Элементы, входящие в состав этих материалов, представляют собой гибридные полимеры SMX. По своей природе они не являются традиционными герметиками — это клеящие герметики. Они могут быть прозрачными, однако способны выдерживать температуру не выше 200 градусов по Цельсию.
Использование жаростойких герметиков для печей и каминов в домашних условиях
Если в вашем доме установлен камин или печь из кирпича, важно обеспечить наличие специального герметика для печей и каминов. Эти материалы бывают различными, и важно разобраться, когда и какой именно применять.
В процессе эксплуатации каминов или печей неизбежно наступает момент, когда в кирпичной кладке появляются трещины или щели. Эти дефекты возникают из-за расширения стенок, вызванного температурными колебаниями. Данная проблема требует незамедлительного решения, поскольку может привести к задымлению помещения, увеличению расхода топлива, образованию канала, проходящего в саму топку, и другим неприятным последствиям.
фото 1 Термостойкие герметики
Проблемы с дымоходами из керамики возникают реже, однако такие случаи все равно происходят и могут быть крайне опасны.
Причины возникновения пожаров и отравлений продуктами сгорания зачастую связаны с негерметичными дымоходами. Использование герметиков для печей и каминов поможет эффективно устранить эти проблемы. Ниже представлены различные виды герметиков и варианты их применения.
фото 2 Многообразие термостойких герметиков.
Пасты для герметизации. Их виды. Характеристики.
Каждый герметик включает в себя полимеры, а их свойства зависят от типа полимера, входящего в состав. Такие материалы поставляются в тюбиках, которые выглядят как тюбики с зубной пастой, или в специальных тубах для использования с пистолетами.
Иногда используется особая смесь, состоящая из двух компонентов. Этот метод предпочитают профессиональные мастера. При смешивании двух составов необходимо строго соблюдать пропорции, поскольку даже небольшая ошибка в один грамм может привести к недопустимости использования смеси. Готовую смесь следует использовать в течение нескольких часов после подготовки, так как со временем она становится непригодной для нанесения.
Для устранения проблем с трещинами лучше выбирать готовые герметики в виде паст.
фото 3 Герметик в виде тюбика зубной пасты и в тубе для пистолетов.
Для дымоходов и печей применяются исключительно высокотемпературные герметики, которые можно разделить на два основных типа:
- Термостойкие. Данные герметики предназначены для зон, где температура не превышает 350 градусов Цельсия. Их применение возможно для наружных частей каминов и печей. Основная функция этого вида герметиков заключается в заполнении прослоек между кирпичной кладкой и герметизации стыков между дымоотводным каналом и кровлей.
Обратите внимание! Не стоит использовать термостойкую пасту для герметизации щелей между кирпичной кладкой и печным литьем.
- Жаростойкие и жаропрочные. Максимальная температура, которой может выдержать этот вид герметиков, достигает 1500 градусов Цельсия. Их применяют в местах, где имеется прямой контакт с огнем. Эти герметики предназначены для устранения повреждений в следующих зонах:
- в местах соединения литья и кирпичной кладки;
- в камерах, где происходит сжигание топлива;
- в дымоходе: в местах стыков и соединений, а также на выходе дымоотводной трубы.
Перед использованием герметизирующей пасты следует учесть температурные режимы и необходимые свойства материала. Существует разнообразие силикатных термостойких герметиков и жаропрочных.
Какие герметики подходят для ремонта печей
Герметики используются для заделки трещин и дефектов в различных материалах. Для печей необходим состав, который при воздействии высоких температур не изменяет своих химических и физических свойств. На рынке строительных материалов можно найти два типа составов, пригодных для реставрации печной кладки. Это силиконовые и силикатные термостойкие герметики, которые предлагаются в пластиковых тубах, предназначенных для использования с строительными пистолетами.
Силиконовый герметик
На упаковке тубы производитель указывает, для каких именно работ предназначен данный состав, при этом должна быть обязательная пометка о его применении для печей. Силиконовый герметик ограничен по температуре нагрева обрабатываемой поверхности (не более 250-300 градусов Цельсия) и толщине слоя, которую можно наносить (размер указан на упаковке).
Герметик чаще всего имеет красноватый цвет, но в отличие от продукта, предназначенного для автомобильных двигателей, печной уплотнитель не имеет неприятного запаха. Чтобы избежать путаницы, следует помнить, что огнеупорный состав предлагается только в плотных цилиндрических тубах, в то время как автомобильные герметики поставляются в мягких тюбиках.
