятимиллиметрового шланга составляет около 40-80 рублей за погонный метр. Опять же, многое зависит от размера партии, поставщика и производителя.
При выборе качественной трубы следует отдавать предпочтение морозостойкому варианту, который не теряет своих свойств при температуре д о-40°C. Для газосварочного оборудования используемые трубы должны быть гибкими, не разбухать, не расслаиваться и не трескаться. Общий диаметр при сгибании не должен уменьшаться более чем на 10%.
Кислородный шланг 12 мм
Кислородные шланги 12 мм используются не только для транспортировки газа в установках для сжигания металла, но и в других промышленных и бытовых установках, где требуется транспортировка газов или жидкостей. Максимальное давление составляет до 2 МПа. Шланги используются для транспортировки воздуха, ацетилена или других газов под давлением. Кроме того, кислородные шланги могут использоваться в медицинском оборудовании (системах жизнеобеспечения) и для подачи дыхательных смесей в специальных костюмах различного назначения.
Стоимость шланга диаметром 12 мм составляет от 65 до 100 рублей за метр. Шланги отличаются многослойной конструкцией. Внутренний и внешний слои изготовлены из резины, промежуточный слой является армирующим и в зависимости от назначения и производителя изготавливается из хлопчатобумажных или синтетических волокон. Основным материалом является натуральный или синтетический каучук, в который добавляются модификаторы для изменения технических свойств в зависимости от внешней среды, в которой будет использоваться кислородный шланг. Внешний слой специально улучшен для повышения устойчивости к внешним воздействиям и истиранию, а также для противостояния вредному воздействию ультрафиолетового излучения.
Если шланг хранится, транспортируется и используется в указанных условиях, производители предоставляют гарантию на кислородные шланги. Для цветовой маркировки шлангов используются цветные полосы, при этом внешний слой шланга должен быть черным. Для обеспечения надежной и устойчивой к истиранию идентификации также используется тисненая или другая маркировка. Маркировка содержит информацию о производителе, дате производства и параметрах качества продукта.
Условные обозначения газовых рукавов
Официальное обозначение кислородных трубок для сварки — «рукава газосварочные ГОСТ 9357-76». Изделия окрашиваются в различные цвета: Область применения зависит от цвета верхнего слоя.
- Первый класс — красный шланг. Этот цвет говорит, что шланг можно использовать в работах с бутаном, ацетиленом, пропаном и городским газом.
- Второй класс — желтые рукава. Разработаны для транспортировки жидкого топлива.
- Третий класс — синий цвет. Сигнализирует, что такой шланг можно использовать для передачи кислорода. Такие изделия самые распространенные.
ВАЖНО: В целом, не запрещается окрашивать трубы в черный цвет, независимо от категории. Однако на них должна быть нанесена канавка (цветная опасность), указывающая на их принадлежность к определенной категории.
Маркировка
К маркировке применяются особые требования. Маркировка является обязательной:
- класс изделия;
- наименование изделия и его производитель (товарный знак);
- величина внутреннего диаметра в миллиметрах;
- максимально допустимое давление (в МПа);
- знаки качества;
- дата и время изготовления рукава.
Если шланг может использоваться при очень низких температурах (например, на крайнем севере), на верхней обмотке ставят две буквы — «X» и «L».
Кислородные шланги хранят в рулонах — в виде кольца или намотанными на катушку — в сухих местах. На эти изделия не должен попадать солнечный свет (вулканическая резина этого не любит); рядом также не должно быть отопительных приборов. Каждая катушка должна быть покрыта пластиковой пленкой (ПВХ). Каждый рулон должен иметь этикетку с информацией о его конструкции и годе выпуска. Максимально допустимая высота змеевиков — полтора метра.
Не используйте замерзшие трубы. Если в помещении для хранения холодно, трубы необходимо оставить на улице на 24 часа, пока тепло. Не ускоряйте процесс искусственно с помощью ламп или нагревателей: Это приведет к его разрушению.
ВАЖНО: Шланг не должен контактировать с агрессивными веществами: щелочными соединениями, кислотами, горюче-смазочными материалами.
Поскольку шланги не относятся к категории опасных грузов, к ним не применяются специальные правила транспортировки.
Как правильно выбрать?
Отзывы о кислородных шлангах разнообразны: есть как положительные, так и отрицательные. Некоторые покупатели довольны качеством используемого материала и отсутствием трещин и разрывов. Другие же утверждают, что некоторые виды шлангов не выдерживают больших нагрузок. Например, говорят, что красные ацетиленовые трубы часто трескаются и не отличаются надежностью.
Покупатель должен быть очень внимательным при выборе шланга. Не верьте продавцу на слово — не поленитесь и осмотрите шланг сами. Не покупайте шланг, если вы заметили вздутие или расслоение на внешней стороне шланга, или если вы обнаружили лысые пятна на волокнистом каркасе.
