Виды и особенности фиброцементных плит для фасадов. Что такое фиброцементные панели.

Основные различия (структура, вес и механические свойства) между продукцией различных производителей фиброцементных панелей обусловлены различием технологий и используемых компонентов.

Виды и особенности фиброцементных плит для фасадов

Особым спросом среди современных решений пользуются фиброцементные панели как эффективный облицовочный материал с высокими функциональными и декоративными свойствами. Такая наружная облицовка призвана защитить строение от воздействия окружающей среды и обеспечить эстетичный внешний вид.

Фиброцементная плита — это облицовочный продукт нового поколения, разработанный японскими технологами, на основе цемента, минеральных добавок и волокон (обработанных целлюлозных волокон). Снаружи фиброцементная плита имеет устойчивое к атмосферным воздействиям цветное покрытие. С внутренней стороны изделие имеет гидрофобную грунтовку, которая защищает его от воздействия влажной среды. Она предотвращает впитывание влаги и позволяет мелким частицам воды выходить наружу. Материал продается как имитация декоративной штукатурки, кирпича, натурального камня, дерева, кожи и других текстур.

Области применения фиброцементных панелей

Благодаря своим высоким удерживающим и декоративным свойствам, а также экологичности, ДВП востребованы для наружных и внутренних отделочных работ в малоэтажных жилых и офисных зданиях, а также в промышленных зданиях.

Чаще всего продукция используется в оформлении фасадов:

• ветрозащитный компонент капитальных стен строения;
• дополнительный теплоизолирующий слой;
• выравнивающее покрытие при декоративном оформлении поверхностей.

Фиброцементный материал хорошо зарекомендовал себя при оформлении фасадов новых зданий и при реконструкции старых сооружений. Продукция одинаково важна в отделке фахверковых домов и сборных домов. Фиброцементные панели активно используются при строительстве вентилируемых фасадов.

Сфера применения фиброцементных панелей также включает внутреннюю отделку помещений. Продукция этой категории все чаще используется для внутренней облицовки стен в жилых домах, поскольку материал характеризуется высокими экологическими и эстетическими свойствами. Огнестойкие свойства фиброцементных панелей позволяют использовать их для каминов и кухонь. На рынке представлены специальные высокотемпературные версии, которые используются в качестве экранирования инфракрасного излучения.

Технические и эксплуатационные характеристики, стандартные размеры

Технические характеристики фиброцементного фасада основаны на ГОСТ 8747-88:

1. Плотность – от 1,5 г/см³.
2. Предел прочности на изгиб – от 20 МПа.
3. Уровень морозостойкости – 100 и более циклов.
4. Влагопоглощение – в пределах от 7 и до 20 % от общей массы.
5. Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
6. Категория горючести – НГ.
7. Вес отдельного элемента – зависит от толщины и плотности образца – 16-24 кг/м².

Стандартные размеры фиброцементных панелей для фасадов от отечественных производителей: 1200х1500, 1200х2400, 3000х1500, 3600х1500 мм. Форма откоса представлена в большом разнообразии, но чаще всего встречаются варианты со следующими параметрами: 3600х200, 3000х200, 3300х470 мм.

Размерная сетка изделий от японских поставщиков: 910х3030, 455х3030, 455х1818 мм.

Стандартные размеры фиброцементных панелей от европейских поставщиков: 1200х770, 1590х306, 1593х455, 3600х190, 1500х1200, 1560х1190, 2440х1220, 2520х1220, 3000х1500, 3050х1220, 3600х1500 мм.

Что это такое?

Фиброцементные панели — это композитный материал для наружной отделки зданий. Фиброцемент представляет собой смесь цемента (80% состава) с армирующими волокнами, песком и водой (20%). Фиброцементные панели очень прочны и долговечны благодаря составу продукта и технологическому процессу. Фиброцементные панели также называют фиброцементными плитами.

Фиброцемент появился в конце XIX — начале XX века и заменил деревянные конструкции. Прочность и огнестойкость материала привели к его мгновенной популярности. Однако через некоторое время выяснилось, что содержащийся в нем асбест негативно влияет на здоровье человека. Тогда начались поиски более безопасного состава, которые увенчались успехом. Сегодня облицовка из цементного волокна — это экологически чистый, долговечный и, прежде всего, очень экономичный вариант облицовки.

