Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы. Что такое полусухая стяжка.

Раствор качества М150, используемый для жилых и бытовых помещений, изготавливается путем смешивания чистого песка и цемента качества М400. Соотношение смеси 3:1, т.е. на 3 части песка требуется 1 часть цемента. С пропорциями смешивания ошибиться невозможно. Они всегда указаны на упаковке цемента.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

Полы больше всего страдают в любом здании. На заводах по ним ездят промышленные грузовики, ходят туда-сюда рабочие и обслуживающий персонал. В общественных местах каждый день по ним проходят сотни посетителей. В жилых помещениях по полам ходят, передвигают мебель, по ним прыгают дети, на них бросают мячи или скакалки.

Полы могут постоянно выдерживать нагрузки только в том случае, если они идеально уложены. Его можно укладывать только на идеально ровную поверхность. Пол с полусухим раствором решает многие проблемы, и именно об этом мы хотим поговорить в этой статье.

Что это такое?

Раствор — это слой цементно-песчаного раствора, который наносится на недостроенный пол на строительной площадке. Основное назначение раствора — выравнивание поверхности под верхнюю штукатурку. Отсутствие раствора негативно сказывается на повседневной жизни людей, находящихся в этом помещении.

Представьте, что вы въехали в новую квартиру, где основание пола — обычная железобетонная плита:

• Если плита отклоняется от горизонтали, пострадает мебель: появятся неустранимые перекосы, дверцы не будут плотно закрываться.
• При наличии вмятин и наплывов плиточный пол очень быстро растрескается.
• Неровности основания через короткое время проявятся на мягких покрытиях, таких как линолеум.
• Паркет и ламинат начнут издавать неприятные звуки при каждом шаге и сведут на нет всю внешнюю красоту.

Стяжка позволяет избежать этих проблем и сэкономить ваши деньги.

В зависимости от количества песка и цемента, содержащихся в растворе, гидроизоляция подразделяется:

• Сухие. Вода полностью отсутствует.
• Полусухие. Воды ровно столько, чтобы компоненты сцепились друг с другом.
• Мокрые. Воды так много, что раствор течет.

В некоторых случаях целесообразно использовать только полусухой тип. Например, в квартирах и офисах высотных зданий.

Плюсы и минусы

Преимущества полусухого типа хорошо видны по сравнению с обычными и сухими растворами. Конечный результат одинаков как для мокрого, так и для полусухого варианта. После застывания раствора образуется монолит, напоминающий по своей твердости природный камень.

Полусухой раствор отличается от классического:

• Меньшим количеством воды.
• Пониженными трудозатратами.
• Отсутствием грязи в рабочей зоне.
• Более комфортными условиями работы.
• Сокращением времени на высыхание.
• Возможностью применения в квартирах без опасения промочить помещения нижних этажей.

Полусухой раствор лучше жидкого, так как благодаря минимальному содержанию воды полученное основание защищено от образования пустот. Цементно-песчаный слой более однородный и плотный.

При использовании традиционного метода на протяжении всего процесса сушки в помещении сохраняется высокая влажность. Это оказывает негативное воздействие на другие конструкции здания. Особенно страдают деревянные конструкции, включая окна и двери. Если в соседних помещениях имеется высыхающий раствор, избыток водяного пара может привести к их разрушению. Раствор с небольшим количеством воды возвращается в нормальное состояние во много раз быстрее и практически не выделяет влагу в воздух при схватывании.

К сожалению, при всех своих преимуществах полусухой метод имеет и некоторые недостатки:

• Отсутствие большого количества воды не позволяет готовому раствору свободно растекаться. Смесь приходится подносить и складывать в нужное место. Сама она в этом «помощи» не оказывает, как в случае с мокрой формой.
• Для того чтобы заполнить все пустоты приходится прикладывать немалые усилия. Достичь хорошего результата помогает трамбовка. Но в связи с этим растут затраты времени.
• Минусом является невозможность обработки вручную больших площадей. А привлечение к процессу технических средств обходится недешево.
• Полусухая смесь требовательна к составляющим. Цемент должен соответствовать определенной марке, песок – не содержать глины и не быть слишком мелким.

Когда применяется полусухая стяжка пола

Эта технология была разработана в первую очередь для ускорения строительства высотных зданий, но у нее есть ряд преимуществ, благодаря которым укладка полусухого раствора подходит для гораздо меньших проектов — например, ремонта квартиры.

