Современные пластиковые трубы все чаще используются для подключения сантехнических аксессуаров и приборов, таких как биде, к уже существующим канализационным системам, выполненным из чугуна.
Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов
В процессе установки коммуникационных систем иногда возникает необходимость соединять элементы, сделанные из различных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для чего можно применить различные методы.
В этой статье мы подробно обсудим, как надежно соединить пластиковый участок трубопровода с уже существующей стальной или чугунной системой. Описаны технологии, которые обеспечивают герметичность при состыковке. Мы также предоставим информацию о необходимых приспособлениях и инструментах для этой работы.
Причины использования разнородных материалов
При прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители обычно стараются использовать одинаковый материал. Тем не менее, в определённых случаях невозможно обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее распространённые причины для этого следующие:
Плановая замена и аварийный ремонт. Чугунные коммуникации в домах, построенных несколько десятилетий назад, со временем теряют свою работоспособность. Металлические элементы подвержены коррозии и засорению, что требует их плановой или аварийной замены.
В таких случаях старые чугунные или стальные трубы заменяют на пластиковые, которые обладают более низкой стоимостью и легкостью в установке.
В старых домах с давно проложенными коммуникациями современные полимерные трубы зачастую подключаются к металлическим (как правило, чугунным) стоякам.
Строительство. Процесс возведения как индивидуальных, так и многоквартирных домов сопряжён с прокладкой теплотрасс, канализации и водоснабжения. Часто монтаж различных систем требует работы нескольких организаций, из-за чего на стройку поступает несколько видов труб — как металлических, так и пластиковых.
Особые случаи. В некоторых ситуациях сочетание разнородных материалов становится насущной необходимостью, например:
- подключение трубопровода к технологическому оборудованию, которое не может выдержать высоких температур, характерных для легкоплавких пластиков;
- прокладка магистрали в зонах с повышенными нагрузками, например, под оживлёнными дорогами или при выезде из гаража. На таких участках устанавливают более прочные металлические элементы, тогда как на остальных участок используют полимерные трубы.
Таким образом, необходимость в совмещении различных видов труб возникает достаточно часто.
Соединение труб из разных полимеров и стальных сплавов или чугуна осуществляется в системах водоотведения, тепло- и водоснабжения.
Наиболее часто соединять пластиковые и металлические трубы приходится при замене изношенных участков стальных и чугунных трубопроводов. Также часто причиной подключения труб из полипропилена или ПВХ к металлической магистрали становится врезка отдельной ветки для сантехнического оборудования или отопления.
Соединение металлической и полимерной трубы также производится в наружных системах, например, при подключении частного домохозяйства или промышленного объекта к централизованной сети.
Основной проблемой, возникающей при соединении полимерных и металлических труб, является разница в коэффициентах теплового расширения. Чтобы компенсировать расширение пластиковых труб, применяют специальные соединительные элементы и методы.
Для труб диаметром более 40 мм используют фланцы, которые обеспечивают резерв полимерным трубам при их расширении от нагрева. Гладкие сантехнические трубы диаметром до 40 мм соединяются с помощью хомутов, которые позволяют трубам из ПП и ПВХ двигаться при расширении.
Наиболее простой и экономичный способ компенсировать линейное движение трубы при нагреве — это использование сильфонного шланга. Он отличным образом подходит для одновременного соединения полимерной и металлической трубы.
Зачем в одной системе применяют трубы из различных материалов
Ещё не так давно в системах отопления и водопровода использовали преимущественно стальные трубы. Однако сейчас всё чаще предпочтение отдают более современным и, что также важно, экономичным трубам из полимерных материалов, особенно полипропиленовым.
При ремонте старых трубопроводов, смонтированных из стальных труб, систему не заменяют полностью, а ограничиваются заменой только наиболее изношенных участков. Например, если необходимо сделать новую разводку для санузла, то часть труб меняют, при этом старые стояки, находящиеся в хорошем состоянии и способные ещё долго служить, оставляют. Это может быть связано не только с техническими обстоятельствами, но также и с нехваткой средств для полной замены трубопровода.
Технические характеристики и особенности труб
В обычных квартирах и частных домах трубопроводы монтируют из труб, изготовленных из различных материалов, включая сталь, медь, металлопластик и полипропилен. Тем не менее, чаще всего используются именно сантехнические элементы трубопроводных систем из стали и полипропилена. Давайте подробнее рассмотрим их характеристики.
Трубы из стали
Сталевые трубы, обладающие высокой прочностью, долгое время используются для организации трубопроводов самых разных назначений и по множеству технических характеристик превосходят полимерные аналоги.
Преимущества стальных труб включают в себя:
- высокую прочность;
- способность выдерживать высокие температуры и высокое давление. В частности, рабочая температура для стальных труб может превышать 100°C, что не сказывается негативно на их функционировании. Для пластиковых труб такое невозможно;
- долгий эксплуатационный срок.