Она заменила штукатурку, которая раньше использовалась для облицовки домов и других зданий. В отличие от оштукатуренных поверхностей, фасады, облицованные фиброцементом, более долговечны и устойчивы к атмосферным воздействиям, обладают лучшей теплоизоляцией, просты в установке и предлагают широкий выбор вариантов дизайна.

Впервые промышленное производство этого материала было налажено в Японии, поэтому неудивительно, что эта страна сегодня является ведущим производителем фиброцементных профилей. Качество продукции зависит в основном от соблюдения состава и технологических особенностей производства. Сырье состоит из цемента, очищенной целлюлозы, песка и специальных ингредиентов. Сначала сухие ингредиенты тщательно перемешиваются, и только после этого добавляется вода. Затем сырье транспортируется к станкам, где с помощью специального валика создается фактура последующего продукта.

Затем сырье прессуется под высоким давлением для получения плоского продукта. Следующим этапом является термическая обработка, в результате которой образуется силикат кальция, наличие которого определяет прочность и долговечность панелей. Наконец, на готовые панели наносят покрытие, обеспечивающее их устойчивость к влаге и морозу. На этом этапе панели окрашиваются для имитации определенной поверхности или отделки.

Характеристики

Фиброцементные фасадные панели разных производителей могут отличаться по своим свойствам, но в целом они одинаковы. Одно из самых впечатляющих свойств — огнестойкость. Цемент не горит, поэтому фасадная облицовка обеспечивает полную защиту от огня или плавления.

Панели характеризуются влагостойкостью (поглощение влаги в пределах 7-20%), а наличие специального покрытия защищает материал от следов коррозии на его поверхности. Фиброцемент морозоустойчив и может выдержать до 100 циклов замораживания (примерно 40-50 лет). В то же время он обеспечивает высокую степень теплоэффективности. Использование фиброцементных панелей позволяет значительно снизить расход теплоизоляции и, соответственно, затраты, что важно при инвестировании в частный дом.

Высокий показатель теплоизоляции фиброцементных панелей и наличие целлюлозных волокон также обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Устойчивость к ударам и механическим повреждениям позволяет использовать его не только для облицовки частных домов, но и общественных зданий, где он может применяться в качестве материала для цоколя.

Эти свойства обеспечивают долговечность материала — срок его службы в среднем составляет 20 лет. При этом материал сохраняет свою внешнюю привлекательность даже после нескольких лет эксплуатации. Это объясняется устойчивостью панелей к ультрафиолетовому излучению и их способностью к самоочищению.

Что касается дизайна, то здесь существует большое разнообразие. Есть цветные панели, а также варианты, имитирующие каменные, металлические, кирпичные и деревянные поверхности. Качество имитации настолько высоко, текстура и оттенки имитируемой поверхности настолько точны, что «подделку» можно увидеть только с расстояния в полметра.

В отличие от пластиковых или металлических панелей, фиброцементные панели тяжелее. В среднем он составляет 10-14 кг/м2 и 15-24 кг/м2 для более толстых и плотных панелей (для сравнения, виниловый сайдинг весит 3-5 кг/м2). Это приводит к сложности монтажа, в том смысле, что вы не сможете справиться с установкой. Кроме того, большой вес панелей означает повышенную нагрузку на несущие элементы здания, поэтому они подходят только для прочных фундаментов.

Как и все панели, они также устанавливаются в обрешетку, что снижает требования к ровности стен.

Стоит также отметить широкий спектр возможного применения материала. Помимо облицовки фасада, он используется в качестве ветрозащитного и теплоизоляционного материала для капитальных стен. Его используют для функциональной облицовки каркасов и быстровозводимых конструкций для формирования вентилируемых фасадов.

Дизайн

Фиброцементная отделка может имитировать различные фактуры. Наиболее популярными являются имитация дерева, камня и кирпича. Кроме того, существуют и цветные варианты. Последние обычно имеют глубокие пастельные тона.

Имитация кирпича и каменной плитки обычно имеет оттенки красного, терракотового, бежевого, серого и желтого.

Особого внимания заслуживают плиты с внешним покрытием из каменной крошки. Они не только хорошо выглядят, но и повышают долговечность и морозостойкость изделия. Каркас состоит из 3 слоев: сердцевина из фиброцемента, гидрофобная изоляция с тыльной стороны и состав из полиэфирной смолы и каменной крошки с лицевой стороны.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные панели обладают рядом важных преимуществ. Ключевые преимущества:

• экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
• способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
• повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
• пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
• устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
• стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
• устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
• простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
• воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
• высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
• способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
• повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
• продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
• универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.