В ее основе лежит процесс мокрой стяжки: цементно-песчаная смесь разводится водой, и полученным раствором выравнивается пол. Однако в этом случае воды используется гораздо меньше: достаточно для придания массе пластичности. Материал не должен растекаться, а должен свернуться в стабильный по размерам объем.

При таком составе вся вода используется для гидратации молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Раствор высыхает гораздо быстрее, и по нему можно ходить уже через 12 часов, а через 4 дня пол готов к дальнейшим работам.

Небольшое количество воды все же испаряется примерно через две недели, и чувствительные к влаге деревянные полы, такие как паркет, паркетная доска или ламинат, можно укладывать только через это время.

Чтобы время высыхания не повлияло на прочность пола, в него добавляют волокна. Они укрепляют материал и предотвращают появление трещин и расшатывание. Эффективность волокон настолько высока, что полусухой раствор для пола по своим свойствам становится сравнимым с железобетоном.

В раствор также добавляют пластификаторы — вещества, которые позволяют немного увеличить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря пластификаторам масса полностью заполняет углы и хорошо прилегает к стенам.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Помимо уже упомянутого быстрого затвердевания, полусухой раствор имеет следующие преимущества.

• Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности. Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
• В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
• Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок. Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
• Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.

Существуют и некоторые недостатки этого метода

• Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.

Если необходимо поднять пол на высоту более 7-8 см, то под полусухой раствор можно уложить слой легкого керамзита необходимой толщины.

• Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
• Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Работа состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Они включают в себя полное удаление старого раствора и тщательную очистку рабочей поверхности. Пол должен быть очищен от пыли, грязи и рыхлых комков цементного раствора.

Гидроизоляция

Поскольку полы этого типа будут пропускать воду в течение всего срока службы, рекомендуется защитить основание слоем полиэтилена или рубероида. На полу укладываются и проклеиваются полосы материала внахлест, а на стенах формируются полосы на несколько сантиметров толще предполагаемой толщины раствора.

Установка маяков

Используются растворы Т-образного сечения, с откидным правилом для точного выравнивания поверхности. Они укладываются параллельно одной из стен: первая с углублением 20-30 см, последующие на расстоянии 10-15 см, что меньше длины складного правила. Растворный профиль фиксируется по всей длине небольшими отрезками того же раствора, который использовался для стяжки.

Замешивание раствора

Очень важно использовать сухую смесь на основе цемента хорошего качества, например, Weber. После перемешивания песка постепенно добавляется вода, пока раствор не достигнет нужной консистенции. В каждое ведро воды добавляются волокна для равномерного распределения в растворе.

Укладка стяжки

Первый слой раствора заливается ниже уровня маяков и быстро утрамбовывается ногами. Затем наливают второй слой чуть выше уровня раствора и разравнивают его тележкой. Готовый раствор сразу же шлифуют и накрывают полиэтиленом до тех пор, пока он не станет твердым.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая смесь почти не содержит свободной воды, она затвердевает быстрее. Если толщина стяжки слишком мала, она высыхает раньше, чем сцепляется с основанием. В результате она отделяется от основания и довольно быстро разрушается под воздействием пола. С другой стороны, толстый (5-7 см) цементный раствор может быть очень тяжелым, поскольку каждый сантиметр толщины означает дополнительный вес в 90-120 кг на квадратный метр пола. Поэтому, если вы хотите поднять пол, сначала следует насыпать слой керамзитобетона или залить его керамзитобетоном и только потом наносить смесь для полусухого раствора.

Толщина полусухого раствора ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и система его устройства — плавающий пол, который не крепится ни к фундаменту, ни к стенам. Рационально отделить такую стяжку от стяжки пола герметизирующим слоем и выстроить стены по периметру помещения полистирольной лентой, которая также служит звукоизоляцией. Однако благодаря плавающей конструкции такая стяжка не подвергается нагрузкам, которые могут возникнуть при ее приклеивании к стенам и привести к ее растрескиванию.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы избежать появления трещин в полусухом растворе, в него добавляют волокна, которые все чаще заменяют обычную армирующую ткань в технологии приготовления раствора. Это происходит по нескольким причинам

• фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
• тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
• волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Армирующие маты все еще можно использовать, но они менее эффективны. Домашним мастерам, желающим использовать армирующую сетку для полусухого раствора, приходится проходить три довольно трудоемкие процедуры:

1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Минусы полусухой стяжки

Помимо очевидных преимуществ полусухой стяжки, существует и ряд недостатков, большинство из которых носят объективный характер и заметны при любых условиях применения.

• Высокая стоимость при малых объемах использования;
• Сложности работы при низких температурах;
• Слабая текучесть;
• Боязнь воды;
• Толщина;
• Недостаточное уплотнение.