К недостаткам стальных труб можно отнести:
- Сложность установки, которая требует профессиональных навыков и практического опыта;
- Подверженность коррозии, что также ухудшает качество поставляемой воды из-за отложений на стенках труб как снаружи, так и изнутри. Это, в свою очередь, сокращает срок службы металлических трубопроводов;
- Большую массу, затрудняющую транспортировку и монтаж;
- Высокую стоимость труб и их установки.
Полипропиленовые трубы
Полипропилен используется для изготовления водопроводных и отопительных труб уже почти два десятка лет. За это время полипропиленовые трубы зарекомендовали себя как один из самых популярных и востребованных типов пластиковых труб.
К достоинствам полипропиленовых труб относятся:
- высокая прочность и надёжность в эксплуатации;
- небольшой вес;
- отсутствие риска коррозии;
- простой монтаж, для которого не требуется профессиональных навыков;
- непривередливость в обслуживании;
- долгий срок службы, достигающий 50 лет;
- низкая стоимость.
Основной недостаток полипропиленовых труб — это ограниченный диапазон рабочих температур. Если температура превышает 95°C, прочность трубы заметно снижается. При температуре ниже нуля градусов Цельсия полипропилен становится более хрупким. Тем не менее, для нормальных условий эксплуатации такой диапазон температур вполне подходит, но в случае аварийной ситуации это может усугубить проблему. К тому же, к недостаткам полипропиленовых труб следует отнести и их неразборность, что затрудняет выполнение ремонтных работ, если такая необходимость возникнет.
Наиболее частые случаи необходимости соединения металлической трубы с полипропиленовой
Замена батареи отопления
При ремонте системы отопления, прослужившей хозяевам многие годы, обычно не демонтируют чугунные батареи, а просто срезают их, используя для этого болгарку. В течение долгого использования соединения металлических труб намертво прикипают, поэтому они и не разбираются. Для установки новой отопительной батареи металлическая труба в месте среза старого радиатора наращивается полипропиленовой трубой. Это происходит за счёт установки переходного фитинга на её конец, после чего к новому радиатору, заменяющему старый чугунный, будет подведена полимерная труба.
Методика выполнения перехода
В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного назначения, в какой-то момент становится необходимым соединить трубы из различных материалов. Методы такого соединения различаются по трудоемкости, необходимости в профессиональных навыках и специальном инструменте. Несмотря на существенные различия в физико-химических свойствах стали и полипропилена, существуют несколько способов соединения труб из этих материалов.
Резьбовой переход с железа на полипропилен
Этот способ подходит для труб диаметром не более 40 мм. Обязательным элементом при осуществлении соединения являются фитинги. С одной стороны переходного фитинга имеется резьба для металлической части, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Фитинги различаются по:
- диаметру (15, 20, 25 мм и т.д.);
- положению резьбы (внутренней или наружной);
- количеству отводов (тройник, крестовина и т.д.);
- углу отвода (45 или 90 градусов).
Разнообразие фитингов для резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой позволяет использовать эту технологию в схемах трубопроводов любой сложности с любым количеством поворотов и разветвлений.
Для соединения, помимо переходников, используются:
- инструменты: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
- уплотнители и герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.
Схема работы:
- На конце стальной трубы накладывается герметик и производится нарезка резьбы: наружной плашкой, внутренней метчиком.
- Переходник накручивается на подготовленную резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для достижения герметичности также используется фум-лента или сантехнический лен.
- С помощью сантехнической плойки меди соединяется полипропиленовая труба с фитингом.
- Повторяются шаги, аналогичные первым трём, для второго конца трубопровода.
- Проверяется прочность соединения эмпирическим путём. Если при открытии крана могут обнаружиться протечки на местах соединения, работу следует переделывать.
Фланцевое соединение разнородных труб
Данная технология характеризуется высокой прочностью, надежностью, возможностью многократного монтажа и демонтажа, а также возможностью использования в различных температурных диапазонах.
Фланцевое соединение позволяет максимально компенсировать разницу в диаметрах полипропиленовых и стальных труб.
- Железная труба отрезается в нужном месте. Линия отреза должна быть проведена ровно;
- На трубу устанавливается фланец;
- На полипропиленовую трубу надевается муфта с фланцем;
- Фланцы фиксируются между собой с помощью болтов. Герметичность соединения обеспечивается при помощи резиновых или силиконовых прокладок. Затягивание болтов должно происходить плавно и равномерно. В этой операции используется динамометрический ключ;
- Для дополнительной герметичности через 1-2 часа повторяют затяжку болтов;
- В конце выполняются испытания на прочность соединения.
Стыковка с металлическими
Необходимость в соединении участков трубопровода, изготовленных из разных материалов, обычно возникает во время ремонтов, когда старые коммуникации заменяются новыми.
Если в доме всё трубопроводы металлические, а при ремонте планируется установить пластиковые, это не создаст препятствий для их монтажа.