Не следует слишком доверять указанным на упаковке порогам температур. Силикон подходит для заделки негерметичных трещин шириной не более 15 мм снаружи. При полимеризации на открытом воздухе шов становится эластичным, напоминая резину. Это свойство позволяет герметику плотно заполнять щели, создавая надежную герметичную запечатывающую поверхность.
Тубы с силиконовым герметиком
Технология заделки щелей силиконом
- Перед началом работы трещины необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и остатков кладочного раствора. Если в щели оказались частицы жира, их следует удалить с помощью ветоши, пропитанной ацетоном.
- Для лучшей адгезии обрабатываемые поверхности должны быть сухими. Влага может негативно сказаться на адгезии огнеупорного состава.
- На тубе срезается пластиковая крышка, чтобы открыть доступ к составу.
- Затем на тубу навинчивается наконечник.
- Конец наконечника обрезается под углом 45 градусов таким образом, чтобы диаметр принадлежности герметика соответствовал ширине трещины.
- Туба вставляется в монтажный пистолет.
- Нажимая плавно на курок, герметик вводится в трещину.
- Через 24 часа можно начинать использовать печь.
Силикатный герметик
Для заделки сквозных отверстий и трещин в кладке изнутри топочной камеры печи используются силикатные составы. Этот герметик можно применять как для обработки наружной, так и внутренней части печи. Температурная стойкость материала составляет от 1250 до 1500 градусов Цельсия.
Силикатные огнеупорные герметики, как правило, имеют черный цвет. Их также наносят с использованием монтажных пистолетов.
Заполнение шва силикатным герметиком
Для обработки внутренней поверхности камеры сгорания печи необходимо снять чугунную плиту. С помощью пистолета в трещины и оголенные швы кладки под давлением вводится силикатный герметик. При наличии труднодоступных мест, куда невозможно подвести пистолет, герметик можно выдавить из тубы на шпатель, а затем шпателем аккуратно ввести его в нужные места. Полное застывание материала происходит в течение суток.
Основные типы высокотемпературных герметиков
На рынке представлено множество видов герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для устранения дефектов в печной кладке оптимальным вариантом являются составы, содержащие силикаты и силикон. Эти герметики расфасованы в компактные цилиндрические картриджи, которые удобно использовать с монтажным (клеевым) пистолетом.
Также в продаже встречаются небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих тюбики с пастой, которые можно использовать как обычный клей. Разнообразие цветов позволяет выбрать состав, который будет в тон основному материалу, чтобы сделать заплатку визуально эстетичной или даже незаметной. Герметики классифицируются на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.
Термостойкие герметики
Основу таких герметиков составляет силикон. Они выдерживают температуру до +350 градусов Цельсия. Для достижения высокой термостойкости в состав также добавляется оксид железа, благодаря чему массе присваивается оранжевый цвет. Некоторые из этих средств содержат уксусную кислоту, которая делает их не подходящими для использования на железе, поскольку образование оксидной пленки снижает адгезию. Однако такие герметики прекрасно подойдут для алюминиевых, цветных металлов и нержавеющей стали. При этом для любого металла лучше выбрать бессукцовые составы.
Термостойкие герметики применяются для наружного нанесения на каминные и печные конструкции. Они также подходят для открытых участков, на которые будут воздействовать атмосферные явления, включая ультрафиолет — например, для кровли из профнастила или черепицы. Можно использовать составы для герметизации щелей в дымоходах или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указывается на упаковке. Не забывайте, что +350 градусов — это предел кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.
Полимеризация герметика происходит в течение нескольких часов, в то время как некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе срок годности к окончанию, тем быстрее происходит полимеризация. Идеальные условия для полимеризации герметика — это температура +23…+25 градусов и влажность 50%. Другие условия могут либо замедлить, либо ускорить процесс полного отверждения материала.
Жаростойкие герметики
Эти герметики содержат силикаты и способны выдерживать более высокие температуры — до +1500 градусов, что позволяет использовать их даже в условиях открытого пламени. Жаростойкие герметики используются для ремонта прокладочного слоя между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швов топочной камеры и дефектов котлов отопления. Они сохраняют свои свойства даже при экстремальных температурах, однако при наличии открытого огня необходимо изучить инструкцию для получения прямого указания от производителя о допустимости такого применения.
Обычно, окраска жаростойких герметиков черная или серая из-за наличия в их составе силикатов. Эти составы предлагают отличную адгезию с любыми материалами, но рекомендуется предварительно обработать поверхность наждачкой для повышения сцепления. Работы желательно проводить при температуре около +20 градусов. После высыхания шов становится жестким, так как такие герметики характеризуются низкой эластичностью. Их не рекомендуется использовать на элементах, подверженных вибрации, зато для конструкций, которые уже прошли усадку, они подойдут прекрасно.