Высокая стоимость при малых объемах использования

Одним из недостатков является достаточно высокая стоимость, когда работы проводятся на ограниченных площадях. Например, стоимость укладки такой стяжки в частном доме может в разы превышать стоимость мокрой стяжки, даже если раствор готовится собственными силами.

Для приготовления раствора необходим специальный песок, который доступен лишь в небольших количествах. Доставка песка на большие расстояния значительно увеличивает стоимость смеси, особенно если вам необходимо количество около 1,5 — 2 м 3 . Однако, если стяжка укладывается на большой площади, песок доставляется большегрузным транспортом, что несколько снижает стоимость.

Та же картина с цементом — покупка нескольких мешков цемента обходится дороже, чем оптовая продажа с доставкой. Кроме того, приготовить необходимый раствор на строительной площадке сложно, для этого нужно привезти на место необходимое оборудование. Наем оборудования обходится в определенную сумму.

При монтаже жидкого раствора затраты значительно ниже — подходит любой песок, для приготовления смеси достаточно простой бетономешалки, нет необходимости заказывать оборудование для сжатого воздуха. Но и этот недостаток становится заметным при работе на небольших площадях или на объектах, находящихся на большом расстоянии друг от друга. При промышленном строительстве многоэтажного дома или поселка бытовок эти затраты нивелируются, и стоимость квадратного метра раствора значительно снижается.

Низкие температуры

Второй недостаток работы с полусухим раствором связан с температурой воздуха. Основание под раствор можно укладывать только при положительной температуре или в достаточно отапливаемых помещениях. Но и здесь есть свои подводные камни. Все оборудование для приготовления раствора обычно находится на открытом воздухе.

При низких температурах песок замерзает, превращаясь в комки и блоки, которые трудно измельчить вручную. Существуют также проблемы с водоснабжением. Хотя воды требуется не так много, ее нельзя хранить в резервуарах, а трубы и шланги могут замерзнуть очень быстро.

На большой строительной площадке решение довольно простое: оборудование размещается в отапливаемом временном помещении, которое обогревается с помощью воздушных пушек. Обычно достаточно нагреть воздух в помещении до +5 — 7 0 С, чтобы раствор мог беспрепятственно застывать. Теплоемкость цементно-песчаной смеси достаточно высока, и до прибытия в пункт назначения температура снижается всего на 1 — 3 градуса, что не является критичным.

В больших городах при строительстве в густонаселенных районах возникает новая проблема — нехватка места для установки оборудования и хранения большого количества сырья. Однако этот недостаток можно легко преодолеть, если правильно организовать строительную площадку. В зависимости от конкретных условий строительной площадки и изобретательности инженеров и прорабов возможны многочисленные вариации.

Полусухая стяжка: технология изготовления и укладки своими руками

Полусухая стяжка — это технология выравнивания пола, при которой используется полусухой цементно-песчаный раствор с армированием в виде металлической или стеклянной сетки или стеклосетки в составе смеси. Этот метод позволяет подготовить основание пола в труднодоступных местах, для которых традиционная техника выравнивания пола не подходит.

Стяжка используется для выравнивания разницы в высоте между полом и основанием, чтобы поверхность стала ровной и гладкой.

Существует три типа раствора, используемого для выравнивания подложки:

• мокрая;

• полусухая;

• сухая.

Мокрая стяжка — это заливка жидкого раствора цемента и песка.

Сухая стяжка — это заливка жидкого цемента и смеси цемента и раствора:

• выравниваемая поверхность покрывается слоем легкого насыпного материала (перлит или керамзит)
• в основание пола укладываются металлические профили, а на них крепятся пластины гипсокартона или ДСП, а швы между ними проклеиваются.

Более подробно метод выравнивания полусухой стяжкой рассмотрен ниже.

Описание приготовления полусухого раствора

В методе выравнивания поверхности пола полусухой стяжкой используется плотная полусухая песчано-цементная смесь и армирующие конструкции.

В этом методе раствор изготавливается полусухим способом. Пропорция песка и цемента такая же, как и в традиционной растворной смеси, но количество воды значительно меньше.

150 Смесь для стяжки: Смешайте цемент М400 с чистым, промытым и просеянным песком без глины в соотношении 1 (ведро цемента) к 3 (ведро песка). Эти соотношения всегда указаны на упаковке конкретной марки цемента. В раствор также добавляют 800 грамм волокон на 1 м3 раствора.