Существует два типа соединение ПВХ труб с металлическими:
Фланцевое соединение — используется при установке трубопроводов большого диаметра, например, при создании автономной канализации в частном доме своими силами.
Для соединения нужны фланцы — металлические кольца с отверстиями. Процесс монтажа можно разбить на несколько шагов:
- Трубы отрезаются под прямым углом, срез обрабатывается при необходимости;
- На конец каждой трубы надевается фланец, между ними устанавливается резиновая прокладка;
- Оба конца с фланцами соединяются. В отверстия вставляются болты, которые затягиваются крепко.
Перед началом монтажа важно внимательно осмотреть фланец на наличие заусенцев.
Для резьбового соединения применяются металлические фитинги (муфты).
На одной стороне крепежа имеется резьба (внешняя или внутренняя), вторая сторона — гладкая (в неё вставляется пластиковая труба).
Этот метод позволяет быстро и надёжно соединять металлические и пластиковые трубы:
- в местах изгибов,
- расширений или сужений,
- переходов на нижний уровень
— везде, где использование массивных фланцев было бы неуместно.
Так как это холодный тип соединения, где не требуется сварка, герметизация стыка достигается с помощью фум-ленты, которая оборачивается вокруг трубы в месте соединения фитинга.
Ранее для этих целей использовали паклю, но сейчас имеются более удобные и эффективные материалы.
Лента наматывается на трубу, максимум, в два оборота, по направлению резьбы.
Для дополнительной герметизации стык может обрабатываться силиконовым герметиком.
Муфты прикручиваются вручную, без применения гаечного ключа. Проверять степень соединения стоит пробным пуском. Если из стыка капает вода, потребуется немного подтянуть фитинг.
Необходимые инструменты и принадлежности
- Пластиковая манжета с переходом на нужный диаметр;
- Сантехнический герметик;
- Смазка для манжеты, можно использовать обычное жидкое мыло;
- Плоская отвертка, молоток и рычаг, к примеру, отрезок металлической трубы или деревянный брус.
Чтобы правильно демонтировать узел, например, душевую кабину в маленькой ванной комнате, необходимо учитывать конструкцию соединения чугунных труб. Внутрь обязательно устанавливается каболка.
Каболка — это льняная нить, пропитанная антисептиком.
Для обеспечения герметичности первоначально использовались цемент или раствор на основе серы.
При соединении на цементе аккуратно, легкими постукиваниями молотка по отвертке, удалите весь цемент из соединения.
Как правило, толщина слоя составляет не более 0.5-1 см.
Если соединение выполнено с использованием серы, потребуется газовая горелка, подойдет самая простая бытовая, имеющая на основе баллончика с газом или паяльная лампа.
Если горелки нет, можно поступить иначе.
Труба обрезается по краю стыка, а затем раствор высверливается тонким сверлом.
После этого удалённую часть аккуратно вычищают отверткой или стамеской. Хотя данный способ более трудоемкий, для выполнения работы рекомендуется использовать газовую горелку.
При помощи пламени горелки равномерно прогревают трубу и видимую часть раствора.
При этом из сифона под раковиной может выделяться неприятный запах, поэтому обязательно обеспечьте вентиляцию помещения и работайте в противогазе или угольном респираторе.
Прогревайте равномерно, чтобы избежать трещин в трубе от разности температур, что может произойти, если пламя долго направляется в одну точку.
Иногда сера может вытекать, но это не обязательно, главное добиться её размягчения.
Размягчённую серу постепенно удаляют из соединения, стараясь раскачать трубу. Если извлекается тройник, его удобно проворачивать с помощью рычага.
Эю работу лучше выполнять вдвоём: один человек раскачивает, а другой вытаскивает в сторону.
После того как ненужный участок трубы удалён, тщательно очистите раструб от оставшегося цемента и грязи.
Снаружи это можно сделать лёгкими постукиваниями, а изнутри — с помощью отвертки или тонкого зубила.
Не забудьте заблокировать отверстие трубы, за раструбом с помощью тряпки или целлофанового пакета.
Если этого не сделать, наружу могут выйти канализационные стоки сверху.
Полезный совет
При соединении пластиковой трубы с металлической в системах водоснабжения или отопления компрессионные резьбовые фитинги могут стать отличной альтернативой.
Это особенно актуально при ремонте и подключении к старым стоякам, где использование сварки и нарезание резьбы может оказаться невыгодным и снижать надёжность.
При подключении пластиковой канализационной трубы к чугунной, основным проблемным этапом работы обычно оказывается демонтаж старого оборудования.
Обратите внимание, здесь требуется максимальная аккуратность и терпение, тогда как другие этапы работы обычно не вызывают сложности и могут быть выполняются с помощью резинок нужного диаметра.
В заключение, рекомендую посмотреть видеоролик, в котором наглядно продемонстрировано, как соединять трубы без сварки и резьбы.