Работа с герметиком
Для удобного и быстрого нанесения герметика следует заранее подготовить необходимые инструменты. Вам понадобятся: монтажный пистолет (если герметик предлагается в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, резиновый шпатель, канцелярский нож, малярная лента и перчатки. Газовая горелка потребуется только для работы с жаростойкими герметиками.
Процесс нанесения на металл
Сначала любую поверхность следует тщательно подготовить. Для этого ее обрабатывают наждачкой или иным абразивным материалом, чтобы удалить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить адгезию. Следующим шагом основание необходимо тщательно промыть и обезжирить при помощи спирта, а затем полностью высушить. Все прилегающие участки следует покрыть малярной лентой.
Перед началом работ обязательно наденьте перчатки и зарядите монтажный пистолет. Верхняя часть тубы с герметиком срезается, затем на нее надевается колпачок. Картридж устанавливают в пистолет и начинают нанесение герметика. Последовательность действий включает:
- выдавливание средства на место дефекта;
- толщина шва не должна превышать указанную в инструкции;
- наносимый слой должен полностью закрывать трещину;
- сразу после нанесения необходимо разгладить герметик шпателем, а лишний материал лучше удалить сразу, так как с течением времени сделать это будет сложнее;
- термостойкие герметики сохнут в обычных условиях, тогда как жаростойкие следует сушить поэтапно, с применением нагрева;
- необходимо дождаться полного отвердения состава, после чего можно начинать эксплуатацию детали.
Работа с термогерметиком для печей и каминов
Герметизация зазоров между кирпичами должна проводиться особенно аккуратно, чтобы достигнуть высококачественного результата и сохранить эстетичность. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, оставив открытыми только трещины или швы для обработки. Носик тубы отрезают таким образом, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр стал меньше ширины швов. После установки тубы в пистолет можно приступать к работе:
- очистить поверхность от грязи и обработать наждачной бумагой для улучшения адгезии;
- обезжирить основание и просушить при помощи строительного фена;
- приклеить малярный скотч;
- заполнить зазоры герметиком и оставить сохнуть на 24 часа;
- жаростойкий герметик следует обработать пламенем газовой горелки, после чего он обретает свои характеристики.
Сразу после завершения работ не следует разжигать печь на полную мощность. Ее следует прогревать постепенно, чтобы избежать растрескивания герметика.
Виды
Чтобы разобраться в ассортименте термостойких герметиков, целесообразно ориентироваться на их основной состав.
Герметики на основе силикона представляют собой температуростойкий продукт, в основе которого лежит силиконовый каучук, обладающий способностью полимеризоваться при температуре от 2 до 40 градусов по Цельсию. Силиконовые герметики могут быть одно- или двухкомпонентными, а способ полимеризации может быть либо кислотным, либо нейтральным. Эти составы применяются в строительстве, монтажных работах и специализированных задачах. Рабочая температура в среднем составляет 230-250 градусов, однако герметик может на короткое время выдерживать нагрузку до 350 градусов.
Используются для:
- заполнения щелей в дымоходах с наружной стороны;
- обеспечения плотного прилегания кровли к дымоходу;
- выполнения монтажных работ с дымовыми трубами;
- заполнения щелей в кирпичной кладке с внешней стороны печи.
Плюсы:
- долгий срок службы до 15-20 лет;
- средний диапазон рабочих температур составляет от минус 50 до плюс 350 градусов;
- отличные адгезивные свойства при условии соблюдения технологии укладки;
- легкость нанесения на любые изгибы рабочей поверхности без потери эластичности.
Минусы:
- слабая адгезия на влажных поверхностях;
- не удерживает лакокрасочные покрытия;
- плохая адгезия нового слоя при укладке на старый слой силиконового герметика;
- агрессивно воздействует на металл и бетон.
Перед применением герметика необходимо подготовить поверхность — очистить от масел, жиров, пыли и влаги.
Герметик на основе тиокола построен на основе химического вещества тиокол, также известного как полисульфидный каучук. Эти составы могут быть одно-, двух- или трехкомпонентными. Время полимеризации может достигать нескольких дней. Приготовленный после смешения компонентов состав пригоден к использованию в течение 2 часов. Температурный диапазон работы составляет от минус 60 до плюс 130 градусов.
Используются:
- для герметизации металлических конструкций;
- при ремонте автомобильных систем и агрегатов;
- для герметизации топливных систем, учитывая устойчивость к маслу и бензину;
- из-за низкой газопроницаемости подходит для герметизации газовых котлов;
- для герметизации устройств, работающих в агрессивной среде (кислоты и щелочи).