Основным недостатком сухого раствора является его высокая цена. Кроме того, эту технологию нельзя использовать в неотапливаемых зданиях. Если в сухую смесь случайно попадет влага, есть вероятность повреждения покрытия.

Другими словами: Если для укладки сухой смеси вы наймете непрофессионала, то покрытие может потрескаться, так как сыпучий материал имеет тенденцию к проседанию. В этом случае не остается иного выбора, кроме повторного бетонирования и замены готового напольного покрытия.

Интересно: XLPE (XPS): свойства, область применения и способ монтажа.

Из всего этого можно сделать вывод, что технология полусухой стяжки является лучшим выбором по сравнению с «мокрыми» и «сухими» покрытиями, так как обладает рядом полезных свойств.

Причины выбрать именно полусухую стяжку:

• Приготовление раствора возможно не только в помещении, но и на открытом воздухе, при условии соблюдения температурного режима в пределах 5-40 градусов тепла. Влажность при этом должна быть от 60 до 95%.
• Обычно главные трудности монтажа возникают при выравнивании наклонных поверхностей с явными неровностями. В таких случаях полусухая стяжка наиболее актуальна.
• Этот способ позволяет сформировать идеальную поверхность возле отверстий или сливных патрубков. При этом данная технология значительно упрощает и ускоряет выполнение работ, одновременно снижая их стоимость.

Технология армирования помогает придать раствору необходимую жесткость и предотвратить растрескивание. Армирующий слой — это не что иное, как полимерное волокно.

Производство армирующего слоя происходит в несколько этапов. Выбор той или иной технологии напрямую зависит от желаемого конечного результата. Следует помнить, что толщина цементного раствора увеличивается при укладке дополнительных конструкций на пол, особенно если исходная поверхность имеет неровности.

Этапы укладки полусухой стяжки

Как уже говорилось, укладка этой строительной смеси требует определенных навыков. Очень важно соблюдать пропорции, чтобы в полной мере воспользоваться всеми преимуществами этой технологии.

Подготовительные работы перед монтажом

Первым этапом укладки полусухого раствора является подготовка основания. Именно здесь происходит основная работа:

• очистка поверхности от пыли и мусора;
• удаление отслоений и сколов;
• заделка щелей.

Нулевой уровень стяжки

Затем определяется наличие неровностей на поверхности пола и выявляется самая высокая точка, которая будет являться нулевым уровнем. На эту точку наносится раствор, а затем по поверхности пола укладываются направляющие.

Приготовление раствора

Сложность технологии полусухой стяжки не является препятствием для опытных мастеров, и они активно используют ее для выравнивания полов. Кроме того, на рынке DIY представлен широкий ассортимент готовых смесей. Если вы хотите приготовить смесь самостоятельно, вам понадобятся следующие материалы:

• фибра-волокно;
• чистый песок без примесей;
• портландцемент;
• пластификатор.

Специальная бетономешалка или обычная бетономешалка могут упростить и значительно ускорить процесс смешивания.

На этапе приготовления раствора в него добавляют волокна для облегчения и укрепления готового раствора. Как упоминалось ранее, количество воды в растворе составляет одну треть от общей массы. Однако при добавлении воды консистенцию смеси необходимо контролировать вручную.

Полусухой метод не требует дополнительной гидроизоляции, но покрытие необходимо отделить от перегородок и стен. Для этого используется полипропиленовая лента (демпферная лента). Ширина ленты должна быть на 2 см больше предполагаемой толщины наносимого слоя.

Установка маяков и направляющих

Для поддержки направляющих полос используются маркеры, которые изготавливаются с помощью алебастрового раствора прямого отверждения. Сначала маркер устанавливается в самой высокой точке основания, и его площадка выравнивается с помощью спиртового уровня. Затем устанавливаются параллельные ряды маркеров в направлении основного огня.

После стабилизации маркеров снова проверяется нивелировка, а затем в местах расположения маяков устанавливаются направляющие рейки.

Засыпка и затирка смеси

На этом этапе смесь распределяется по всей площади пола, уплотняется и при необходимости доливается. Затем стяжка окончательно выравнивается с помощью линейки.

Перед тем как смесь начнет застывать, ее необходимо затирать.

Для этого небольшой участок покрывается готовой смесью, выравнивается линейкой и сразу же затирается.

Затирку можно производить двумя способами:

Второй вариант более надежен и производительность выше.

В среднем цементный раствор сохнет 10-14 дней. При толщине слоя 4-5 см время высыхания составляет около 15 дней. При толщине слоя 70 см сушка занимает около 20 дней. Частичное затвердевание поверхности занимает около 12 часов.