К другим преимуществам продукции относятся:

• доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
• небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
• сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
• отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и размеры изделий основаны на требованиях действующего стандарта.

Кратко остановимся на наиболее важных показателях:

• удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
• степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
• морозоустойчивость – выше 140 циклов;
• максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
• величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
• ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Размеры изделий зависят от производителя продукции и являются следующими:

• длина – 1,5-3,6 м;
• ширина – 0,20-1,5 м;
• толщина – 0,6-3,5 см.

Большой популярностью пользуются фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм и размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие производимой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительной документации, включающим сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические сертификаты и результаты лабораторных испытаний.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Производство фиброцементных изделий происходит на специализированных заводах с промышленным оборудованием, после чего готовая продукция проходит лабораторные испытания.

На начальном этапе выполняются следующие действия:

1. Подготовка исходного сырья.
2. Замешивание рабочей смеси.
3. Добавление красителя.
4. Формирование заготовок.

Технология включает в себя два основных этапа:

1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На заключительном этапе технологического цикла выполняются следующие действия:

1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Перед поступлением на склад все фиброцементные изделия подвергаются лабораторным испытаниям. На заключительном этапе проверяется соответствие стандартам и отсортировывается ненормальная продукция.

Технология производства

Свойства готовых плит зависят не только от качества сырья, но и от соблюдения технологии.

Алгоритм производства:

• Подготовка компонентов, входящих в его состав: предварительное измельчение песка, обработка цемента и целлюлозных волокон.
• Смешивание всех компонентов с добавлением воды.
• Формирование из фиброцементного раствора заготовки – «сырого» наката.
• Раскрой и штабелирование. Предварительно накат раскраивается на листы сайдинга одинакового размера, которые штабелируются для последующей обработки.
• Прессование. Это один из важнейших этапов обработки плит, при выполнении которого удаляется избыточная влага, увеличивается плотность и прочность материала. На заготовки воздействует давление порядка 65 атм. В зависимости от требуемого эффекта панели обрабатываются обычным прессованием или по технологии экструзии (продавливания), обеспечивающей придание поверхности требуемой формы.
• Предварительное твердение. Эта стадия занимает около 6-8 часов, при этом плиты подвергаются тепловлажностной обработке в специальных камерах.
• Автоклавирование. Для окончательной обработки фиброцементные плиты помещают в автоклавы, где под воздействие пара высоких параметров (температура 175 ⁰С и давление 10 атм) происходит окончательное затвердевание материала. Здесь плиты приобретают такие свойства как высокая прочность, сопротивление изгибу и деформациям, ударная стойкость. Обработанные в автоклавах плиты не подвержены образованию известкового налета и отличаются долговечностью.
• Контроль готовой продукции. На этой стадии проверяется вся партия, отсеивается брак, не соответствующий требованиям технических регламентов и стандартам качества.

Готовые фиброцементные плиты пригодны для дальнейшего использования в строительстве (возведение перегородок, подложка под металлочерепицу и т.д.).

Если они используются для облицовки, то проходят дополнительную обработку:

• раскрой на плиты требуемых размеров (типовых или индивидуальных по заданию заказчика);
• шлифовка – при этом достигается гладкость поверхности и равномерная толщина по всей площади изделия;
• грунтовка и окраска – применение устойчивых к ультрафиолету акриловых покрытий способствует длительному сохранению цвета плит и предотвращает необходимость частого выполнения ремонта фасада.

Фиброцементные панели производятся различных размеров, цветов и фактур, в том числе имитирующие натуральные материалы (камень, дерево, кирпич, штукатурку и т.д.).

Достоинства материала

Оценивая технические свойства и эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества:

• Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
• Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
• Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
• Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
• Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
• Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
• Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
• Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент сохраняет свои технические свойства в течение длительного периода времени без необходимости проведения ремонтных работ. Другими словами, благодаря использованию фиброцемента снижаются расходы на содержание здания.

Область применения

С его помощью любые архитектурные решения фасадов зданий и дизайнерские идеи интегрируются в интерьер. Материал подходит для различных климатических условий и мест с повышенной температурой и влажностью (бассейны, бани, сауны и т.д.). В нашем портфолио вы найдете примеры проектов, которые мы уже реализовали.