Плюсы:
- высокая эластичность и прочность герметизирующих швов;
- срок службы герметика может достигать 20 лет;
- отличные адгезивные свойства к металлам, в том числе подходит для изделий из нержавеющей стали.
Минусы:
- после приготовления состав необходимо быстро использовать, так как он начинает полимеризоваться через два часа;
- имеет раздражающее влияние на кожу, поэтому без средств защиты работать запрещено.
Перед использованием поверхность следует тщательно очистить и обезжирить.
Герметики на основе битума имеют битум в качестве основного компонента, который с добавлением определенных добавок формирует пластичную полимеризуемую массу. Этот материал использует свои влаго- и пароизоляционные свойства и способен работать при температурном диапазоне от минус 50 до плюс 150 градусов.
Цвета
Цвет термостойкого герметика может быть важен, если он используется для герметизации швов конструкций, несущих эстетическую нагрузку, таких как печи, камины или дымоходы. В остальных случаях это не столь критично. Большинство герметиков имеют коричнево-красный цвет из-за содержания в них оксидов железа. Герметические материалы, содержащие в себе силикаты натрия, обычно окрашены в серый или черный цвет, но их можно окрашивать в другие цвета по желанию после завершения процесса полимеризации. Силиконовые герметики предлагают более широкий спектр цветовых решений, включая прозрачные, белые и цветные варианты.
Ассортимент термостойких герметиков достаточно широк. Их используют как специалисты для выполнения узкоспециализированных работ, так и обычные пользователи для решения хозяйственных задач. Герметики также активно применяются в промышленных условиях.
Наиболее востребованы герметизирующие материалы, обладающие огнестойкими свойствами, в печном секторе. Их используют для герметизации различных элементов печей, каминов и дымоходов как внутри помещений, так и на крыше, в местах соединения с кровельными материалами. Нередко герметиками обрабатывают резьбовые и стыковочные соединения котлов отопления, установленных в парных или саунах, выполненных из металлических или нержавеющих материалов.
Применение в промышленности охватывает самые различные сферы, от соединений труб оборудования до высокомощных электроустановок. Герметики часто необходимы для установки огнестойких панелей, элементов конструкций, а также для герметизации соединений, узлов и других важных систем.
Автомобилисты также находят широкое применение термостойким герметикам для ремонта двигателей внутреннего сгорания, выпускных коллекторов, радиаторов, печек и других узлов, которые подвергаются высокому нагреву при эксплуатации.
Известные производители герметиков для печей и каминов
На рынке существуют производители, которые добились хорошей репутации в сегменте герметиков для каминов и печей:
- Компания, выпускающая одну из самых популярных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.
Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil способен выдерживать температуру до 1500 градусов по Цельсию. В ассортименте также имеется термостойкий герметизирующий состав, представляющий собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, способную выдерживать температуру до 300 градусов по Цельсию.
- Soudal C. Бельгийская компания, выпускающая герметизирующие составы в большом разнообразии. Наиболее часто используются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты марки Soudal Calofer, а также смеси под названием Fix All.
С правой стороны расположен герметик для печей от бренда Soudal C, который активно применяется для ремонтов.
- Tytan. Под этой маркой производится продукция польской компании Selena Group. Продукты этой марки часто выбирают профессионалы. Высокотемпературный герметик Tytan включает стекловолокно, что обеспечивает высокую газо- и дымонепроницаемость. Он может выдерживать температуру до 1250 градусов Цельсия и предназначен для дымоходов, а также для каминов и печей.
Нейтральный силиконовый герметик Tytan от известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов используют для их ремонта.
Герметик для ремонта каминов и печей — это незаменимый инструмент. При покупке любых строительных материалов, в том числе и герметиков, важно ознакомиться с соответствующими рекомендациями и характеристиками. Высокотемпературные герметики обладают множеством достоинств и уникальных свойств, зависящих от состава, поэтому неправильный выбор может привести к трудностям и слабой герметичности.
Похожие записи:
Брикеты для топки печей и каминов — это отличная альтернатива дровам. У них высокая теплоотдача, а также они обладают множеством других преимуществ. Давайте подробнее рассмотрим, из-за чего брикеты завоевали популярность.
Печка-камин — современное решение для отопления и наслаждения теплом пламени. Она функциональна, стильна и модная. Существует несколько видов печей-каминов, и давайте разберемся в них подробнее.
Традиционные материалы для создания каминов включают камень, кирпич и металл. Для отделки классических английских каминов использовали природный камень и керамическую облицовочную плитку, тогда как во Франции предпочитали мрамор.