Фиброцементные панели часто используются при монтаже вентилируемых фасадов — конструкций, состоящих из металлических профилей и наружных панелей. Такие фасады устанавливаются как с утеплением, так и без него.

Популярным видом фасадных панелей является фиброцементная облицовка — панели с системой крепления «внахлест», которая обеспечивает водонепроницаемость облицовки.

Какие еще бывают разновидности материала

Существует два типа фиброцементной облицовки.

• Фиброцементный сайдинг — длинные широкие планки. Они очень похожи на деревянную доску и часто имитируют ее по дизайну. Есть два вида такого сайдинга: ровная доска (она похожа на планкен, ее монтируют внахлест) или с фаской (как вагонка, и тогда она укладывается встык с помощью паза).
• Фиброцементные панели — это плиты прямоугольной формы. Как правило, этот материал имитирует кирпичную стену или каменную поверхность. Для поклонников минимализма есть и коллекции, которые имитируют обычную ровную оштукатуренную стену.

Цвет и фактура наружной поверхности могут быть самыми разными: гладкими или фактурными, из дерева или камня, светлых или нежных тонов. Современные материалы производятся с инновационными защитными покрытиями: например, нано-гидрофильные покрытия с функцией самоочистки, пылеотталкивающее антистатическое покрытие, антипожарное покрытие и другие.

Фиброцементное покрытие может быть предназначено как для стен, так и для кирпича. Цокольные плиты толще и, следовательно, тяжелее стеновых.

Достоинства и недостатки фиброцементной облицовки

Преимуществ у фиброцементных панелей и облицовки много: материал нетоксичен, экологически чист и подходит для наружной и внутренней отделки. Наиболее важные преимущества, упоминаемые производителями, следующие:

• долговечность (ведущие производители заявляют срок службы до полувека, но пока на практике никто еще не удосужился проверить эти заявления — столько времени еще просто не прошло);
• морозостойкость и вообще довольно серьезную индифферентность к погодным условиям;
• устойчив к ультрафиолету, сохраняет цвет без необходимости пропитывать и заново перекрашивать раз в несколько лет;
• обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
• плохо проводит тепло — а значит, надежно сохраняет его внутри стен;
• не требует трудоемкого ухода;
• ремонтопригоден (поврежденную панель или элемент сайдинга можно легко заменить);
• устойчив к биологическим повреждениям: гнили, плесени, деяниям грызунов;
• легко монтируется.

Конечно, есть и недостатки:

• по сравнению с виниловым сайдингом фиброцементный дороже;
• у материала повышенное влагопоглощение;
• фиброцементные элементы довольно тяжелые, в одиночку их крепить не получится — нужна помощь напарника.

Две технологии монтажа

Крепление фиброцементных панелей и фиброцементных каркасов в основном такое же, как и для других навесных фасадных материалов. Такой фасад может быть смонтирован двумя основными способами.

Первый — это крепление к подконструкции. Обрешетка изготавливается из дерева или металлических профилей. Расстояние между балками должно быть тщательно выбрано (оно зависит от размера фиброцементных фасадных элементов). Обрешетка необходима в нескольких случаях. Например, если стены неровные, без нее не обойтись. Но чаще всего подсистема нужна при монтаже утепленного вентилируемого фасада, когда воздушный зазор между стеной и облицовкой имеет решающее значение.

Если ваш дом построен из газобетона или кирпича, рекомендуется установить под облицовку металлическую подложку (из нержавеющей стали, оцинкованной стали или алюминия). Если ваш дом из дерева или деревянного каркаса, подойдут деревянные доски (50×50 мм), но дерево должно быть сухим и пропитанным защитным покрытием. Следуйте рекомендациям по креплению: Используйте шурупы, не подверженные коррозии (они дорогие, но они того стоят).

Отдельный вопрос — отделка углов и стыков фиброцементных облицовочных элементов. Это декоративные вспомогательные элементы, углы. К каждой партии сайдинга продается емкость с краской, которой окрашивается материал — этим и обрабатываются срезы материала. Некоторые производители для обработки углов и стыков выпускают специальный герметик (это поддерживают, например, японские бренды).

Второй вариант — это крепление элементов не к подсистеме, а непосредственно к поверхности стены. Этот способ используется гораздо реже, так как утепление стен требуется не только в случае с загородным домом. Для того чтобы фасадные элементы можно было крепить непосредственно к стене, стена также должна быть идеально ровной. Для достижения этого стена часто облицовывается